硫氢化钠法从酸性水中回收有价金属

背景

近二十年来，随着科学技术和经济建设的快速发展，对矿产资源的需求日益增加，易开采、易选的单一富矿越来越少，包埋粒度细、品位低的复杂矿石开采日益增多，对产品品种和质量的要求越来越高。为满足国民经济各部门对矿产品的需要，迫切要求发展高效、经济、利于环境治理的新型选矿方法。

利用酸性水回收有价金属的方法 硫化氢钠 回收率高，经济效益显著。该工艺包括以下步骤：

01.高位储水箱

采矿过程中产生的酸性水首先从高位储水槽流入第一除铁反应池，在反应池中加入石灰，酸性水中的三价铁离子随硫酸钙一起沉淀，酸性水中大部分三价铁离子被去除。

02.第一除铁反应池

反应液从除铁反应池流入第一脱气池，在此添加絮凝剂。

03.第二除铁反应池

经与石灰浆、絮凝剂充分混合后的原水进入除铁浓缩池，氢氧化铁和硫酸钙沉淀物沉淀至浓缩池底部。

04.第一脱气罐

去除了大量三价铁离子的含有有价值金属离子的酸性水在重力作用下流入金属硫化物反应器。

05.金属硫化物反应器

在金属硫化物反应器中，酸性水与金属硫化物沉淀和硫氢化钠充分混合，生成金属硫化物颗粒。

06.第二脱气罐

含有金属硫化物精矿的混合液在重力作用下流入附在金属硫化物反应器上的第二脱气罐，在该脱气罐内加入絮凝剂，促使金属硫化物颗粒团聚成较大的颗粒。

07.金属硫化物浓缩罐

浓缩后的金属硫化物沉淀物沉降至金属硫化物浓缩槽底部，刮刀将沉降的沉淀物刮至浓缩槽底部中央，回流泵不断将浓缩槽底部一部分沉淀物循环回除铁反应槽，其余沉淀物由输送泵送至废石堆。

08.金属硫化物浓缩罐

循环泵不断将金属硫化物浓缩槽底部沉淀物的一部分循环回金属硫化物反应器，另一部分底部沉淀物送至板框压滤机浓缩为金属硫化物精矿。

利用硫氢化钠从酸性水中回收有价金属的方法的优点在于：

直接从矿山产生的酸性废水中回收有价金属的成本约为传统选矿方法的一半，回收的有价金属硫化物的品位是传统选矿方法的近两倍，回收率高，经济效益显著。回收后的废水中重金属离子含量较少，废水处理成本较低，环境效益好