活性炭——生产和产品形式

生产活性炭的起始原料是：含碳原料，如木材、泥炭、褐煤、硬煤、果核（如橄榄核）、椰子壳等。这些原料的活化可以通过两种不同的方法进行。

在气体活化法中，使用已碳化的材料，并将其暴露于氧化性气体流（例如水蒸气、二氧化碳、空气或其混合物）的作用下。活化温度约为700–1000°C，在此温度下，碳在水煤气反应后部分燃烧，从而形成多孔、高活性的碳骨架。

在化学活化过程中，通常先将未碳化的含碳材料与脱水剂和氧化剂混合。然后将所得混合物加热至400–800°C。活化剂（例如氯化锌、磷酸、硫酸等）随后被洗去并回收。

活化过程本身是在回转窑、多级窑、竖窑、流化床窑或流化床反应器中进行的。

活性炭的常见产品形式有：

形状各异（大多为圆柱形颗粒），

破碎的（颗粒状或碎状活性炭），

粉末状，粒径明确。

特殊制造方法包括：

球形活性炭

活性炭纤维或纤维毡，

所谓的“蜂窝”。

活性炭的制造方法、活化方法以及所用原材料都会显著影响其吸附性能。特别是，其内表面积和孔结构高度依赖于活化过程。