
在 浸出工艺 物料中,根据浸出物料和浸出剂流向的不同,可划分出三种浸出过程。
1. 顺流浸出
顺流浸出是指浸出物和浸出剂的流动方向一致(图1),该法浸出液中目标组分含量较高,浸出剂用量较少,但浸出速度较慢,需要较长的浸出时间才能达到较高的浸出率。
2. 横流浸出
错流浸出法是将浸出物分别用几份新鲜浸出药剂进行浸出,每道浸出工序得到的浸出液统一送往后续处理(图2)。错流浸出法浸出速度较快,浸出时间短,浸出率高,但浸出液体积大,残留药剂浓度高,导致药剂消耗量大,浸出液中目标组分含量较低。
3. 逆流浸出
逆流浸出中浸出物与浸出剂的移动方向相反,即经过多次浸出后被浸出的材料与新鲜浸出液接触,而原浸出物与浸出液接触(图3)。逆流浸出可得到目标组分含量较高的浸出液,并充分利用了浸出液中残留的试剂,从而减少了浸出剂的消耗。但其浸出速度较错流浸出慢,需要更多的浸出级数才能获得较高的浸出率。
渗滤槽浸出可采用顺流、错流或逆流浸出工艺。堆浸和原地浸出一般采用顺流循环浸出工艺。连续搅拌浸出通常采用顺流浸出工艺。如采用错流或逆流浸出,则各阶段之间应增加固液分离操作。间歇操作的搅拌浸出一般为顺流浸出,也可采用错流或逆流浸出,但每次浸出操作后均需进行固液分离,操作复杂,生产中较少采用。渗滤浸出可直接得到清浸出液,而搅拌浸出的矿浆必须经过固液分离后才能得到清浸出液或含有少量矿粒的稀矿浆,以供后续处理。













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