Past va yuqori gilli oksidlangan oltin rudalarini uyum bilan yuvish bo‘yicha tadqiqotlar

1. kirish

Oltin qazib olish sohasida yuqori navli oltin resurslari kamayishi tufayli past va yuqori gil oksidlangan oltin rudalarini ekspluatatsiya qilish tobora muhim ahamiyat kasb etmoqda. Ushbu turdagi rudalar oltinning pastligi va gil mineralning yuqoriligi bilan ajralib turadi, bu esa an'anaviy boyitish usullariga katta qiyinchiliklar tug'diradi. Uyma yuvish usuli bunday rudalarni qayta ishlashning tejamkor va amaliy usuli sifatida paydo bo‘lib, katta hajmdagi past navli materiallardan oltin olish imkonini beradi. Ushbu maqola bo'yicha keng qamrovli tadqiqotni taqdim etadi to'plangan yuvish past navli va yuqori loyli oksidlangan oltin rudasini eritish jarayonini optimallashtirish va oltinni olish tezligini oshirishga qaratilgan.

2. Past va yuqori gilli oksidlangan oltin rudalarining xususiyatlari

Past navli oksidlangan oltin rudalari odatda 2 g / t dan past oltin darajasiga ega, bu esa ularni iqtisodiy qazib olishni qiyinlashtiradi. Ushbu rudalardagi loyning yuqori miqdori yomon o'tkazuvchanlik, aglomeratsiya va yuvish reagentlarining yuqori iste'moli kabi muammolarni keltirib chiqarishi mumkin. Loy minerallari, masalan, kaolinit, montmorillonit va illit oltin ionlarini adsorbsiyalashi va yuvish jarayoniga xalaqit berishi mumkin. Bundan tashqari, loy minerallarining mayda zarracha o'lchami ruda uyumida zich qatlam hosil bo'lishiga olib kelishi mumkin, bu yuvish eritmasi va oltin saqlovchi minerallar o'rtasidagi aloqani kamaytiradi.

3. Eksperimental metodologiya

3.1 Rudadan namuna olish va tavsiflash

Past va yuqori gilli oksidlangan oltin rudasining vakillik namunasi kondan olingan. Ruda namunasi uning kimyoviy tarkibi, mineralogiyasi va fizik xususiyatlari uchun tahlil qilindi. Elementlarning tarkibini aniqlash uchun rentgen nurlari floresansi (XRF), mineral fazalarni aniqlash uchun rentgen nurlari diffraktsiyasi (XRD) ishlatilgan. Ruda zarralarining o'lchamlari bo'yicha taqsimlanishini tushunish uchun zarrachalar hajmini tahlil qilish elakdan silkitgich yordamida o'tkazildi.

3.2 Ustunlarni yuvish bo'yicha tajribalar

Ustunli yuvish jarayonini simulyatsiya qilish uchun ustunlarni yuvish bo'yicha tajribalar o'tkazildi. Ruda namunasi ezilgan va har xil zarracha o'lchamlari uchun ekranlangan. Diametri 10 sm va balandligi 100 sm bo'lgan ustunlar ruda namunalari bilan to'ldirilgan. Turli parametrlarning ta'sirini o'rganish uchun bir qator tajribalar ishlab chiqilgan, jumladan, ruda zarralari hajmi, kaltsiy oksidi (CaO) dozasi, Natriy siyanidi (NaCN) yuvish eritmasidagi konsentratsiyasi va yuvish vaqti, oltinni yuvish tezligi bo'yicha.

3.3 Jarayon parametrlarini optimallashtirish

Jarayon parametrlari bir qator bir faktorli tajribalar orqali optimallashtirildi. Ruda zarralari hajmi -20 mm dan -5 mm gacha o'zgardi va CaO dozasi ruda massasining 1% dan 5% gacha o'zgartirildi. Yuvish eritmasidagi NaCN kontsentratsiyasi 0.05% dan 0.2% gacha o'zgartirildi va yuvish muddati 10 kundan 30 kungacha uzaytirildi. Atom yutilish spektrometriyasi (AAS) yordamida oqizma tarkibidagi oltin miqdorini tahlil qilish orqali oltinni yuvish tezligi muntazam ravishda kuzatildi.

4. Natijalar va muhokama

4.1 Ruda zarrachalari hajmining ta'siri

Natijalar shuni ko'rsatdiki, ruda zarralari hajmini kamaytirish oltinni yuvish tezligini sezilarli darajada yaxshilagan. Ruda zarrachalarining o'lchami -5 mm bo'lganida, oltinni yuvish darajasi 85 kunlik yuvishdan keyin 20% ga yetdi, -20 mm zarrachalar uchun esa, 60% ni tashkil etdi. Kichikroq zarracha hajmi rudaning sirt maydonini oshirib, eritma eritmasi va oltin saqlovchi minerallar o'rtasidagi aloqani osonlashtirdi. Shu bilan birga, juda nozik zarracha o'lchamlari, shuningdek, yomon o'tkazuvchanlik va loy mineral aralashuvining kuchayishi kabi muammolarga olib kelishi mumkin.

4.2 CaO dozasining ta'siri

Ruda uyumiga CaO qo‘shilishi rudaning o‘tkazuvchanligini yaxshilash va eritmaning pH qiymatini sozlash imkonini beradi. Optimal CaO dozasi ruda massasining 3% ni tashkil etishi aniqlandi. Ushbu dozada oltinni yuvish tezligi maksimal darajaga etdi. CaO ning past dozasi pH ning etarli darajada sozlanishi va yomon o'tkazuvchanlikka olib keldi, yuqori dozasi esa yuvish reagentlarining haddan tashqari iste'mol qilinishiga va potentsial ekologik muammolarni keltirib chiqarishi mumkin.

4.3 NaCN kontsentratsiyasining ta'siri

Yuvish eritmasidagi NaCN kontsentratsiyasi oltinni yuvish tezligiga sezilarli ta'sir ko'rsatdi. NaCN kontsentratsiyasi 0.05% dan 0.15% gacha oshgani sayin, oltinni yuvish darajasi 70% dan 90% gacha ko'tarildi. Biroq, NaCN kontsentratsiyasini 0.2% ga oshirish, yuvish tezligining sezilarli yaxshilanishiga olib kelmadi, shuningdek, xarajat va ekologik xavflarni oshirdi. siyanid foydalanish.

4.4 Yuvish vaqti

Oltinni yuvish tezligi yuvish vaqtining uzaytirilishi bilan oshdi. 25 kunlik yuvishdan so'ng, oltinni yuvish darajasi platoga yetdi, bu esa olinadigan oltinning katta qismi eritilganligini ko'rsatadi. Yuvish vaqtini bu nuqtadan tashqariga uzaytirish yuvish tezligini sezilarli darajada oshirishga olib kelmadi, balki jarayonning umumiy narxini oshirdi.

5. Xulosa

Ushbu tadqiqot shuni ko'rsatdiki, uyumsiz yuvish past va yuqori gilli oksidlangan oltin rudalarini qayta ishlash uchun qulay usuldir. Jarayon parametrlarini, jumladan, ruda zarralari hajmini, CaO dozasini, NaCN kontsentratsiyasini va yuvish vaqtini optimallashtirish orqali oltinni 90% gacha yuvishning yuqori darajasiga erishish mumkin edi. Optimal shartlar quyidagicha aniqlandi: ruda zarrachalarining kattaligi -5 mm, CaO dozasi 3%, eritmada NaCN kontsentratsiyasi 0.15%, yuvish vaqti 25 kun. Bu topilmalar oltin qazib olish sanoatining barqaror rivojlanishiga hissa qo‘shib, past va yuqori gilli oksidlangan oltin rudalaridan oltin olishda yig‘ma yuvish usulini sanoatda qo‘llash bo‘yicha qimmatli tushunchalarni beradi.