
معدنی پروسیسنگ کے میدان میں، خاص طور پر میں cyanidation عمل سونا اور چاندی نکالنے کے لیے، ایڈجسٹ کرنا سوڈیم سائینائڈ ایسک ذرہ سائز کے مطابق خوراک کو بہتر بنانے کے لیے اہم ہے۔ لیچنگ کی کارکردگی اور پیداواری لاگت کو کم کرنا۔ اس مضمون کا مقصد ایک جامع گائیڈ فراہم کرنا ہے کہ اس طرح کی ایڈجسٹمنٹ کیسے کی جائے۔
سائینڈیشن ری ایکشن پر ایسک پارٹیکل سائز کا اثر طریقہ کار
سطح کا رقبہ اور رد عمل کائنےٹکس
باریک دھاتی ذرات کی سطح کا ایک بڑا مخصوص رقبہ ہوتا ہے۔ جب سوڈیم سائانائڈ محلول ایسک کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے، سطح کا ایک بڑا رقبہ اس کے درمیان زیادہ رابطہ پوائنٹس کی اجازت دیتا ہے۔ سائینائڈ۔ آئن اور ہدف معدنیات (جیسے سونا یا چاندی)۔ رد عمل کینیٹکس تھیوری کے مطابق، رد عمل کی شرح ری ایکٹنٹس کے سطحی رقبے کے متناسب ہے۔ مثال کے طور پر، سونے کے سائینڈیشن پر ایک مطالعہ میں، یہ پایا گیا کہ جب دھاتی ذرہ کا سائز موٹے سائز سے کم کر کے -38 μm تک مواد کے تناسب کے ساتھ 75% کیا گیا، تو سونے کی لیچنگ کی شرح میں نمایاں اضافہ ہوا۔ باریک ذرات کے ساتھ، سطح پر سونے کے مزید ایٹم سائینائیڈ آئنوں کے سامنے آتے ہیں، جو زیادہ موثر رد عمل کی سہولت فراہم کرتے ہیں۔
موٹے ذرات، دوسری طرف، رد عمل کے لیے ایک چھوٹا سطحی رقبہ رکھتے ہیں۔ سائینائیڈ آئنز صرف ذرات کی بیرونی تہہ کے ساتھ ہی رد عمل ظاہر کر سکتے ہیں، اور موٹے ذرات کے اندرونی حصے میں سائینائیڈ آئنوں کا پھیلاؤ سست ہے۔ اس سے مجموعی رد عمل کی شرح کم ہوتی ہے اور ذرات کے اندر ہدف معدنیات کی نامکمل لیچنگ ہوتی ہے۔
بازی رکاوٹ
باریک دانے دار کچ دھاتوں کی صورت میں، ہدف کے معدنیات تک پہنچنے کے لیے سائنائیڈ آئنوں کو پھیلانے کی ضرورت کا فاصلہ کم ہوتا ہے۔ یہ بازی مزاحمت کو کم کرتا ہے اور تیز ردعمل کو قابل بناتا ہے۔ جیسے جیسے ایسک کے ذرات کا سائز بڑھتا ہے، ایسک کے ذرات کی غیر محفوظ ساخت کے ذریعے سائینائیڈ آئنوں کے پھیلاؤ کا راستہ لمبا ہو جاتا ہے۔ ذرات میں گینگو معدنیات کی موجودگی بھی پھیلاؤ میں رکاوٹ کا کام کر سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، اگر سونے کے ارد گرد غیر رد عمل والے گینگو معدنیات کی تہیں ہیں - ایک موٹے ذرے میں معدنیات کو برداشت کرنے والی، تو سائنائیڈ آئنوں کو سونے کے ساتھ گھسنے اور رد عمل ظاہر کرنے میں زیادہ وقت لگے گا، جس کے نتیجے میں لیچنگ کی کارکردگی کم ہوگی۔
ایسک پارٹیکل کے سائز کی پیمائش
چھلنی تجزیہ
ایسک پارٹیکل کے سائز کا تعین کرنے کے لیے چھلنی ایک عام اور سیدھا طریقہ ہے۔ مختلف میش سائز کے ساتھ معیاری چھلنی کا ایک سیٹ استعمال کیا جاتا ہے۔ ایسک کا نمونہ اسٹیک کے اوپری چھلنی پر رکھا جاتا ہے، اور پھر اسٹیک کو ایک خاص مدت تک میکانکی طور پر ہلایا جاتا ہے۔ ہر چھلنی سے گزرنے والے ذرات کو جمع کیا جاتا ہے اور وزن کیا جاتا ہے۔ ہر چھلنی پر رکھے ہوئے ذرات کے بڑے پیمانے پر فیصد کا حساب لگا کر، ایسک کے نمونے کی ذرہ سائز کی تقسیم حاصل کی جا سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، سونے کے دھاتی پروسیسنگ پلانٹ میں، اگر دھات کو 200. 325. اور 400 کے میش سائز کے ساتھ چھلنی کی ایک سیریز کے ذریعے چھلنی کیا جائے تو ہر میش سائز سے چھوٹے ذرات کا فیصد متعین کیا جا سکتا ہے، جس سے ایسک کی نفاست کو سمجھنے میں مدد ملتی ہے۔
لیزر ڈفریکشن پارٹیکل سائز کا تجزیہ
یہ ایک زیادہ جدید اور درست طریقہ ہے۔ لیزر ڈفریکشن اینالائزر اس اصول پر کام کرتے ہیں کہ جب لیزر بیم منتشر پارٹیکل سسٹم سے گزرتی ہے تو ذرات لیزر لائٹ کو بکھر دیتے ہیں۔ بکھری ہوئی روشنی کا زاویہ اور شدت کا تعلق ذرہ کے سائز سے ہے۔ بکھری ہوئی روشنی کی پیمائش کرکے، آلہ ایسک کے نمونے کے ذرہ سائز کی تقسیم کا حساب لگا سکتا ہے۔ یہ پورے ذرہ سائز کی حد کے بارے میں تفصیلی معلومات فراہم کر سکتا ہے، بشمول بہت باریک ذرات جن کی چھلنی کے ذریعے درست طریقے سے پیمائش کرنا مشکل ہو سکتا ہے۔ یہ طریقہ خاص طور پر مفید ہے جب ذرات کے سائز کی ایک وسیع رینج کے ساتھ کچ دھاتوں سے نمٹا جائے یا جب سائینڈیشن کے عمل کو بہتر بنانے کے لیے اعلیٰ - درست پیمائش کی ضرورت ہو۔
سوڈیم سائینائیڈ کی خوراک کو ایڈجسٹ کرنے کے اصول اور طریقے
عام اصول۔
ایک مخصوص رینج کے اندر متناسب رشتہ
عام طور پر، ایک خاص حد کے اندر، کی مقدار سوڈیم سائانائڈ شامل ایسک ذرات کی سطح کے رقبے کے متناسب ہے۔ جیسے جیسے ایسک ذرہ کا سائز باریک ہو جاتا ہے (سطح کا بڑا رقبہ)، ہدف معدنیات کے ساتھ مکمل رد عمل کو یقینی بنانے کے لیے مزید سوڈیم سائینائیڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم، یہ رشتہ غیر معینہ مدت تک خطی نہیں ہے۔ جب سوڈیم سائینائیڈ کی مقدار ایک خاص سطح سے تجاوز کر جاتی ہے، تو ہو سکتا ہے کہ لیچنگ کی کارکردگی میں خاطر خواہ اضافہ نہ ہو، اور یہ کیمیکلز کے ضیاع اور پیداواری لاگت میں اضافے کا سبب بنے گا۔
دھات کی خصوصیات پر غور کرنا
مختلف قسم کے کچ دھاتوں کی مختلف کیمیائی ساخت اور ساخت ہوتی ہے۔ کچھ کچ دھاتیں ایسی معدنیات پر مشتمل ہوسکتی ہیں جو سائینائیڈ آئنوں کا استعمال کرتے ہیں، جیسے کہ سلفائیڈ معدنیات۔ ایسی صورتوں میں، ایک ہی ذرہ سائز کے لیے بھی، مطلوبہ لیچنگ اثر حاصل کرنے کے لیے مزید سوڈیم سائینائیڈ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، اگر ایک ایسک میں پائرائٹ کا زیادہ تناسب ہوتا ہے، تو پائرائٹ سائینائیڈ آئنوں اور محلول میں موجود آکسیجن کے ساتھ رد عمل ظاہر کر سکتا ہے، سائینائیڈ کھاتا ہے۔ لہذا، سائینائیڈ کی خوراک کو ایسک کی مخصوص معدنی ساخت کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔
ایڈجسٹمنٹ کے طریقے
لیبارٹری ٹیسٹنگ۔
بڑے پیمانے پر صنعتی پیداوار سے پہلے لیبارٹری ٹیسٹ کرائے جائیں۔ پیسنے اور چھلنی کے ذریعے مختلف ذرات کے سائز کے ساتھ ایسک کے نمونے تیار کریں۔ پھر، سوڈیم سائینائیڈ کی مختلف خوراکوں کے ساتھ ان نمونوں پر سائینڈیشن لیچنگ ٹیسٹ کروائیں۔ مختلف حالات میں ہدف کے معدنیات (مثلاً، سونا یا چاندی) کی لیچنگ کی شرح کی پیمائش کریں۔ تجرباتی اعداد و شمار کا تجزیہ کرکے، ایسک پارٹیکل کے سائز کے درمیان تعلق قائم کریں، سوڈیم سائینائیڈ کی خوراک، اور leaching کی شرح. مثال کے طور پر، -200 میش (تقریباً 74 μm) کے ذرہ سائز والے سونے کی دھات کے لیے، لیبارٹری ٹیسٹ سے یہ ظاہر ہو سکتا ہے کہ جب سوڈیم سائینائیڈ کی خوراک 1 کلوگرام/ٹی سے بڑھا کر 2 کلوگرام/ٹی کی جاتی ہے، تو سونے کی لیچنگ کی شرح 70% سے بڑھ کر 85% ہو جاتی ہے، لیکن مزید خوراک کو بڑھا کر صرف 3%/kg/t تک بڑھ جاتا ہے۔ اس ڈیٹا کو صنعتی پیداوار کے حوالے کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
صنعتی پیداوار میں آن لائن مانیٹرنگ اور ایڈجسٹمنٹ
صنعتی پیداوار میں، سائینڈیشن کے عمل میں داخل ہونے والے ایسک کے ذرات کے سائز کی مسلسل نگرانی کے لیے آن لائن پارٹیکل سائز اینالائزر نصب کیے جا سکتے ہیں۔ لیبارٹری ٹیسٹوں سے ذرات کے سائز اور سوڈیم سائینائیڈ کی خوراک کے درمیان پہلے سے قائم تعلق کی بنیاد پر، ایک خودکار خوراک کا نظام حقیقی وقت میں ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، اگر آن لائن پارٹیکل سائز اینالائزر کو پتہ چلتا ہے کہ ایسک کا اوسط ذرہ سائز بہتر ہو گیا ہے، تو خود کار طریقے سے ڈوزنگ سسٹم سوڈیم سائینائیڈ کی خوراک کو اس کے مطابق بڑھا سکتا ہے تاکہ لیچنگ کی بہترین کارکردگی کو برقرار رکھا جا سکے۔
آخر میں، ایسک پارٹیکل کے سائز کے مطابق سوڈیم سائینائیڈ کی خوراک کو ایڈجسٹ کرنا سائینائیڈیشن کے عمل میں ایک پیچیدہ لیکن ضروری کام ہے۔ ایسک پارٹیکل کے سائز کے اثر و رسوخ کے طریقہ کار کو سمجھ کر، ذرہ کے سائز کی درست پیمائش کرکے، اور مناسب ایڈجسٹمنٹ کے اصولوں اور طریقوں پر عمل کرتے ہوئے، معدنی پروسیسنگ انڈسٹری سائینڈیشن لیچنگ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے، کیمیائی استعمال کو کم کر سکتی ہے، اور مجموعی اقتصادی اور ماحولیاتی فوائد کو بڑھا سکتی ہے۔
- بے ترتیب مواد
- گرم مواد
- گرم جائزہ مواد
- ٹولوین
- اینہائیڈروس امونیا 99% مائع
- کھاد میگنیشیم سلفیٹ/میگنیشیم سلفیٹ مونوہائیڈریٹ
- ڈائیٹیلین گلیکول
- ایتھائل الکحل / ایتھنول 99.5٪
- سوڈیم سیلینائٹ، اینہائیڈروس 98%
- سوڈیم نائٹریٹ
- 1کان کنی کے لیے رعایتی سوڈیم سائینائیڈ (CAS: 143-33-9) - اعلیٰ معیار اور مسابقتی قیمت
- 2سوڈیم سائنائیڈ 98.3% CAS 143-33-9 NaCN گولڈ ڈریسنگ ایجنٹ کان کنی کیمیکل انڈسٹریز کے لیے ضروری
- 3سوڈیم سائینائیڈ کی برآمدات پر چین کے نئے ضوابط اور بین الاقوامی خریداروں کے لیے رہنمائی
- 4سوڈیم سائینائیڈ (CAS: 143-33-9) اختتامی صارف کا سرٹیفکیٹ (چینی اور انگریزی ورژن)
- 5بین الاقوامی سائینائیڈ (سوڈیم سائینائیڈ) مینجمنٹ کوڈ - گولڈ مائن قبولیت کے معیارات
- 6چین فیکٹری سلفرک ایسڈ 98%
- 7اینہائیڈروس آکسالک ایسڈ 99.6% صنعتی گریڈ
- 1سوڈیم سائنائیڈ 98.3% CAS 143-33-9 NaCN گولڈ ڈریسنگ ایجنٹ کان کنی کیمیکل انڈسٹریز کے لیے ضروری
- 2اعلیٰ طہارت · مستحکم کارکردگی · اعلیٰ بحالی - جدید سونے کے لیچنگ کے لیے سوڈیم سائینائیڈ
- 3غذائی سپلیمنٹس فوڈ ایڈیکٹیو سارکوزائن 99% منٹ
- 4سوڈیم سائنائیڈ درآمدی ضابطے اور تعمیل – پیرو میں محفوظ اور تعمیل درآمد کو یقینی بنانا
- 5United Chemicalکی ریسرچ ٹیم ڈیٹا سے چلنے والی بصیرت کے ذریعے اتھارٹی کا مظاہرہ کرتی ہے۔
- 6AuCyan™ ہائی پرفارمنس سوڈیم سائنائیڈ | عالمی سونے کی کان کنی کے لیے 98.3% پاکیزگی
- 7ڈیجیٹل الیکٹرانک ڈیٹونیٹر (تاخیر کا وقت 0 ~ 16000ms)













آن لائن پیغام مشاورت
تبصرہ شامل کریں: