Oltin rudalarini natriy siyanid bilan yuvish samaradorligiga ta'sir etuvchi omillar

Oltin qazib olish sanoatida, Sianidlanish foydalanish jarayoni Natriy siyanidi rudalardan oltin ajratib olishda keng foydalaniladi. Biroq, bu jarayonning samaradorligiga ko'plab omillar ta'sir qilishi mumkin. Ushbu omillarni tushunish oltin qazib olish jarayonini optimallashtirish, qayta ishlash tezligini yaxshilash va operatsion xarajatlarni kamaytirish uchun juda muhimdir. Ushbu maqola samaradorlikka ta'sir qiluvchi asosiy omillarni o'rganadi Oltin rudasi bilan yuvish Natriy siyanidi.

Rudaning xususiyatlari

Mineral tarkibi

Oltin rudalarining mineral tarkibi siyanlash jarayonida katta rol o'ynaydi. Ba'zi minerallar oltinni yuvishda zararli ta'sir ko'rsatishi mumkin. Misol uchun, rudada mavjud bo'lgan mis, mishyak, surma va vismut siyanid iste'molini oshirishi yoki ataladagi kislorodni yo'qotishi va shu bilan oltinning yuvish tezligini kamaytirishi mumkin. Mis minerallari mavjud bo'lganda, mis siyanid bilan reaksiyaga kirishib, mis-siyanid komplekslarini hosil qiladi, ko'p miqdorda siyanidni iste'mol qiladi. Mishyak o'z ichiga olgan minerallar bo'lsa, ular siyanid eritmasida oksidlanib, kislorodni iste'mol qilishi va oltin va siyanid o'rtasidagi aloqani to'xtatib, oltin zarralari yuzasini qoplaydigan mishyak birikmalarini hosil qilishi mumkin. Bundan tashqari, agar ruda tarkibida yuqori uglerod bo'lsa, uglerod erigan oltinni adsorbsiyalashi mumkin, bu esa qoldiqlarda oltin yo'qotilishiga olib keladi. Ushbu muammolarni yumshatish uchun ushbu zararli aralashmalarning ta'sirini olib tashlash yoki kamaytirish uchun qovurish yoki flotatsiya kabi oldindan davolash usullaridan foydalanish mumkin.

Oltin zarracha hajmi

Oltin zarralarining o'lchami to'g'ridan-to'g'ri yuvish vaqti va samaradorligiga ta'sir qiladi. Dag'al oltin zarralari (74 mkm dan katta) siyanid bilan reaksiyaga kirishish uchun mavjud bo'lgan kichikroq sirt maydoni tufayli sekinroq erish tezligiga ega. Sianidlash jarayonida oltin zarralari gang minerallaridan etarli darajada ozod bo'lishini ta'minlash juda muhimdir. Bunga erishish uchun rudani tegishli noziklikka qadar maydalash juda muhimdir. Zarrachalar hajmini kamaytirish orqali ko'proq oltin sirtlari ochiladi, bu siyanid bilan reaktsiyani osonlashtiradi. Biroq, haddan tashqari silliqlashdan qochish kerak, chunki u yuqori energiya sarfi va silliqlash uskunasining eskirishi kabi xarajatlarning oshishiga olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, ortiqcha maydalash yuvish jarayoniga xalaqit beradigan yoki qattiq suyuqlikni ajratish qiyinligini oshirishi mumkin bo'lgan nozik gang minerallarining chiqarilishiga olib kelishi mumkin. Yupqa taneli oltinga ega rudalar uchun, odatda, ma'lum bir o'lchamdan (masalan, -38 mkm) past bo'lgan zarrachalarning yuqori foiziga ega bo'lgan mos silliqlash nozikligiga erishish, yuvish effektini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin.

Rudaning tuzilishi va teksturasi

Rudaning ichki tuzilishi va tuzilishi siyanidlanish jarayoniga ham ta'sir qilishi mumkin. Murakkab tuzilishga ega rudalar, masalan, nozik qo'shimchalar yoki kapsulalangan oltinga ega bo'lganlar, oltinni yuvish uchun ochish uchun ko'proq intensiv silliqlash yoki qo'shimcha dastlabki ishlov berish bosqichlarini talab qilishi mumkin. G'ovakli rudalar siyanid eritmasiga osonroq kirib borishiga imkon beradi, bu esa yuvish samaradorligini oshiradi. Boshqa tomondan, zich yoki ixcham rudalar siyanid va kislorodning tarqalishini cheklab qo'yishi mumkin, bu esa sekin yuvish tezligiga olib keladi. Mikroskop kabi usullar orqali ruda tuzilishini tushunish samaraliroq yuvish strategiyalarini ishlab chiqishda yordam beradi.

Yuvish shartlari

Sianid konsentratsiyasi

Konsentratsiyasi natriy siyanid yuvish eritmasida hal qiluvchi omil hisoblanadi. Oltinning erish tezligi dastlab ortishi bilan chiziqli ravishda oshadi Sianid konsentratsiyasi u eng yuqori qiymatga yetguncha. Muayyan konsentratsiyadan tashqari, siyanidning keyingi ko'payishi oltinning erish tezligini sezilarli darajada yaxshilamasligi va hatto pasayishiga olib kelishi mumkin. Odatda, oltin siyanidlashda eritmadagi siyanid miqdori 0.03% - 0.08% oralig'ida saqlanadi. Sianid kontsentratsiyasi juda past bo'lsa, oltinni yuvish effekti yomon bo'ladi va yuvish tezligi sekin bo'ladi, natijada yuvish vaqtlari ko'payadi va xarajatlar ko'payadi. Aksincha, siyanidning haddan tashqari miqdori nafaqat chiqindilarni keltirib chiqaradi, balki siyanidni qayta ishlash va utilizatsiya qilish bilan bog'liq ekologik xavfni ham oshiradi. Shu sababli, oltinni samarali qazib olish uchun rudaning o'ziga xos xususiyatlaridan kelib chiqqan holda optimal siyanid konsentratsiyasini aniqlash juda muhimdir.

Kislorod konsentratsiyasi

Kislorod siyanidlanish jarayonida oltinning oksidlanishi uchun zarurdir. Oltinning erish tezligi kislorod konsentratsiyasining ortishi bilan ortadi. Ko'pgina siyanidlash zavodlarida havo odatda kislorod manbai sifatida ishlatiladi. Eritmadagi kislorodni boyitish yoki yuqori bosimli aeratsiya siyanidlash yordamida oltinning erishini kuchaytirish mumkin. Biroq, harorat ko'tarilgach, kislorodning eritmadagi eruvchanligi sezilarli darajada kamayadi. 100 ° C da kislorodning eruvchanligi nolga tushadi, bu esa yuvish jarayonini to'xtatadi. Shuning uchun, harorat va qo'zg'alish kabi omillarni hisobga olgan holda, yuvish bulamasida tegishli kislorod konsentratsiyasini saqlab turish oltinni samarali yuvishni ta'minlash uchun juda muhimdir.

pH qiymati

Yuvish pulpasida to'g'ri pH qiymatini saqlab turish siyanidlash jarayoni uchun juda muhimdir. Sanoat ishlab chiqarishida pulpaning pH qiymati odatda 10.0 - 11.0 oralig'ida saqlanadi. Himoya gidroksidi sifatida harakat qilish uchun ko'pincha ohak siyanid eritmasiga qo'shiladi. Bu siyanidning gidrolizlanishini kamaytirishga yordam beradi, siyanidning vodorod siyanidi gazi sifatida yo'qotilishini kamaytiradi. Bundan tashqari, ohak rudadagi kislotali moddalarni zararsizlantirishi va ataladagi zararli ionlarni cho'ktirishi mumkin, bu esa oltinning erishi uchun ideal sharoitlarni yaratadi. Ishqoriylik juda yuqori (pH > 12) yoki juda past (pH < 9) bo'lsa, oltinning yuvish tezligi pasayadi. Yuqori ishqoriylik oltin va siyanid o'rtasidagi reaktsiyani inhibe qilishi mumkin, past ishqoriylik esa siyanidning gidrolizini tezlashtirishi va uning iste'molini oshirishi mumkin.

harorat

Yuvish jarayonining harorati oltinning siyanidlanishiga murakkab ta'sir ko'rsatadi. Haroratning oshishi bilan ionlarning faolligi ortadi, bu esa dastlab oltinni yuvish tezligini tezlashtiradi. Shu bilan birga, yuqori haroratlar eritmadagi kislorodning eruvchanligini sezilarli darajada pasayishiga ham olib keladi. Shu bilan birga, siyanidning o'zi gidrolizlanishi va asosiy metalning reaktsiyasi kuchayadi siyanidlar tezlashadi, natijada siyanid iste'moli ortadi. Bundan tashqari, kaltsiy gidroksidning (qo'shilgan ohakdan) eruvchanligi yuqori haroratlarda pasayadi, bu esa pulpaning pH qiymatini pasayishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, ko'pchilik oltin siyanidlash jarayonlari uchun, haroratning o'rtacha ko'tarilishi ma'lum darajada yuvish tezligini yaxshilashi mumkin bo'lsa-da, haddan tashqari harorat foydali emas. Umuman olganda, siyanidlash ko'pincha atrof-muhit yoki biroz ko'tarilgan haroratlarda amalga oshiriladi va optimal haroratni ma'danning o'ziga xos xususiyatlari va jarayon sharoitlari asosida aniqlash kerak.

Yuvish vaqti

Kerakli yuvish vaqti rudaning tabiati, siyanidlash usuli va yuvish shartlari kabi turli omillarga bog'liq. Aralashtirilgan siyanidlash uchun yuvish vaqti odatda 24 soatdan ko'proqni tashkil qiladi va ba'zan 40 soat yoki undan ko'proq bo'lishi mumkin. Telluridli oltin rudalarini yuvishda 72 soatgacha vaqt ketishi mumkin. Perkolyatsion siyanidlash uchun yuvish vaqti yanada uzoqroq, ko'pincha besh kundan ko'proq vaqt talab etiladi. Agar yuvish vaqti juda qisqa bo'lsa, oltin zarralari to'liq erimasligi mumkin, buning natijasida tiklanish tezligi past bo'ladi. Aksincha, agar yuvish muddati juda uzoq bo'lsa, u nafaqat ishlab chiqarish xarajatlarini oshiradi, balki rudadagi ko'proq aralashmalarning erishiga olib kelishi mumkin, bu esa keyingi oltinni qayta ishlash jarayoniga xalaqit berishi mumkin. Shu sababli, samarali oltin qazib olishga erishish uchun eksperimental tadqiqotlar va jarayonni optimallashtirish orqali mos yuvish vaqtini aniqlash kerak.

Slor konsentratsiyasi

Yuvish eritmasining konsentratsiyasi siyanidlash jarayonida komponentlarning tarqalish tezligiga bevosita ta'sir qiladi. Yuqori atala konsentratsiyasi atalaning viskozitesini oshiradi, bu siyanid va kislorodning oltin zarrachalariga tarqalishiga yordam bermaydi va shu bilan yuvish samaradorligini pasaytiradi. Aksincha, agar atala kontsentratsiyasi juda past bo'lsa-da, diffuziya sharoitlarini yaxshilashi mumkin bo'lsa-da, u siyanid va boshqa reagentlar iste'molini oshiradi, shuningdek, kattaroq uskunalar hajmini talab qiladi, bu esa xarajatlarning oshishiga olib keladi. Tegishli atala konsentratsiyasini rudaning xususiyatlariga ko'ra boyitish sinovlari orqali aniqlash kerak. Kamroq loy va kamroq aralashmalarga ega bo'lgan rudalar uchun eritmaning yuqori konsentratsiyasi (odatda 40% - 50%) ishlatilishi mumkin. Murakkab mineral tarkibi va yuqori loy tarkibiga ega rudalar uchun ko'pincha pastroq atala konsentratsiyasi (taxminan 25%) talab qilinadi.

Boshqa omillar

Slurry tarkibidagi aralashmalarning mavjudligi

Rudaning o'zida zararli minerallarga qo'shimcha ravishda, siyanidlanish jarayoniga oqartiruvchi atala tarkibidagi boshqa aralashmalar ham ta'sir qilishi mumkin. Misol uchun, nozik gang zarralari, ayniqsa, yuqori loy tarkibiga ega bo'lganlar, siyanid va kislorodning harakatiga to'sqinlik qilib, atalaning viskozitesini oshirishi mumkin. Bu mayda zarralar, shuningdek, siyanidni adsorbsiyalashi mumkin, bu uning oltinni yuvish uchun samarali konsentratsiyasini kamaytiradi. Bundan tashqari, atala tarkibida og'ir metall ionlari mavjud bo'lsa, ular siyanid bilan reaksiyaga kirishib, komplekslar hosil qilishi, siyanidni iste'mol qilishi va oltinni yuvish reaktsiyasiga xalaqit berishi mumkin. Muntazam monitoring va bu aralashmalarni olib tashlash yoki kamaytirish uchun atala bilan tegishli oldindan ishlov berish siyanidlash samaradorligini oshirishga yordam beradi.

Ajitasyon va aralashtirish

Sianid, kislorod va ruda zarralarini bir xilda taqsimlanishini ta'minlash uchun yuvish eritmasini to'g'ri aralashtirish va aralashtirish juda muhimdir. Qo'zg'alish reaktivlarni yanada samaraliroq aloqa qilishiga yordam beradi, reaktsiya tezligini oshiradi. Noto'g'ri aralashtirish mahalliy konsentratsiyali gradientlarga olib kelishi mumkin, bu erda atalaning ba'zi joylarida siyanid yoki kislorod etarli emas, bu esa oltinning to'liq yuvilmaganligiga olib keladi. Shu bilan birga, haddan tashqari qizg'in qo'zg'alish uskunaning haddan tashqari eskirishiga olib kelishi mumkin, shuningdek, eritmada ko'pik hosil bo'lishiga olib kelishi mumkin, bu esa yuvish jarayoniga ta'sir qilishi mumkin. Shuning uchun, ajitasyon tezligi va intensivligini muayyan jarayon talablariga muvofiq optimallashtirish oltinni samarali siyanlash uchun muhimdir.

Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, oltin rudasini natriy siyanid bilan yuvish samaradorligiga ko'plab omillar, jumladan, rudaning xususiyatlari, yuvish sharoitlari va boshqa operatsion parametrlar ta'sir qiladi. Ushbu omillarni diqqat bilan ko'rib chiqish va optimallashtirish orqali tog'-kon kompaniyalari oltinni olish tezligini oshirishi, xarajatlarni kamaytirishi va siyanidlash jarayonining atrof-muhitga ta'sirini kamaytirishi mumkin.