کم گریڈ اور ہائی-کلے آکسیڈائزڈ گولڈ ایسک کے ہیپ لیچنگ پر تحقیق

1. تعارف

سونے کی کان کنی کے میدان میں، اعلی درجے کے سونے کے وسائل کی کمی کی وجہ سے کم درجے کے اور اعلیٰ مٹی کے آکسائڈائزڈ سونے کی دھاتوں کا استحصال تیزی سے اہم ہو گیا ہے۔ اس قسم کی کچ دھاتیں کم سونے کے مواد اور زیادہ مٹی کے معدنی مواد کی خصوصیت رکھتی ہیں، جو روایتی فائدہ اٹھانے کے طریقوں کے لیے اہم چیلنجز پیش کرتی ہیں۔ ہیپ لیچنگ ایسے کچ دھاتوں کے علاج کے لیے ایک سرمایہ کاری مؤثر اور عملی نقطہ نظر کے طور پر ابھری ہے، جس سے کم درجے کے مواد کی بڑی مقدار سے سونا نکالا جا سکتا ہے۔ یہ مضمون کم درجے اور اعلیٰ مٹی کے آکسیڈائزڈ سونے کے ایسک کے ڈھیر سے نکلنے پر ایک جامع مطالعہ پیش کرتا ہے ، جس کا مقصد لیچنگ کے عمل کو بہتر بنانا اور سونے کی وصولی کی شرح کو بہتر بنانا ہے۔

2. کم گریڈ اور ہائی-کلے آکسائڈائزڈ گولڈ ایسک کی خصوصیات

کم درجے کے آکسائڈائزڈ سونے کی دھاتوں میں عام طور پر سونے کا درجہ 2 g/t سے کم ہوتا ہے، جس سے ان کا معاشی نکالنا زیادہ مشکل ہوتا ہے۔ ان کچ دھاتوں میں مٹی کا زیادہ مواد خراب پارگمیتا، جمع ہونے اور لیچنگ ری ایجنٹس کی زیادہ کھپت جیسے مسائل کا سبب بن سکتا ہے۔ مٹی کے معدنیات، جیسے کاولنائٹ، مونٹموریلونائٹ، اور الیلیٹ، سونے کے آئنوں کو جذب کر سکتے ہیں اور لیچنگ کے عمل میں مداخلت کر سکتے ہیں۔ مزید برآں، مٹی کے معدنیات کے باریک ذرات کا سائز ایسک کے ڈھیر میں ایک گھنی تہہ کی تشکیل کا باعث بن سکتا ہے، جس سے لیچنگ محلول اور سونے کے حامل معدنیات کے درمیان رابطہ کم ہو جاتا ہے۔

3. تجرباتی طریقہ کار

3.1 ایسک کے نمونے اور خصوصیات

کان کنی کی جگہ سے کم درجے اور اعلیٰ مٹی کے آکسیڈائزڈ سونے کی دھات کا نمائندہ نمونہ اکٹھا کیا گیا تھا۔ ایسک کے نمونے کا تجزیہ اس کی کیمیائی ساخت، معدنیات اور جسمانی خصوصیات کے لیے کیا گیا۔ ایکس رے فلوروسینس (XRF) کو عنصری ساخت کا تعین کرنے کے لیے استعمال کیا گیا تھا، جب کہ معدنی مراحل کی شناخت کے لیے ایکس رے ڈفریکشن (XRD) کا استعمال کیا گیا تھا۔ ایسک کے ذرات کی سائز کی تقسیم کو سمجھنے کے لیے ایک چھلنی شیکر کا استعمال کرتے ہوئے پارٹیکل سائز کا تجزیہ کیا گیا۔

3.2 کالم لیچنگ کے تجربات

ہیپ لیچنگ کے عمل کی تقلید کے لیے کالم لیچنگ کے تجربات کیے گئے۔ ایسک کے نمونے کو کچل کر مختلف ذرات کے سائز میں دکھایا گیا تھا۔ 10 سینٹی میٹر قطر اور 100 سینٹی میٹر کی اونچائی والے کالم ایسک کے نمونوں سے بھرے ہوئے تھے۔ تجربات کا ایک سلسلہ مختلف پیرامیٹرز کے اثرات کی تحقیقات کے لیے ڈیزائن کیا گیا تھا، بشمول ایسک پارٹیکل کا سائز، کیلشیم آکسائیڈ (CaO) کی خوراک، سوڈیم سائنائیڈ (NaCN) لیچنگ سلوشن میں ارتکاز، اور گولڈ لیچنگ ریٹ پر لیچنگ ٹائم۔

3.3 عمل کے پیرامیٹرز کی اصلاح

عمل کے پیرامیٹرز کو سنگل فیکٹر تجربات کی ایک سیریز کے ذریعے بہتر بنایا گیا تھا۔ ایسک پارٹیکل کا سائز -20 ملی میٹر سے -5 ملی میٹر تک مختلف تھا، اور CaO ​​کی خوراک کو ایسک ماس کے 1% سے 5% تک ایڈجسٹ کیا گیا تھا۔ لیچنگ سلوشن میں NaCN ارتکاز کو 0.05% سے 0.2% میں تبدیل کر دیا گیا، اور لیچنگ کا وقت 10 دن سے بڑھا کر 30 دن کر دیا گیا۔ جوہری جذب اسپیکٹومیٹری (AAS) کا استعمال کرتے ہوئے لیچیٹ میں سونے کے مواد کا تجزیہ کرکے سونے کے لیچنگ کی شرح کی باقاعدگی سے نگرانی کی گئی۔

4 نتائج اور مباحثہ

4.1 ایسک پارٹیکل سائز کا اثر

نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ ایسک پارٹیکل کے سائز کو کم کرنے سے سونے کی لیچنگ کی شرح میں نمایاں بہتری آئی ہے۔ جب ایسک پارٹیکل کا سائز -5 ملی میٹر تھا، تو 85 دن کے لیچنگ کے بعد گولڈ لیچنگ کی شرح 20% تک پہنچ گئی، جبکہ -20 ملی میٹر پارٹیکل سائز کے لیے، لیچنگ کی شرح صرف 60% تھی۔ ذرات کے چھوٹے سائز نے ایسک کی سطح کے رقبے میں اضافہ کیا، جس سے لیچنگ محلول اور سونے کے حامل معدنیات کے درمیان رابطے میں آسانی ہوئی۔ تاہم، انتہائی باریک ذرات کے سائز بھی مسائل کا باعث بن سکتے ہیں جیسے ناقص پارگمیتا اور مٹی کے معدنی مداخلت میں اضافہ۔

4.2 CaO خوراک کا اثر

ایسک کے ڈھیر میں CaO کو شامل کرنے سے ایسک کی پارگمیتا کو بہتر بنایا جا سکتا ہے اور لیچنگ سلوشن کی پی ایچ ویلیو کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ CaO خوراک ایسک ماس کا 3٪ پائی گئی۔ اس خوراک پر، سونے کی لیچنگ کی شرح کو زیادہ سے زیادہ کیا گیا تھا۔ کم CaO خوراک کا نتیجہ ناکافی پی ایچ ایڈجسٹمنٹ اور ناقص پارگمیتا کی صورت میں نکلتا ہے، جبکہ زیادہ خوراک لیچنگ ریجنٹس کی ضرورت سے زیادہ استعمال اور ممکنہ ماحولیاتی مسائل کا سبب بن سکتی ہے۔

4.3 NaCN ارتکاز کا اثر

لیچنگ سلوشن میں NaCN کی ارتکاز نے سونے کی لیچنگ کی شرح پر نمایاں اثر ڈالا۔ جیسا کہ NaCN کا ارتکاز 0.05% سے بڑھ کر 0.15% ہو گیا، گولڈ لیچنگ کی شرح 70% سے بڑھ کر 90% ہو گئی۔ تاہم، مزید NaCN ارتکاز کو 0.2% تک بڑھانے سے لیچنگ کی شرح میں کوئی خاص بہتری نہیں آئی اور سائینائیڈ کے استعمال سے منسلک لاگت اور ماحولیاتی خطرات میں بھی اضافہ ہوا ۔

4.4 لیچنگ کا وقت

لیچنگ کے وقت میں توسیع کے ساتھ گولڈ لیچنگ کی شرح میں اضافہ ہوا۔ 25 دنوں کے لیچنگ کے بعد، سونے کی لیچنگ کی شرح سطح مرتفع پر پہنچ گئی، جس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ زیادہ تر نکالنے کے قابل سونا تحلیل ہو چکا ہے۔ اس نقطہ سے آگے لیچنگ کے وقت کو طول دینے کے نتیجے میں لیچنگ کی شرح میں کوئی خاص اضافہ نہیں ہوا بلکہ اس عمل کی مجموعی لاگت میں اضافہ ہوا۔

5. نتیجہ

اس مطالعہ نے ثابت کیا کہ ہیپ لیچنگ کم درجے اور اعلیٰ مٹی کے آکسیڈائزڈ سونے کی دھاتوں کے علاج کے لیے ایک قابل عمل طریقہ ہے۔ پراسیس کے پیرامیٹرز کو بہتر بنا کر، بشمول ایسک پارٹیکل سائز، CaO خوراک، NaCN ارتکاز، اور لیچنگ ٹائم، 90% تک کی اعلی گولڈ لیچنگ ریٹ حاصل کی جا سکتی ہے۔ بہترین حالات کا تعین اس طرح کیا گیا تھا: ایک دھاتی ذرہ کا سائز -5 ملی میٹر، CaO کی خوراک 3%، لیچنگ سلوشن میں 0.15% کی NaCN ارتکاز، اور 25 دن کا لیچنگ کا وقت۔ یہ نتائج کم درجے اور اعلیٰ مٹی کے آکسیڈائزڈ سونے کی دھاتوں سے سونے کے نکالنے میں ہیپ لیچنگ کے صنعتی استعمال کے لیے قابل قدر بصیرت فراہم کرتے ہیں، جس سے سونے کی کان کنی کی صنعت کی پائیدار ترقی میں مدد ملتی ہے۔