Sianid uglerod-pulpa zavodida natriy siyanidi iste'molini kamaytirish bo'yicha ishlab chiqarish sinovi bo'yicha tadqiqotlar

Uglerodli tsellyuloza zavodida natriy siyanidi iste'molini kamaytirish bo'yicha ishlab chiqarish sinovi bo'yicha tadqiqot 1-rasm.

1. kirish

Oltin qazib olish sanoatida siyanid bilan eritib yuborish rudalardan oltin olishning keng qo'llaniladigan usuli hisoblanadi. Biroq, yuqori zaharli kimyoviy modda bo'lgan natriy siyaniddan foydalanish nafaqat atrof-muhit va xavfsizlik uchun jiddiy xavf tug'diradi, balki yuqori xarajatlarga ham olib keladi. Sianidda natriy siyanid iste'molini kamaytirish Pulpa ichidagi uglerod zavodlari ishlab chiqarish jarayonining iqtisodiy samaradorligi va ekologik xavfsizligini oshirish uchun dolzarb vazifaga aylandi. Ushbu maqolada siyanid pulpa ichidagi uglerod zavodida natriy siyanid iste'molini kamaytirishga qaratilgan ishlab chiqarish sinovi natijalari keltirilgan .

2. Muammoning kelib chiqishi

Sianid uglerodli pulpa zavodlarida natriy siyanidning yuqori iste'moli asosan bir necha omillarga bog'liq. Birinchidan, rudada mis, sink va temir kabi turli xil aralashmalarning mavjudligi siyanid bilan reaksiyaga kirishishi mumkin, natijada ko'p miqdorda natriy siyanidi iste'mol qilinadi. Ikkinchidan, pH qiymati, harorat va aeratsiya tezligi kabi yuvish sharoitlarini noto'g'ri nazorat qilish natriy siyanid iste'molining oshishiga olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, yuvish uskunalari va siyanid eritmasini qayta ishlash tizimining samarasizligi bu muammoni yanada kuchaytirishi mumkin. Shuning uchun natriy siyanid iste'molini kamaytirish bo'yicha samarali choralarni topish uchun chuqur tadqiqot va qidiruv ishlarini olib borish kerak.

3. Tadqiqot usullari

3.1 Rudaning xarakteristikasi

Tadqiqotning birinchi bosqichi siyanid-uglerod-pulpa zavodida ishlatiladigan rudaning batafsil tavsifini o'tkazish edi. Rudaning kimyoviy tarkibi, mineralogiyasi va zarracha hajmining taqsimlanishi tahlil qilindi. Bu ma'lumot ruda komponentlari va natriy siyanidi o'rtasidagi potentsial reaktsiyalarni tushunish va natriy siyanidi iste'molini kamaytirish uchun tegishli strategiyalarni shakllantirish uchun juda muhim edi.

3.2 Yuvish sharoitlarini optimallashtirish

Yuvish sharoitlarini optimallashtirish uchun bir qator tajribalar o'tkazildi. PH qiymati, harorat, aeratsiya tezligi va yuvish vaqtining natriy siyanid iste'moli va oltin qazib olish tezligiga ta'siri o'rganildi. Ushbu parametrlarning turli kombinatsiyalari sinovdan o'tkazildi va har tomonlama baholash orqali optimal sharoitlar aniqlandi.

3.3 Rudani oldindan tozalash

Rudadagi aralashmalarning natriy siyanid iste'moliga salbiy ta'sirini kamaytirish uchun oldindan tozalash usullari o'rganildi. Ikkita asosiy dastlabki ishlov berish usullari, ya'ni flotatsiya va qovurish sinovdan o'tkazildi. Flotatsiya usuli qimmatbaho minerallarni aralashmalardan ajratishga qaratilgan bo'lsa, qovurish usuli sulfidli minerallarni oksidlash va siyanidni iste'mol qilishi mumkin bo'lgan ba'zi aralashmalarni olib tashlash uchun ishlatilgan.

3.4 Sianidni qayta ishlash tizimini takomillashtirish

Sianidni qayta ishlash tizimining samaradorligi bevosita natriy siyanid iste'moliga ta'sir qiladi. Ushbu tadqiqotda siyanidni qayta ishlash tizimi yaxshilandi. Chiqindi va eritma eritmasidan siyanidni olish tezligini oshirish uchun yangi texnologiya va uskunalar joriy etildi. Bundan tashqari, qayta ishlangan siyanid eritmasining sifati diqqat bilan kuzatildi va samarali qayta ishlatilishini ta'minlash uchun sozlandi.

4. Natijalar va muhokama

4.1 Yuvish holatini optimallashtirishning ta'siri

Yuvish sharoitlarini optimallashtirish ajoyib natijalarga erishdi. PH qiymatini tegishli diapazonga (taxminan 10 - 11) sozlash, haroratni 30 - 35 ° C ga oshirish va shamollatish tezligini 0.5 - 1.0 L / min da nazorat qilish orqali natriy siyanid iste'moli sezilarli darajada kamaydi. Shu bilan birga, oltin qazib olish darajasi barqaror bo'lib qoldi yoki hatto biroz oshdi. Ushbu natijalar shuni ko'rsatdiki, yuvish sharoitlarini to'g'ri nazorat qilish natriy siyanidining keraksiz iste'molini kamaytirish bilan birga oltin va siyanid o'rtasidagi reaktsiyani samarali rivojlantirishi mumkin.

4.2 Rudani oldindan tozalash natijalari

Rudani oldindan tozalash usullari ham ijobiy ta'sir ko'rsatdi. Flotatsiyadan oldingi tozalash mis va rux minerallari kabi ba'zi aralashmalarni rudadan samarali ravishda ajratdi. Natijada, keyingi yuvish jarayonida natriy siyanid iste'moli taxminan 20% ga kamaydi. Qovurishdan oldingi ishlov berish, garchi ko'proq energiya talab qilsa ham, juda samarali bo'ldi. Qovurilganidan keyin rudadagi sulfidli minerallar oksidlanib, natriy siyanid iste'moli taxminan 30% ga kamaydi. Shu bilan birga, oldindan tozalash usulini tanlash rudaning o'ziga xos xususiyatlariga va zavodning umumiy iqtisodiy va ekologik jihatlariga asoslanishi kerak.

4.3 Sianidni qayta ishlash tizimini takomillashtirish

Sianidni qayta ishlash tizimini takomillashtirish siyanidni qayta ishlash tezligini sezilarli darajada oshirdi. Yangi texnologiyalar va asbob-uskunalar chiqindilardan siyanidni olish tezligini dastlabki 60% dan 80% ga oshirish imkonini berdi va qayta ishlangan siyanid eritmasining sifati ham yaxshilandi. Ushbu yaxshilanish nafaqat ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan yangi natriy siyanidi miqdorini kamaytirdi, balki siyanid chiqishining atrof-muhitga ta'sirini ham kamaytirdi.

5. Natijalar

Ushbu ishlab chiqarish sinovi orqali siyanid uglerod-pulpa zavodida natriy siyanid iste'molini kamaytirish uchun bir qancha samarali choralar topildi. Yuvish sharoitlarini optimallashtirish, rudani oldindan tozalash va siyanidni qayta ishlash tizimini takomillashtirish natriy siyanid sarfini kamaytirishga yordam beradi. Ushbu chora-tadbirlar nafaqat ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishi, balki zavodning ekologik samaradorligini oshirishi mumkin. Ammo shuni ta'kidlash kerakki, ushbu chora-tadbirlarni amalga oshirish har bir zavodning haqiqiy holatiga qarab, ma'dan xususiyatlari, ishlab chiqarish ko'lami, iqtisodiy maqsadga muvofiqligi kabi omillarni hisobga olgan holda sinchkovlik bilan baholanishi kerak. Kelajakdagi tadqiqotlar ushbu usullarning samaradorligini yanada oshirishga va siyanid uglerod-pulpa jarayonida natriy siyanid iste'molini sezilarli darajada kamaytirishga erishish uchun yangi texnologiyalarni o'rganishga qaratilgan bo'lishi mumkin.

Bundan tashqari, kabi bo'lishi mumkin

Onlayn xabar maslahati

Fikr qo'shing:

+ 8617392705576WhatsApp QR kodiQR kodini skanerlang
Maslahat uchun xabar qoldiring
Xabaringiz uchun tashakkur, tez orada siz bilan bog'lanamiz!
Submit
Onlayn mijozlarga xizmat ko'rsatish