
Quá trình xyanua hóa để chiết xuất vàng, có lịch sử hơn 100 năm, vẫn chiếm ưu thế trong sản xuất công nghiệp vàng hiện nay. Sự phổ biến của nó bắt nguồn từ tính đơn giản và tỷ lệ thu hồi vàng cao. Tuy nhiên, quá trình này tạo ra một lượng lớn chất thải vàng. Sản lượng xyanua lượng cặn từ quặng vàng cô đặc đã tăng lên hàng năm. Thống kê cho thấy ngành công nghiệp vàng quốc gia thải ra khoảng 80 triệu đến 100 triệu tấn cặn xyanua mỗi năm.
Việc tích trữ lâu dài các chất cặn xyanua này gây ra nhiều vấn đề. Đầu tiên, nó chiếm một diện tích đất rộng lớn. Thứ hai, độc tính cao xyanua trong các chất cặn bã có thể giải phóng khí độc và tạo thành nước thải có tính axit. Ngoài ra, nhiều ion kim loại có thể làm ô nhiễm các vùng nước và đất xung quanh thông qua nước mặt hoặc nước ngầm, gây nguy hiểm cho sức khỏe con người. Nghịch lý thay, các chất cặn bã xyanua từ các chất cô đặc vàng chứa các nguồn tài nguyên có giá trị như Cu, Pb, Zn, Fe, Au, S và Si vẫn chưa được thu hồi. Do đó, việc phân tách an toàn các thành phần độc hại, tách và thu hồi hiệu quả các nguồn tài nguyên có giá trị và đạt được mục tiêu sử dụng quy mô lớn các chất thải đã khử xyanua đã trở thành các ưu tiên và thách thức nghiên cứu toàn cầu.
United Chemical Giải pháp của Công ty TNHH: Một dự án toàn diện
Để đối phó với những thách thức này, United Chemical Co., Ltd. khởi xướng dự án “Nghiên cứu và ứng dụng công nghệ then chốt để xử lý vô hại và sử dụng tài nguyên các chất thải xyanua từ vàng cô đặc”.
Khử xyanua có kiểm soát theo gradient và thu hồi bằng phương pháp tuyển nổi
“Công nghệ mới để khử xyanua có kiểm soát gradient và thu hồi tuyển nổi các nguyên tố có giá trị” đã được áp dụng để thu hồi toàn diện Cu, Pb và Zn từ chất thải xyanua vàng. Kết quả là, tinh quặng chì và tinh quặng đồng đã được sản xuất.
Kích hoạt giao diện Pyrit và xử lý kết hợp để thu hồi sắt và vàng
Tiếp theo, “Công nghệ mới để kích hoạt giao diện pyrit và kết hợp chế biến khoáng sản và luyện kim để thu hồi sắt và vàng” đã được triển khai. Công nghệ này tách và thu hồi hiệu quả Fe và Si từ chất thải tuyển nổi đã khử xyanua, tạo ra chất cô đặc lưu huỳnh và chất thải silic cao.
Sản xuất axit sunfuric và viên sắt
Lưu huỳnh cô đặc được sử dụng để sản xuất axit sunfuric cô đặc thông qua quá trình rang oxy yếu. Xỉ lưu huỳnh rang được tạo thành viên. Sau đó, “Công nghệ tách sắt - vàng nhiệt độ cao” được áp dụng để sản xuất viên sắt và bùn vàng làm giàu bằng Cu, Pb và Zn.
Tái chế chất thải silic cao
“Công nghệ mới để điều chỉnh thay đổi pha và tái chế toàn bộ thành phần của chất thải silic cao” cho phép chuyển đổi chất thải silic cao thành gạch men ghép theo phong cách châu Âu.
Đột phá về kỹ thuật và nghiên cứu
Dự án này giải quyết “bốn khó khăn” liên quan đến chất thải xyanua từ các chất cô đặc vàng: hiểu chính xác các thành phần độc hại, điều chỉnh và phân tách theo hướng các hành vi của chúng, thu hồi các thành phần có giá trị và tái chế chất thải. Dự án đã giới thiệu một phương pháp tiếp cận liên ngành sáng tạo, tích hợp chế biến khoáng sản, luyện kim và khoa học môi trường. Nghiên cứu bao trùm toàn bộ chuỗi đổi mới, từ việc khám phá ra các nguyên nhân khoa học đến phát triển các công nghệ kiểm soát và tiến hành các cuộc trình diễn kỹ thuật.
Về mặt khoa học và công nghệ, nó đã tiết lộ một cách có hệ thống các mô hình xuất hiện của các thành phần độc hại trong chất thải nguy hại có chứa xyanua - độc tính cao. Ở cấp độ ứng dụng, nó đã phát triển các công nghệ để phân tách an toàn và xử lý ổn định các thành phần độc hại, khai thác phối hợp các thành phần có giá trị và sử dụng có giá trị cao các nguồn tài nguyên chất thải.
Kết quả ứng dụng công nghiệp ấn tượng
Sau khi ứng dụng công nghiệp các thành tựu của dự án, tỷ lệ thu hồi kim loại quý từ cặn xyanua của vàng cô đặc đã vượt quá 90%. Thành tựu này đã hiện thực hóa Xử lý vô hại và thành phần đầy đủ Tận dụng nguồn tài nguyên của chất cặn xyanua từ vàng cô đặc. Hàng năm, dự án sản xuất khoảng 8.000 tấn chì cô đặc và đồng cô đặc, hơn 300.000 tấn lưu huỳnh cô đặc, hơn 200.000 tấn axit sunfuric cô đặc và viên oxy hóa, khoảng 700 kg vàng và hơn 90 triệu viên gạch liên kết theo phong cách châu Âu. Rõ ràng, dự án đã mang lại những lợi ích kinh tế, môi trường và xã hội đáng kể.
- Nội dung ngẫu nhiên
- nội dung hấp dẫn
- Nội dung đánh giá nóng
- CHỨNG CHỈ HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG
- Natri Isopropyl Xanthate 90% SIPX
- T-610 collector Dẫn xuất axit salicyl oxime Hàm lượng 3.5%
- Bộ Kíp Nổ Ống Sốc
- Viên nén màu vàng Calcium Peroxide 60%
- Phthalic anhydrit
- Natri alpha olefin sulfonat (AOS)
- 1Natri xyanua giảm giá (CAS: 143-33-9) cho khai thác - Chất lượng cao & Giá cả cạnh tranh
- 2Natri xyanua 98.3% CAS 143-33-9 NaCN là chất phụ gia thiết yếu cho ngành công nghiệp hóa chất khai thác mỏ.
- 3Quy định mới của Trung Quốc về xuất khẩu natri xyanua và hướng dẫn cho người mua quốc tế
- 4Natri xyanua (CAS: 143-33-9) Giấy chứng nhận người dùng cuối (phiên bản tiếng Trung và tiếng Anh)
- 5Tiêu chuẩn quản lý xyanua quốc tế (natri xyanua) - Tiêu chuẩn chấp nhận khai thác vàng
- 6Nhà máy Trung Quốc Axit Sunfuric 98%
- 7Axit oxalic khan 99.6% Cấp công nghiệp
- 1Natri xyanua 98.3% CAS 143-33-9 NaCN là chất phụ gia thiết yếu cho ngành công nghiệp hóa chất khai thác mỏ.
- 2Độ tinh khiết cao · Hiệu suất ổn định · Khả năng thu hồi cao hơn — natri xyanua cho quá trình chiết xuất vàng hiện đại
- 3Thực phẩm bổ sung dinh dưỡng Thực phẩm gây nghiện Sarcosine 99% min
- 4Quy định và tuân thủ nhập khẩu natri xyanua – Đảm bảo nhập khẩu an toàn và tuân thủ tại Peru
- 5United ChemicalNhóm nghiên cứu của 's chứng minh thẩm quyền thông qua thông tin chi tiết dựa trên dữ liệu
- 6Natri xyanua hiệu suất cao AuCyan™ | Độ tinh khiết 98.3% dành cho ngành khai thác vàng toàn cầu
- 7Kíp nổ điện tử kỹ thuật số (Thời gian trễ 0~ 16000ms)













Tư vấn tin nhắn trực tuyến
Thêm bình luận: