Past va yuqori gilli oksidlangan oltin rudalarini uyum bilan yuvish bo‘yicha tadqiqotlar

1. kirish

Oltin qazib olish sohasida, yuqori darajadagi oltin resurslarining kamayib borishi sababli, past navli va yuqori loyli oksidlangan oltin rudalarini ekspluatatsiya qilish tobora muhim ahamiyat kasb etmoqda. Ushbu turdagi rudalar oltin miqdori pastligi va loy minerallarining yuqori miqdori bilan ajralib turadi, bu esa an'anaviy boyitish usullari uchun jiddiy qiyinchiliklar tug'diradi. Uyumli eritish bunday rudalarni qayta ishlashning tejamkor va amaliy yondashuvi sifatida paydo bo'ldi, bu esa katta hajmdagi past navli materiallardan oltin ajratib olish imkonini beradi. Ushbu maqolada past navli va yuqori loyli oksidlangan oltin rudalarini uyumli eritish bo'yicha keng qamrovli tadqiqot keltirilgan bo'lib, eritish jarayonini optimallashtirish va oltinni ajratib olish tezligini oshirishga qaratilgan.

2. Past va yuqori gilli oksidlangan oltin rudalarining xususiyatlari

Past navli oksidlangan oltin rudalari odatda 2 g / t dan past oltin darajasiga ega, bu esa ularni iqtisodiy qazib olishni qiyinlashtiradi. Ushbu rudalardagi loyning yuqori miqdori yomon o'tkazuvchanlik, aglomeratsiya va yuvish reagentlarining yuqori iste'moli kabi muammolarni keltirib chiqarishi mumkin. Loy minerallari, masalan, kaolinit, montmorillonit va illit oltin ionlarini adsorbsiyalashi va yuvish jarayoniga xalaqit berishi mumkin. Bundan tashqari, loy minerallarining mayda zarracha o'lchami ruda uyumida zich qatlam hosil bo'lishiga olib kelishi mumkin, bu yuvish eritmasi va oltin saqlovchi minerallar o'rtasidagi aloqani kamaytiradi.

3. Eksperimental metodologiya

3.1 Rudadan namuna olish va tavsiflash

Past va yuqori gilli oksidlangan oltin rudasining vakillik namunasi kondan olingan. Ruda namunasi uning kimyoviy tarkibi, mineralogiyasi va fizik xususiyatlari uchun tahlil qilindi. Elementlarning tarkibini aniqlash uchun rentgen nurlari floresansi (XRF), mineral fazalarni aniqlash uchun rentgen nurlari diffraktsiyasi (XRD) ishlatilgan. Ruda zarralarining o'lchamlari bo'yicha taqsimlanishini tushunish uchun zarrachalar hajmini tahlil qilish elakdan silkitgich yordamida o'tkazildi.

3.2 Ustunlarni yuvish bo'yicha tajribalar

Uyumli eritish jarayonini simulyatsiya qilish uchun ustunlarni eritish tajribalari o'tkazildi. Ruda namunasi maydalandi va turli zarracha o'lchamlariga qarab elakdan o'tkazildi. Diametri 10 sm va balandligi 100 sm bo'lgan ustunlar ruda namunalari bilan to'ldirildi. Oltinni eritish tezligiga ruda zarrachalari o'lchami, kaltsiy oksidi (CaO) dozasi, eritish eritmasidagi natriy siyanid (NaCN) konsentratsiyasi va eritish vaqti kabi turli parametrlarning ta'sirini o'rganish uchun bir qator tajribalar ishlab chiqildi.

3.3 Jarayon parametrlarini optimallashtirish

Jarayon parametrlari bir qator bir faktorli tajribalar orqali optimallashtirildi. Ruda zarralari hajmi -20 mm dan -5 mm gacha o'zgardi va CaO dozasi ruda massasining 1% dan 5% gacha o'zgartirildi. Yuvish eritmasidagi NaCN kontsentratsiyasi 0.05% dan 0.2% gacha o'zgartirildi va yuvish muddati 10 kundan 30 kungacha uzaytirildi. Atom yutilish spektrometriyasi (AAS) yordamida oqizma tarkibidagi oltin miqdorini tahlil qilish orqali oltinni yuvish tezligi muntazam ravishda kuzatildi.

4. Natijalar va muhokama

4.1 Ruda zarrachalari hajmining ta'siri

Natijalar shuni ko'rsatdiki, ruda zarralari hajmini kamaytirish oltinni yuvish tezligini sezilarli darajada yaxshilagan. Ruda zarrachalarining o'lchami -5 mm bo'lganida, oltinni yuvish darajasi 85 kunlik yuvishdan keyin 20% ga yetdi, -20 mm zarrachalar uchun esa, 60% ni tashkil etdi. Kichikroq zarracha hajmi rudaning sirt maydonini oshirib, eritma eritmasi va oltin saqlovchi minerallar o'rtasidagi aloqani osonlashtirdi. Shu bilan birga, juda nozik zarracha o'lchamlari, shuningdek, yomon o'tkazuvchanlik va loy mineral aralashuvining kuchayishi kabi muammolarga olib kelishi mumkin.

4.2 CaO dozasining ta'siri

Ruda uyumiga CaO qo‘shilishi rudaning o‘tkazuvchanligini yaxshilash va eritmaning pH qiymatini sozlash imkonini beradi. Optimal CaO dozasi ruda massasining 3% ni tashkil etishi aniqlandi. Ushbu dozada oltinni yuvish tezligi maksimal darajaga etdi. CaO ning past dozasi pH ning etarli darajada sozlanishi va yomon o'tkazuvchanlikka olib keldi, yuqori dozasi esa yuvish reagentlarining haddan tashqari iste'mol qilinishiga va potentsial ekologik muammolarni keltirib chiqarishi mumkin.

4.3 NaCN kontsentratsiyasining ta'siri

Tanlab eritmadagi NaCN konsentratsiyasi oltinni tanlab eritmaga o'tkazish tezligiga sezilarli ta'sir ko'rsatdi. NaCN konsentratsiyasi 0.05% dan 0.15% gacha oshgani sayin, oltinni tanlab eritmaga o'tkazish darajasi 70% dan 90% gacha oshdi. Biroq, NaCN konsentratsiyasini yanada 0.2% gacha oshirish tanlab eritmaga o'tkazish tezligining sezilarli darajada yaxshilanishiga olib kelmadi va siyaniddan foydalanish bilan bog'liq xarajatlar va ekologik xavflarni ham oshirdi.

4.4 Yuvish vaqti

Oltinni yuvish tezligi yuvish vaqtining uzaytirilishi bilan oshdi. 25 kunlik yuvishdan so'ng, oltinni yuvish darajasi platoga yetdi, bu esa olinadigan oltinning katta qismi eritilganligini ko'rsatadi. Yuvish vaqtini bu nuqtadan tashqariga uzaytirish yuvish tezligini sezilarli darajada oshirishga olib kelmadi, balki jarayonning umumiy narxini oshirdi.

5. Xulosa

Ushbu tadqiqot shuni ko'rsatdiki, uyumsiz yuvish past va yuqori gilli oksidlangan oltin rudalarini qayta ishlash uchun qulay usuldir. Jarayon parametrlarini, jumladan, ruda zarralari hajmini, CaO dozasini, NaCN kontsentratsiyasini va yuvish vaqtini optimallashtirish orqali oltinni 90% gacha yuvishning yuqori darajasiga erishish mumkin edi. Optimal shartlar quyidagicha aniqlandi: ruda zarrachalarining kattaligi -5 mm, CaO dozasi 3%, eritmada NaCN kontsentratsiyasi 0.15%, yuvish vaqti 25 kun. Bu topilmalar oltin qazib olish sanoatining barqaror rivojlanishiga hissa qo‘shib, past va yuqori gilli oksidlangan oltin rudalaridan oltin olishda yig‘ma yuvish usulini sanoatda qo‘llash bo‘yicha qimmatli tushunchalarni beradi.