
此 金池浸出法 该方法操作简单,设备投资少,成本效益高,可快速启动生产。但该方法需要大量的空间,因为需要多个池来完成浸出操作。而且,它并不适用于所有类型的金矿石。本文将介绍其适用范围, 工艺流程 金池浸出法的原理及实际应用案例。
金池浸出法适用范围
适合池浸法选矿的金矿石应同时满足三个条件:一是金粒嵌布细小;二是矿石品位低或极低;三是矿石本身渗透性差。如含细粒金的氧化铁帽型矿石和含细粒金的氧化石英脉矿石,就非常适合池浸法选矿。
池浸法选矿回收率可达70-90%,与炭浸、炭浆提金法相比,池浸法成本较低,是提高低品位金矿石经济性的有效方法,且操作简单,可减少人工成本。但池浸法前期建设成本较高,浸出时间较长,因为需要修建浸出池和贫液池,保证池子密封、基本干燥,然后将矿石放入浸出池,在贫液池中配制浸出液,再用泵送入浸出池进行浸出,经过一定时间后,将富液排出进行置换。
金池浸出法工艺流程
金池浸出一般在渗滤浸出槽中进行。这些槽可用木材、铁槽或水泥制成。槽底或为平底或稍倾斜,形状可为圆形、长方形或方形。槽内装有用穿孔耐酸板制成的假底。假底上铺滤布,滤布上盖有木制或耐腐蚀金属条制成的格栅。浸出时,将矿石装入槽中,从上方加入浸出剂,浸出液从假底底部流出。假底起过滤和支撑矿石的作用。
池浸工艺流程如下:将破碎至特定粒度的含金矿石装入浸出槽中。碱性 氰化物 加入溶液进行浸泡,浸泡过程中金溶解于溶液中。浸泡一段时间后,一旦溶液的浓度和品位达到检测要求,含金溶液(富金溶液)便从槽底排出。金通过锌片(粉末)(活化锌)置换法回收。 碳 也可以采用吸附法)。浸出残渣在丢弃前需进行净化处理。为了去除浸出残渣中的氰化物,可以添加亚硫酸氢钠和硫酸铜等物质。
需要注意的是,渗滤槽浸出所需的时间不仅取决于溶剂对矿物的溶解速度,还取决于溶剂通过物料层的渗透速度。渗透速度主要取决于装填物料的高度、物料的孔隙率、含泥程度、浸出剂的粘度、物料本身的固有性质等因素。













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