Tarqalgan turdagi oltin rudalari uchun butun shilimshiq siyanidlash jarayoni

1. kirish

Oltin qazib olish sanoatining uzluksiz rivojlanishi bilan oson qayta ishlangan oltin rudasi resurslari asta-sekin kamayib bormoqda. Shuning uchun mishyakli - surma tomirli - tarqalgan tipdagi oltin rudalari kabi o'tga chidamli oltin rudalarini boyitish va eritish jarayonlarini o'rganish katta ahamiyatga ega. Bu rudalar to'liqligi bilan ajralib turadi

x mieralogiya, bu erda arsenopirit va stibnit tarqalgan shaklda gang minerallari bilan chambarchas bog'liq bo'lib, oltin qazib olishni qiyinlashtiradi. To'liq shilimshiq siyanidlash jarayoni oltin qazib olishning keng tarqalgan usuli hisoblanadi, ammo bu turdagi rudalar uchun u ko'pincha oltinni past yuvish tezligi va yuqori reagent sarfi kabi muammolarga duch keladi. Ushbu jarayonni optimallashtirish resurslardan foydalanish darajasini va oltin konlarining iqtisodiy foydasini samarali oshirishi mumkin.

2. Mishyak - surma venasi - tarqalgan tipdagi oltin rudalarining xususiyatlari

2.1 Mineralogik tarkibi

Mishyak - surma venasi - tarqalgan turdagi oltin rudalarida, arsenopirit va stibnit oltin qazib olishga ta'sir qiluvchi asosiy minerallardir. Rudadagi tabiiy oltin zarralari juda notekis zarracha o'lchamlariga ega. Ular asosan pirit va arsenopiritning yoriqlari va donalararo bo'shliqlarida tarqalgan yoki ular ichida o'ralgan. Ba'zida oltin stibnit bilan birga mavjud bo'lib, uning bir qismi limonit yoki kvarts kabi gang minerallariga kiritilgan. Rudadagi piritning bir qismi gang minerallarida nozik taneli disseminatsiyalar shaklida mavjud bo'lib, arsenopirit va markazit bilan yaqin simbiotik aloqaga ega. Arsenopirit odatda nisbatan nozik zarracha hajmiga ega va pirit bilan chambarchas bog'liq. Ruda tuzilishi asosan venasimon - tarqalgan, ko'pchilik stibnit va arsenopirit gang minerallari bilan tarqalgan tarzda o'sib chiqqan.

2.2 Zararli elementlar

Rudada mishyak (As) va surma (Sb) ning mavjudligi oltinni siyanidlash orqali eritib olish uchun juda noqulay. Bu elementlar siyanidlash jarayonida siyanid va kislorod bilan reaksiyaga kirishib, ko'p miqdordagi reagentlarni iste'mol qilishi va oltinni eritib olish tezligini pasaytirishi mumkin. Masalan, mishyak siyanid eritmasida turli xil mishyak tutgan birikmalar hosil qilishi mumkin, ular nafaqat siyanidni iste'mol qiladi, balki oltin zarralari yuzasida passivatsiya plyonkalarini hosil qilishi mumkin, bu esa oltin va siyanid ionlari o'rtasidagi aloqani to'xtatadi.

3. Hammasi - shilimshiq siyanidlanish jarayonidagi mavjud muammolar

3.1 Oltinni yuvishning past darajasi

To'g'ridan-to'g'ri - mishyak - surma venasi - tarqalgan turdagi oltin rudalarini shilimshiq sianidlash ko'pincha oltinning past yuvish tezligiga olib keladi. Murakkab mineralogik tarkibi va zararli elementlarning mavjudligi tufayli oltinni siyanid bilan to'liq eritish qiyin. Ba'zi rudalar uchun to'g'ridan-to'g'ri shilimshiq siyanidlanishning tiklanish darajasi atigi 47.62% ni tashkil qiladi.

3.2 Reaktivning yuqori iste'moli

Sianidlash jarayoni yuvish vositasi sifatida ko'p miqdorda siyanidni talab qiladi. Biroq, mishyak, surma va boshqa zararli elementlar mavjud bo'lganda, siyanid iste'moli sezilarli darajada oshadi. Bundan tashqari, rudada ba'zi sulfidli minerallarning mavjudligi ham siyanid bilan reaksiyaga kirishishi mumkin, bu esa reaktiv sarfini yanada oshiradi. Misol uchun, sulfidli minerallarning siyanid bilan reaksiyasi turli xil siyano-komplekslarni hosil qilishi mumkin, bu esa ataladagi erkin siyanid konsentratsiyasini kamaytiradi va oltinni yuvishni kechiktiradi.

4. Hammasi uchun optimallashtirish strategiyalari - shilimshiq siyanidlash jarayoni

4.1 Oldindan davolash usullari

4.1.1 Ishqoriy yuvishdan oldingi ishlov berish

NaOH dan gidroksidi yuvish vositasi sifatida foydalanish ba'zi zararli elementlarni samarali ravishda olib tashlashi mumkin. Ortogonal faktorial tajribalar natijasida ma'lum bo'ldiki, ba'zi rudalar uchun mineral maydalanish nozikligi - 200 mesh 85% ni tashkil qilganda, ishqoriy yuvish konsentratsiyasi 60 kg/t, ishqoriy yuvish vaqti 32 soat, ishqoriy yuvish harorati esa 26 °C ni tashkil qiladi. Ishqoriy yuvish jarayonida mishyak va surma bo'lgan ba'zi minerallarni ma'lum darajada eritib, ularning siyanidlanish jarayoniga salbiy ta'sirini kamaytiradi.

4.1.2 Kislota bilan oldindan ishlov berish

Nitrat kislota (HNO₃) va xlorid kislota (HCl) dan foydalanish kabi kislota bilan oldindan ishlov berish ham samarali bo'lishi mumkin. Kislota bilan oldindan ishlov berish siyanid iste'molini kamaytirishi mumkin. Masalan, kislota bilan oldindan ishlov berilgandan so'ng, siyanid iste'moli mos ravishda 340-210 mg/L ga kamayishi mumkin va mos ravishda oltinni ajratib olish darajasi 98.87% va 95.11% gacha oshishi mumkin. Kislota bilan oldindan ishlov berish rudadagi ba'zi uglerodli minerallarni va sulfidli minerallarning bir qismini eritishi mumkin, bu esa ushbu minerallarning siyanidlash jarayoniga aralashishini kamaytiradi.

4.1.3 Qovurish uchun dastlabki ishlov berish

Rudani siyanidlashdan oldin 600-1000 °C da 0.5-2 soat davomida qovurish ham yaxshi natijalarga erishishi mumkin. Qovurilgan namunalarda siyanidlash natijalari shuni ko'rsatadiki, siyanid iste'moli 1150 mg/L ga keskin kamayadi va oltinni ajratib olish darajasi 5.2% ga oshadi. Bundan tashqari, qovurilgan namunadagi (1000 °C da 2 soat davomida qovurilgan) mishyak, surma, kadmiy va SIMOB miqdori sezilarli darajada kamayadi. Qovurish sulfid minerallarini metall oksidlariga aylantirishi mumkin, bu esa oltinni siyanid bilan eritib olishni osonlashtiradi.

4.2 Sianidlanish shartlarini optimallashtirish

4.2.1 Sianid kontsentratsiyasi

Turli xil xususiyatlarga ega rudalar uchun tegishli siyanid konsentratsiyasini aniqlash kerak. 10.5 ppm oltinni yuqori mishyak va surma bilan o'z ichiga olgan birinchi turdagi ruda namunalari uchun optimal siyanid kontsentratsiyasi 4000 mg / L, oltin miqdori past (2.5 ppm), ammo kumush miqdori yuqori (160 ppm) bo'lgan ikkinchi turdagi rudalar uchun optimal siyanid konsentratsiyasi 2500 mg / L ni tashkil qiladi. Sianid kontsentratsiyasini rudaning xossalariga ko'ra sozlash reaktiv chiqindilarini kamaytirish bilan birga oltinni samarali yuvishni ta'minlaydi.

4.2.2 pH qiymati

Sianidlash eritmasining pH qiymati ham yuvish effektiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Birinchi namuna uchun optimal pH 11.1. va ikkinchi namuna uchun optimal pH 10.5 dir. Tegishli pH qiymatini saqlab turish siyanid eritmasining barqarorligini ta'minlashi va oltin va siyanid ionlari o'rtasidagi reaktsiyani rag'batlantirishi mumkin.

4.2.3 Sianidlanish vaqti

Sianidlanish vaqtini ham optimallashtirish kerak. Yuqorida aytib o'tilgan har ikkala turdagi namunalar uchun mos siyanidlanish vaqti 24 soat. Sianidlash vaqtini uzaytirish oltinni olish tezligini sezilarli darajada oshirishi shart emas, balki ishlab chiqarish xarajatlarini oshiradi. Shuning uchun ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun tegishli siyanidlanish vaqtini aniqlash juda muhimdir.

4.2.4 Oksidlovchi moddalardan foydalanish

H₂O₂ (0.015 M), havo (0.15 L/min) yoki H₂O₂ va havo aralashmasi kabi oksidlovchi moddalardan foydalanish oltinni olish kinetikasini yaxshilashi mumkin. Ular orasida havoni in'ektsiya qilish yuvish kinetikasiga eng muhim foydali ta'sir ko'rsatadi. Oksidlovchi moddalar rudadagi ba'zi qaytarilgan moddalarni oksidlangan shakllarga aylantirib, oltinning erishini rag'batlantirishi mumkin.

5. Keys tadqiqotlari

Gansu shahridagi oltin konida mishyak-surma tomirlari tarqalgan oltin rudasini to'liq shilimshiq siyanidlash jarayoni optimallashtirildi. NaOH bilan ishqoriy eritish orqali oldindan ishlov berish, maydalash nozikligi, ishqoriy eritish konsentratsiyasi, vaqti va haroratini optimallashtirish va keyin tegishli NaCN konsentratsiyasi va siyanidlash vaqti bilan siyanidlash orqali siyanidni eritish tezligi dastlabki 47.62% dan 85.04% gacha oshdi. Boshqa bir holatda, murakkab ruda tarkibiga ega oltin konida kislota bilan oldindan ishlov berish va qovurishdan keyin oldindan ishlov berishdan so'ng va keyin siyanidlash shartlarini sozlash orqali oltinni ajratib olish darajasi sezilarli darajada yaxshilandi va siyanid iste'moli samarali ravishda kamaydi.

6. Xulosa

Mishyak - surma venasi - tarqalgan turdagi oltin rudalari uchun to'liq shilimshiq siyanidlash jarayonini optimallashtirish oltin qazib olish samaradorligini oshirish va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishning samarali usuli hisoblanadi. Ishqoriy yuvish, kislota bilan oldindan ishlov berish va qovurish uchun oldindan ishlov berish kabi tegishli dastlabki ishlov berish usullarini tanlash va siyanid kontsentratsiyasi, pH qiymati, siyanidlash vaqti va oksidlovchi moddalarni qo'llash kabi siyanidlanish sharoitlarini optimallashtirish orqali oltinni yuvish tezligi va reagent iste'molida sezilarli yaxshilanishlarga erishish mumkin. Turli oltin konlari eng yaxshi iqtisodiy va ekologik manfaatlarga erishish uchun o'zlarining ruda xususiyatlariga ko'ra optimallashtirish strategiyalarini tanlashlari kerak.