گولڈ ایسک ہیپ لیچنگ کے اثر کو بہتر بنانے کے پانچ طریقے

ہیپ لیچنگ دو عملوں پر مشتمل ہے: سائینائیڈ لیچنگ اور حاملہ سونے کے محلول سے سونے کی بازیافت۔ سائینائیڈ لیچنگ کا معیار ہیپ لیچنگ کی کامیابی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ درج ذیل میں بنیادی طور پر پانچ پہلوؤں کا تعارف کرایا گیا ہے کہ ہیپ لیچنگ کے ذریعے سونے کے نکالنے کے اثر کو کیسے بڑھایا جائے۔

1. دانے دار ٹیکنالوجی کا اطلاق

سونے کی کچ دھات کی لیچنگ کے دوران، کچی دھاتیں زیادہ مٹی کے مواد یا باریک دانے دار مواد کے ساتھ براہ راست ہیپ لیچنگ کے لیے موزوں نہیں ہیں اور دھات کے ڈھیر کی ہوا کی پارگمیتا کو بہتر بنانے کے لیے دانے دار پریٹریٹمنٹ کی ضرورت ہے۔ گرانولیشن پریٹریٹمنٹ سونے کی لیچنگ کی شرح کو بڑھا سکتا ہے اور زیادہ تر معاملات میں، سونے کی لیچنگ کی شرح کو نمایاں طور پر بڑھا سکتا ہے۔ صورت حال پر منحصر ہے، ایسک کو مکمل طور پر دانے دار کیا جا سکتا ہے، یا صرف باریک دانے دار یا جزوی دانے دار کیا جا سکتا ہے۔

مثال کے طور پر، 1991 میں سنکیانگ، چین میں سونے کی ایک کان نے پہلی بار سب سے بڑے پیمانے پر (24.000 ٹن) گرینولیشن ہیپ لیچنگ کی۔ براہ راست ہیپ لیچنگ کے مقابلے لیچنگ کا وقت 35 دن کم کر دیا گیا، اور لیچنگ کی شرح 49.69% سے بڑھ کر 81.5% ہو گئی۔

2. ایسک کے ڈھیر اور حل کی پارگمیتا کو بہتر بنانا

ڈھیر لگانا سونے کی دھات کے ڈھیر کو نکالنے کے عمل کا ایک اہم حصہ ہے۔ چینلنگ یا مقامی رکاوٹوں سے بچنے کے لیے دھات کے پورے ڈھیر میں یکساں پارگمیتا ہونا چاہیے۔ لہذا، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ جدید آرک کی شکل کے نئے ایسک ہیپ بلڈنگ آلات استعمال کریں اور "سیگمنٹڈ اسٹیکنگ، کراس - اسپرے، اور ملٹی اسٹیج کاؤنٹر - کرنٹ لیچنگ" کے عمل کے بہاؤ کو اپنائیں۔ اس کے بعد، ایسک کے ڈھیر میں ہوا کا انجیکشن لگائیں اور ایسک کے ڈھیر کی ہوا کی پارگمیتا اور لیچنگ اثر کو بہتر بنانے کے لیے مائع جمع کرنے کے پائپ ڈالیں۔

عام طور پر، آکسیجن کے داخلے کے لیے سازگار آلات کو ڈھیر لگانے کے دوران نصب کیا جانا چاہیے تاکہ ہوا کی پارگمیتا اور ڈھیر کی لیچنگ کی شرح کو بہتر بنایا جا سکے۔

مثال کے طور پر، ہیپ لیچنگ میں، کیکڑے کی لاٹھی، بانس کے نلکوں وغیرہ کو دفن کیا جاتا ہے۔ کچھ عرصے تک لیچنگ کے بعد، ان دفن شدہ اشیاء کو سونے کے لیچنگ کے لیے پارگمیتا کو بہتر بنانے کے لیے نکالا جاتا ہے۔ یا، کچھ عرصے تک ہیپ لیچنگ کے بعد، پانی کے جمع شدہ حصوں پر مقامی ڈھیلے بلاسٹنگ کی جاتی ہے، جو دھات کے ڈھیر کو بھی ڈھیلا کر سکتے ہیں اور پارگمیتا کو بہتر بنا سکتے ہیں۔

ریاست ہائے متحدہ امریکہ کے ہیزن ریسرچ انسٹی ٹیوٹ کے تحقیقی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ ایسک کے ڈھیر میں آکسیجن کی مقدار میں اضافہ نہ صرف لیچنگ سائیکل کو تقریباً ایک تہائی تک چھوٹا کر سکتا ہے بلکہ سونے کے رسنے کی شرح میں بھی اضافہ کر سکتا ہے۔

3. مناسب لیچنگ درجہ حرارت کو برقرار رکھنا

cyanidation طریقہ درجہ حرارت کے لئے اعلی ضروریات ہیں. لہذا، سرد آب و ہوا کے حالات میں، ہیپ لیچنگ میں بنیادی رکاوٹ لیچنگ کا درجہ حرارت ہے۔ جب لیچنگ کا درجہ حرارت 10 ° C سے کم ہوتا ہے، تو سونے کی تحلیل کی شرح تیزی سے گر جائے گی۔ درجہ حرارت کی حد کو توڑنے اور ہیپ لیچنگ سیزن کو بڑھانے کے لیے، حل کو لیچنگ سے پہلے گرم کرنے کی ضرورت ہے اور پھر اسے ایسک کے ڈھیر پر بھیجنا ہوگا۔

کینیڈا میں کچھ بارودی سرنگیں محلول کو گرم کرنے کے لیے فضلہ کی حرارت کا استعمال کرتی ہیں، اس طرح ہیپ لیچنگ آپریشن کا وقت بڑھ جاتا ہے۔ ساؤتھ ڈکوٹا، USA میں واقع رچمنڈ ہل گولڈ مائن پورے موسم سرما میں مسلسل پیداوار حاصل کرنے کے لیے ڈھیر کے جسم پر ڈرپ اریگیشن اور حرارت جذب کرنے والے آلات استعمال کرتی ہے۔

4. ڈرپ ایریگیشن کا اطلاق

سپرے ایریگیشن اور ڈرپ ایریگیشن ہیپ لیچنگ کے عمل میں مائع کی تقسیم کے دو مختلف طریقے ہیں، یہ دونوں ایک یکساں مائع کی تقسیم کا اثر پیدا کرسکتے ہیں۔

تاہم، اسپرے کے طریقہ کار میں لیچنگ سالوینٹس کی مقدار کو کنٹرول کرنا آسان نہیں ہے، لیچنگ کی شرح میں اضافہ کرنا آسان نہیں ہے، اور ساتھ ہی، چھوٹے سائینائیڈ - پانی کی بوندوں پر مشتمل ہوا میں چھڑکنے والے ماحول کو پھیلانا اور آلودہ کرنا آسان ہے۔ توانائی کی کھپت کو کم کرنے اور لیچنگ کی شرح کو بڑھانے کے لیے ڈرپ اریگیشن کا طریقہ اپنایا جا سکتا ہے۔

ڈرپ ایریگیشن کے فوائد

• ڈرپ ایریگیشن محلول میں ہوا کے مواد کو بڑھا سکتی ہے، یعنی کیمیائی رد عمل میں حصہ لینے والی آکسیجن کی مقدار بڑھ جاتی ہے، اس طرح سونے کی بارش کی سرگرمی میں اضافہ ہوتا ہے۔

• ڈرپ اریگیشن سائینائیڈ محلول کے ارتکاز کو درست طریقے سے کنٹرول کر سکتی ہے اور ہوا میں سوڈیم سائینائیڈ کے نقصان کو کم کر سکتی ہے۔

• ہیپ لیچنگ کیمیائی رد عمل کے درجہ حرارت کو بڑھانے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے ٹمپریچر کنٹرول کا سامان شامل کرنے کے لیے ڈرپ اریگیشن آسان ہے۔

• ڈرپ اریگیشن میں اعلیٰ درجے کی آٹومیشن، اعلیٰ پیداواری کارکردگی اور نسبتاً کم پیداواری لاگت ہوتی ہے۔

5. فلٹر ایڈز کا استعمال

ایک اضافی کے طور پر، لیچنگ ایڈ کو سائینائیڈ - لیچڈ گودا میں شامل کیا جاتا ہے۔ ایک طرف، یہ سائینائیڈ اور سونے کے درمیان رابطے کو بڑھا سکتا ہے۔ دوسری طرف، یہ سونے کے سائینائیڈ کے رساؤ پر نقصان دہ نجاست عناصر کے اثر کو ختم یا کمزور کر سکتا ہے، اس طرح سونے پر لیچنگ امداد کے تحلیل اور اثر کو بڑھاتا ہے، بالآخر پیداواری لاگت کو کم کرتا ہے اور کاروباری اداروں کے معاشی فوائد کو بہتر بناتا ہے۔

ہیپ لیچنگ کے عمل کے دوران عام طور پر شامل لیچنگ ایڈز میں آکسیڈنٹس، بہتر لیچنگ ایجنٹس، گیلا کرنے والے ایجنٹس وغیرہ شامل ہیں۔

• آکسیجن کو شامل کرنا - سائینائیڈ کے لیچنگ کے عمل کے دوران آکسیڈینٹس (H₂O₂, CaO₂, Na₂O₂، وغیرہ) سے گودا میں "مؤثر فعال آکسیجن" میں اضافہ ہو سکتا ہے، اس طرح سونے کی دھات کے لیچنگ اثر کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

• سائینائیڈ کے محلول میں گیلے کرنے والے ایجنٹ یا بہتر لیچنگ ایجنٹ کی مناسب مقدار شامل کرنا سائینائیڈ محلول کے داخلے کے لیے سازگار ہے اور سائینائیڈ محلول اور لیپت سونے کے درمیان رد عمل کو فروغ دیتا ہے۔

6. نتیجہ

اس مضمون میں بنیادی طور پر سونے کی کانوں کے ڈھیر سے نکلنے کے عمل پر بحث کی گئی ہے۔ ہیپ لیچنگ کے عمل میں سادہ انفراسٹرکچر، آسان آپریشن، اور اقتصادی جگہ پر قبضے کی خصوصیات ہیں، جس کا بہت سے سونے کی کان کے مالکان خیرمقدم کرتے ہیں۔ تاہم، ہیپ لیچنگ کے عمل کا سونا نکالنے کا اثر بہت سے پہلوؤں سے متاثر ہوتا ہے۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ کان کے مالکان سائنسی اسکیم کے ڈیزائن کے ذریعے ہیپ لیچنگ کا معقول منصوبہ تیار کریں۔ مناسب ہیپ لیچنگ آلات کی جانچ اور انتخاب کریں، اور مندرجہ ذیل پانچ نکات کے حوالے سے فیکٹری کی اصل صورتحال کے مطابق ایڈجسٹمنٹ کی جا سکتی ہے:

• کچی دھاتوں میں دانے دار ٹکنالوجی کا اطلاق ٹھیک دانے دار درجات یا مٹی کے زیادہ مواد اور ہوا کی خراب پارگمیتا کے ساتھ۔

• ایسک کے ڈھیر اور محلول کی پارگمیتا کو بہتر بنانا۔

• مناسب لیچنگ درجہ حرارت کو برقرار رکھنا۔

• ڈرپ ایریگیشن کا اطلاق۔

• فلٹر ایڈز کا اطلاق۔

اگر آپ ہیپ لیچنگ کے عمل میں دلچسپی رکھتے ہیں، تو براہ کرم ہم سے رابطہ کرنے کے لیے ایک پیغام چھوڑیں یا ہماری آن لائن کسٹمر سروس سے مشورہ کریں، اور ہم جلد از جلد آپ سے رابطہ کریں گے۔