Metall eritishda boraksning roli

ning murakkab va ko'p qirrali dunyosida metall eritish, Boraks, kimyoviy jihatdan natriy tetraborat dekahidrat sifatida tanilgan, hal qiluvchi va ko'p qirrali modda sifatida paydo bo'ladi. Uning noyob kimyoviy va fizik xususiyatlari unga metall eritish jarayonlarining samaradorligi, sifati va muvaffaqiyatiga sezilarli hissa qo'shadigan bir nechta ajralmas funktsiyalarni beradi.

Oqim harakati: tozalash va erishni osonlashtirish

Metall eritishda boraksning asosiy rollaridan biri oqim sifatida ishlaydi. Eritish jarayonida rudalar va metall qoldiqlari ko'pincha kremniy oksidi, oksidlar va boshqa metall bo'lmagan moddalar kabi turli xil aralashmalarni o'z ichiga oladi. Ushbu aralashmalar metall aralashmasining erish nuqtasini oshirishi, eritmaning suyuqligini kamaytirishi va yakuniy metall mahsulotining sifatiga ta'sir qilishi mumkin.

Boraks, eritish zaryadiga qo'shilsa, yuqori haroratlarda bu aralashmalar bilan reaksiyaga kirishadi. Misol uchun, u metall rudalarida eng keng tarqalgan aralashmalardan biri bo'lgan kremniy bilan reaksiyaga kirishadi. Boraks va kremniy dioksidi o'rtasidagi kimyoviy reaktsiya borosilikat cürufini hosil qiladi, uning erish nuqtasi eritilgan metallga va dastlabki aralashmalarga qaraganda pastroqdir. Bu cüruf erigan metall yuzasiga suzadi, bu uni metalldan yog'sizlantirish orqali ajratishni osonlashtiradi. Bu aralashmalarni olib tashlash orqali boraks metallni tozalashga yordam beradi, uning mexanik xususiyatlarini, masalan, mustahkamlik, egiluvchanlik va o'tkazuvchanlikni yaxshilaydi.

Bundan tashqari, oqim sifatida boraks eritish aralashmasining umumiy erish nuqtasini ham pasaytiradi. Bu nafaqat metallar va ular bilan bog'liq materiallarni eritish uchun kamroq issiqlikni talab qilish orqali energiyani tejaydi, balki eritish jarayonlarini yanada samarali amalga oshirishga imkon beradi. Pastroq erish harorati, shuningdek, haddan tashqari issiqlik ta'sirida keraksiz birikmalar hosil bo'lishi yoki metall xususiyatlarining buzilishining oldini olishi mumkin.

Deoksidlanish: metallning yaxlitligini himoya qilish

Metall eritish jarayonida metallar ko'pincha o'choq atmosferasida kislorod ta'siriga duchor bo'ladi, bu ularning sirtlarida metall oksidlarining paydo bo'lishiga olib keladi. Ushbu oksidlar oxirgi metall mahsulotida mo'rtlik va korroziyaga chidamlilik kabi nuqsonlarga olib kelishi mumkin. Boraks deoksidlanishda muhim rol o'ynaydi.

Boraks eritilgan metall yuzasida mavjud bo'lgan metall oksidlari bilan reaksiyaga kirishishi mumkin. Bu metall oksidlarini metall holatiga qaytaradi va shu bilan metallning yaxlitligini himoya qiladi. Misol uchun, misni eritishda boraks jarayon davomida hosil bo'lgan mis oksidi bilan reaksiyaga kirishishi mumkin. Bir qator kimyoviy reaksiyalar orqali u mis oksidini yana sof misga aylantirib, qimmatli metallni yo'qotishning oldini oladi va yuqori sifatli yakuniy mahsulotni ta'minlaydi.

Mog'orni qoplash va bo'shatish agenti: quyish sifatini oshirish

Metall ishlab chiqarishning muhim qismi bo'lgan metall quyish jarayonlarida boraks qolib qoplamasi va bo'shatish vositasi sifatida ishlatilishi mumkin. Mog'or yuzasiga qo'llanilganda, boraks nozik, himoya qatlamini hosil qiladi. Bu qatlam eritilgan metallning qolip yuzasiga yopishib qolishiga yo'l qo'ymaslikka yordam beradi, bu esa quyma metall qismini qotib qolgandan keyin oson bo'shatishini osonlashtiradi.

Bundan tashqari, qolipdagi boraks qoplamasi ham ma'lum darajada issiqlik izolyatori sifatida harakat qilishi mumkin. Bu qolipdagi erigan metallning sovutish tezligini tartibga solishga yordam beradi, bu esa quyma metallda bir xil mikro tuzilishga erishish uchun juda muhimdir. Yana bir xil mikro tuzilma yakuniy mahsulotning yaxshi mexanik xususiyatlariga olib keladi, masalan, mustahkamlik va o'lchov barqarorligi.

Qotishma va o'zgartirish xususiyatlari

Boraks, shuningdek, metall eritishda qotishma jarayoniga hissa qo'shishi mumkin. Boraxning o'zi odatda qat'iy ma'noda an'anaviy qotishma element hisoblanmasa-da, eritish paytida u borni metall matritsaga kiritishi mumkin. Metalllarga bor qo'shilishi ularning xususiyatlariga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin.

Misol uchun, ba'zi po'latlarni ishlab chiqarishda, boraks orqali kiritilgan oz miqdordagi bor qo'shilishi po'latning qattiqlashishini kuchaytirishi mumkin. Bu shuni anglatadiki, yuqori qattiqlik va mustahkamlik darajasiga erishish uchun po'latdan issiqlik bilan ishlov berish samaraliroq bo'lishi mumkin. Bor, shuningdek, metallarning aşınma qarshiligi va charchoqqa chidamliligini oshirishi mumkin, bu ularni avtomobilsozlik va aerokosmik sanoat kabi yuqori stressli muhitlarda qo'llash uchun ko'proq moslashtiradi.

Turli metall eritish jarayonlarida qo'llanilishi

Metall eritishda boraksdan foydalanish faqat ma'lum bir turdagi metall bilan chegaralanmaydi. U temir va po'lat kabi qora metallarni, shuningdek mis, alyuminiy va guruch kabi rangli metallarni eritishda keng qo'llaniladi.

Temir va po'lat ishlab chiqarishda boraks temir javhari va metallolomdan aralashmalarni olib tashlashga yordam beradi, yakuniy po'lat mahsulotlarining tozaligi va sifatini yaxshilaydi. Mis eritish sanoatida u yuqori o'tkazuvchanlik mis simlar va boshqa mis asosidagi mahsulotlarni ishlab chiqarishni ta'minlaydigan deoksidlanish va nopokliklarni olib tashlashda asosiy rol o'ynaydi. Alyuminiyni eritish uchun boraks oksidlar va boshqa ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash orqali eritilgan alyuminiyni tozalashga yordam beradi va alyuminiy quymalarining sirtini yaxshilash uchun quyish jarayonida ham ishlatilishi mumkin.

Xulosa qilib aytish mumkinki, boraks metall eritishda bebaho moddadir. Uning oqim, deoksidlovchi, mog'or qoplamasi va bo'shatish agenti sifatidagi funktsiyalari va qotishma va mulkni o'zgartirishga qo'shgan hissasi uni turli metall eritish operatsiyalarida muhim tarkibiy qismga aylantiradi. Metallga ishlov berish sanoati rivojlanishda davom etar va yuqori sifatli, samaraliroq ishlab chiqarish usullarini talab qilar ekan, metall eritishda boraksning roli hal qiluvchi bo'lib qoladi va keyingi tadqiqotlar ushbu ajoyib birikmaning yanada ko'proq qo'llanilishi va afzalliklarini ochib berishi mumkin.