
በወርቅ ማዕድን ኢንዱስትሪ ውስጥ፣ ሶዲየም ሲያናይድን በመጠቀም የሚሠራው የሲያናይድ ሂደት ከማዕድን ማውጫዎች ወርቅ ለማውጣት በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል። ሆኖም፣ የዚህ ሂደት ውጤታማነት በብዙ ምክንያቶች ተጽዕኖ ሊያሳድር ይችላል። እነዚህን ምክንያቶች መረዳት የወርቅ ማውጣት ሂደቱን ለማመቻቸት፣ የመልሶ ማግኛ መጠኖችን ለማሻሻል እና የአሠራር ወጪዎችን ለመቀነስ ወሳኝ ነው። ይህ ጽሑፍ በሶዲየም ሲያናይድ የወርቅ ማዕድን ማውጣት ውጤታማነት ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩትን ቁልፍ ነገሮች ያብራራል ።
ማዕድን ባህሪያት
ማዕድን ቅንብር
የወርቅ ማዕድን ማውጫዎች በሳይናይድ ሂደት ውስጥ ትልቅ ሚና ይጫወታሉ። አንዳንድ ማዕድናት በወርቅ መበስበስ ላይ ጎጂ ውጤት ሊኖራቸው ይችላል. ለምሳሌ በማዕድኑ ውስጥ የሚገኙት መዳብ፣ አርሴኒክ፣ አንቲሞኒ እና ቢስሙት የሳይያንይድ ፍጆታ እንዲጨምሩ ወይም በኦክሲጅን ውስጥ የሚገኘውን ኦክሲጅን በማሟጠጥ የወርቅን የመንጠባጠብ መጠን ይቀንሳል። የመዳብ ማዕድናት በሚገኙበት ጊዜ, መዳብ ከሳይአንዲድ ጋር ምላሽ በመስጠት የመዳብ-ሳይያንዲድ ስብስቦችን በመፍጠር ከፍተኛ መጠን ያለው ሲያናይድ ይበላል. የአርሴኒክ ተሸካሚ ማዕድናት በሳይያንይድ መፍትሄ ውስጥ ኦክሲጅን በማድረግ ኦክሲጅን ይበላሉ እና የወርቅ ቅንጣቶችን የሚሸፍኑ የአርሴኒክ ውህዶችን በመፍጠር በወርቅ እና በሳናይድ መካከል ያለውን ግንኙነት እንቅፋት ይሆናሉ። በተጨማሪም ማዕድኑ ከፍተኛ የካርበን ይዘት ካለው፣ ካርቦን የተሟሟትን ወርቅ በማጣበቅ በጅራቶቹ ላይ የወርቅ ኪሳራ ያስከትላል። እነዚህን ጉዳዮች ለማቃለል እንደ ጥብስ ወይም መንሳፈፍ ያሉ የቅድመ-ህክምና ዘዴዎች የእነዚህን ጎጂ ቆሻሻዎች ተጽእኖ ለማስወገድ ወይም ለመቀነስ ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ.
የወርቅ ቅንጣት መጠን
የወርቅ ቅንጣቶች መጠን በቀጥታ የማፍሰሻ ጊዜን እና ቅልጥፍናን ይነካል. ሻካራ የወርቅ ቅንጣቶች (ከ74μm በላይ) ከሳይያንይድ ጋር ምላሽ ለመስጠት ባለው ትንሽ የገጽታ ቦታ ምክንያት ቀርፋፋ የመፍታታት መጠን አላቸው። በሳይንዳዳሽን ሂደት ውስጥ የወርቅ ቅንጣቶች ከጋንግ ማዕድናት በበቂ ሁኔታ እንዲላቀቁ ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው. ይህንን ለማግኘት ማዕድኑን ወደ ተገቢው ጥራት መፍጨት አስፈላጊ ነው. የንጥሉን መጠን በመቀነስ, ተጨማሪ የወርቅ ገጽታዎች ይጋለጣሉ, ይህም በሳይናይድ ምላሽን ያመቻቻል. ነገር ግን ከመጠን በላይ መፍጨት ወደ ከፍተኛ ወጪ ስለሚመራ እንደ ከፍተኛ የሃይል ፍጆታ እና የመፍጫ መሳሪያዎችን መልበስን ማስወገድ ያስፈልጋል። ከዚህም በላይ ከመጠን በላይ መፍጨት የነቀርሳውን ሂደት የሚያደናቅፉ ወይም ጠንካራ-ፈሳሽ መለያየትን ችግር የሚጨምሩ ጥሩ የጋንግ ማዕድናት እንዲለቁ ሊያደርግ ይችላል። ጥሩ-ጥራጥሬ ወርቅ ላለው ማዕድኖች፣ ተስማሚ የመፍጨት ጥራትን ማግኘት፣ በተለይም ከተወሰነ መጠን (ለምሳሌ -38μm) በታች የሆኑ ቅንጣቶች ከፍተኛ መቶኛ ያላቸው፣ የመለጠጥ ውጤቱን በእጅጉ ያሻሽላል።
ማዕድን አወቃቀር እና ሸካራነት
የማዕድን ውስጣዊ መዋቅር እና ብስባሽነት እንዲሁ በሳይኖይድ ሂደት ላይ ተጽእኖ ሊያሳድር ይችላል. እንደ ጥሩ የተካተቱ ወይም የታሸገ ወርቅ ያሉ ውስብስብ አወቃቀሮች ያላቸው ማዕድናት ወርቁን ለማጥለቅለቅ ለማጋለጥ የበለጠ የተጠናከረ መፍጨት ወይም ተጨማሪ የቅድመ-ህክምና እርምጃዎችን ሊፈልጉ ይችላሉ። የተቦረቦረ ማዕድን የሳይያንይድ መፍትሄ በቀላሉ ወደ ውስጥ እንዲገባ ያስችለዋል ፣ ይህም የመለጠጥ ቅልጥፍናን ያሳድጋል። በሌላ በኩል፣ ጥቅጥቅ ያሉ ወይም የታመቁ ማዕድን የሳይያንይድ እና የኦክስጅን ስርጭትን ሊገድቡ ስለሚችሉ የንፋሱን ፍጥነት ይቀንሳል። እንደ ማይክሮስኮፒ ባሉ ቴክኒኮች አማካኝነት የማዕድን አወቃቀሩን መረዳቱ ይበልጥ ውጤታማ የሆነ የማጥባት ስልቶችን ለመንደፍ ይረዳል።
የመራቢያ ሁኔታዎች
የሳይናይድ ማጎሪያ
በማቅለጫ መፍትሄ ውስጥ የሶዲየም ሲያናይድ ክምችት ወሳኝ ነገር ነው። የወርቅ የመሟሟት መጠን መጀመሪያ ላይ የሲያናይድ ክምችት መጨመር ጋር በመስመራዊ ደረጃ ይጨምራል ። ከተወሰነ ክምችት ባሻገር፣ የሲያናይድ ተጨማሪ ጭማሪ የወርቅ የመሟሟት መጠንን በእጅጉ ላያሻሽል እና እንዲያውም ሊቀንስ ይችላል። በተለምዶ፣ በወርቅ ሲያናይድ ክምችት ውስጥ፣ በመፍትሔው ውስጥ ያለው የሲያናይድ ይዘት ከ0.03% - 0.08% ባለው ክልል ውስጥ ይቆያል። የሲያናይድ ክምችት በጣም ዝቅተኛ ሲሆን፣ የወርቅ የመፍጨት ውጤቱ ደካማ ነው፣ እና የማፍሰሻ ፍጥነቱ ቀርፋፋ ሲሆን ይህም ረዘም ያለ የማፍለቅ ጊዜ እና ወጪዎችን ይጨምራል። በተቃራኒው፣ ከመጠን በላይ የሆነ የሲያናይድ መጠን ብክነትን ከማስከተል ባለፈ ከሲያናይድ አያያዝ እና ማስወገድ ጋር የተያያዘውን የአካባቢ አደጋ ይጨምራል። ስለዚህ፣ በተወሰኑ የማዕድን ባህሪያት ላይ ተመስርቶ ጥሩውን የሲያናይድ ክምችት መወሰን ለቀልጣፋ የወርቅ ማውጣት አስፈላጊ ነው።
የኦክስጅን ማጎሪያ
በሳይያንዲሽን ሂደት ውስጥ ለወርቅ ኦክሳይድ ኦክሲጅን አስፈላጊ ነው. የኦክስጂን ክምችት በመጨመር የወርቅ መፍቻ መጠን ይጨምራል. በአብዛኛዎቹ የሳይያንዲሽን ተክሎች ውስጥ አየር እንደ ኦክሲጅን ምንጭ ሆኖ ያገለግላል. በመፍትሔው ውስጥ ያለውን ኦክሲጅን በማበልጸግ ወይም ከፍተኛ ግፊት ያለው የአየር አየር ሲያንዲሽን በመጠቀም የወርቅ መሟሟት ሊጨምር ይችላል። ይሁን እንጂ የሙቀት መጠኑ እየጨመረ በሄደ መጠን በመፍትሔው ውስጥ ያለው የኦክስጂን መሟሟት በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል. በ 100 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ውስጥ የኦክስጂን መሟሟት ወደ ዜሮ ይወርዳል, ይህም የመፍሰሱን ሂደት ያቆማል. ስለዚህ እንደ ሙቀት እና መነቃቃት ያሉ ሁኔታዎችን ግምት ውስጥ በማስገባት በተቀባው ፍሳሽ ውስጥ ተገቢውን የኦክስጂን ክምችት ማቆየት ቀልጣፋ የወርቅ መውረጃን ለማረጋገጥ ወሳኝ ነው።
ፒኤች ዋጋ
ትክክለኛውን የፒኤች መጠን በቆሻሻ ማጠራቀሚያ ውስጥ ማቆየት ለሳይናይድ ሂደት አስፈላጊ ነው። በኢንዱስትሪ ምርት ውስጥ የፒኤች መጠን የ pulp ዋጋ ብዙውን ጊዜ በ 10.0 - 11.0 መካከል ይቀመጣል. እንደ መከላከያ አልካላይን ለመሥራት ብዙውን ጊዜ ሎሚ ወደ ሳይአንዲድ መፍትሄ ይጨመራል. የሳይአንዲን ሃይድሮላይዜሽን ለመቀነስ ይረዳል, የሲአንዲን መጥፋት እንደ ሃይድሮጂን ሳይናይድ ጋዝ ይቀንሳል. በተጨማሪም ኖራ በማዕድኑ ውስጥ የሚገኙትን አሲዳማ ንጥረ ነገሮችን በማጥፋት በቆሻሻ ማጠራቀሚያ ውስጥ ጎጂ የሆኑ ionዎችን በማፍሰስ ለወርቅ መሟሟት ተስማሚ ሁኔታዎችን ይፈጥራል። አልካላይነቱ በጣም ከፍ ያለ (pH> 12) ወይም በጣም ዝቅተኛ (pH <9) ከሆነ የወርቅ ማፍሰሻ ፍጥነት ይቀንሳል። ከፍተኛ የአልካላይነት መጠን በወርቅ እና በሳይናይድ መካከል ያለውን ምላሽ ሊገታ ይችላል, ዝቅተኛ የአልካላይን ደግሞ የሴአንዲን ሃይድሮሊሲስን ያፋጥናል እና ፍጆታውን ይጨምራል.
ትኩሳት
የማፍሰስ ሂደቱ የሙቀት መጠን በወርቅ ሲያኒዴሽን ላይ ውስብስብ ተጽእኖ አለው። የሙቀት መጠኑ እየጨመረ ሲሄድ የአዮኖች እንቅስቃሴ ይጨምራል፣ ይህም መጀመሪያ ላይ የወርቅን የማቅለጫ ፍጥነት ያፋጥናል። ሆኖም፣ ከፍተኛ የሙቀት መጠኖች በመፍትሔው ውስጥ የኦክስጅን የመሟሟት አቅም ላይ ከፍተኛ ቅነሳ ያስከትላሉ። በተመሳሳይ ጊዜ፣ የሲያናይድ ሃይድሮሊሲስ ራሱ ይጨምራል፣ እና የመሠረት ብረት ሲያኒዶች ምላሽ በፍጥነት ይጨምራል፣ ይህም የሲያናይድ ፍጆታን ይጨምራል። ከዚህም በላይ የካልሲየም ሃይድሮክሳይድ (ከተጨመረ ሎሚ) የመሟሟት አቅም በከፍተኛ ሙቀት ይቀንሳል፣ ይህም የፐልፑል ፒኤች ዋጋ እንዲቀንስ ሊያደርግ ይችላል። ስለዚህ፣ ለአብዛኛዎቹ የወርቅ ሲያኒዴሽን ሂደቶች፣ መካከለኛ የሙቀት መጠን መጨመር የመቅሰም ፍጥነትን በተወሰነ ደረጃ ሊያሻሽል ቢችልም፣ ከመጠን በላይ የሙቀት መጠን ጠቃሚ አይደለም። በአጠቃላይ፣ ሲያኒዴሽን ብዙውን ጊዜ በአካባቢው ወይም በትንሹ ከፍ ባለ የሙቀት መጠን ይከናወናል፣ እና በተወሰኑ የማዕድን ባህሪያት እና የሂደት ሁኔታዎች ላይ በመመስረት ምርጡ የሙቀት መጠን መወሰን አለበት።
የማለፊያ ጊዜ
የሚፈጀው ጊዜ እንደ ማዕድን ተፈጥሮ ፣የሳይያንዲሽን ዘዴ እና የመፍሰሻ ሁኔታዎች ባሉ የተለያዩ ሁኔታዎች ላይ የተመሠረተ ነው። ለተቀሰቀሰ ሳይያንዲሽን፣ የማለፊያው ጊዜ አብዛኛውን ጊዜ ከ24 ሰአት በላይ ሲሆን አንዳንዴም እስከ 40 ሰአት ወይም ከዚያ በላይ ሊረዝም ይችላል። የቴሉራይድ የወርቅ ማዕድንን ለማንሳት እስከ 72 ሰአታት ሊወስድ ይችላል። ለፔርኮላሽን ሳይያኒዲሽን፣ የማለፊያው ጊዜ የበለጠ ረጅም ነው፣ ብዙ ጊዜ ከአምስት ቀናት በላይ ይፈልጋል። የማፍሰሻ ጊዜው በጣም አጭር ከሆነ, የወርቅ ቅንጣቶች ሙሉ በሙሉ ሊሟሟሉ አይችሉም, ይህም ዝቅተኛ የማገገሚያ ደረጃዎችን ያስከትላል. በአንጻሩ ደግሞ የማፍሰሻ ጊዜው በጣም ረጅም ከሆነ የምርት ወጪን ከመጨመር በተጨማሪ በማዕድኑ ውስጥ ያሉ ተጨማሪ ቆሻሻዎች እንዲሟሟሉ ሊያደርግ ይችላል ይህም በቀጣይ ወርቃማ መልሶ ማግኛ ሂደት ውስጥ ጣልቃ ሊገባ ይችላል። ስለዚህ ቀልጣፋ የወርቅ ማውጣትን ለማግኘት በሙከራ ምርምር እና በሂደት ማመቻቸት ተገቢውን የማለፊያ ጊዜ መወሰን አስፈላጊ ነው።
ስሉሪ ማጎሪያ
የሊኪንግ ዝቃጭ ትኩረት በቀጥታ በሳይናይድ ሂደት ውስጥ ያሉትን ክፍሎች ስርጭት ፍጥነት ይነካል። ከፍተኛ መጠን ያለው የዝላይ ክምችት የዝርፊያው viscosity ይጨምራል, ይህም ለሳይናይድ እና ለኦክሲጅን ወደ ወርቅ ቅንጣቶች ለማሰራጨት የማይጠቅም ነው, በዚህም የመለጠጥ ቅልጥፍናን ይቀንሳል. በአንጻሩ የንፁህ ዝቃጭ ትኩረት በጣም ዝቅተኛ ከሆነ ፣ ምንም እንኳን የስርጭት ሁኔታዎችን ሊያሻሽል ቢችልም ፣ የሳይያን እና ሌሎች ሬጀንቶች ፍጆታ ይጨምራል እናም ትልቅ የመሳሪያ መጠኖችን ይፈልጋል ፣ ይህም ወደ ከፍተኛ ወጪ ይመራዋል። በማዕድኑ ባህሪያት መሰረት ተገቢውን የዝላይት ክምችት በተጠቃሚነት ሙከራዎች መወሰን ያስፈልጋል. አነስተኛ ጭቃ እና ጥቂት ቆሻሻዎች ላሉት ማዕድናት ከፍ ያለ የስብ ክምችት (ብዙውን ጊዜ 40% - 50%) ለማርከስ ሊያገለግል ይችላል። ውስብስብ የማዕድን ውህዶች እና ከፍተኛ የጭቃ ይዘት ላላቸው ማዕድናት ዝቅተኛ የስብስብ ክምችት (25%) ብዙ ጊዜ ያስፈልጋል።
ሌሎች ምክንያቶች
በቆሻሻ ማጠራቀሚያ ውስጥ ያሉ ቆሻሻዎች መኖር
በማዕድኑ ውስጥ ከሚገኙት ጎጂ ማዕድናት በተጨማሪ በሊች ዝቃጭ ውስጥ ያሉ ሌሎች ቆሻሻዎች በሳይንዳይድ ሂደት ላይ ተጽእኖ ሊያሳድሩ ይችላሉ. ለምሳሌ, ጥሩ የጋንግ ቅንጣቶች, በተለይም ከፍተኛ የሸክላ ይዘት ያላቸው, የዝቃጩን viscosity ይጨምራሉ, የሲአንዲን እና ኦክሲጅን እንቅስቃሴን ይገድባሉ. እነዚህ ጥቃቅን ቅንጣቶች ሳይአንዲድን ሊያበላሹ ይችላሉ, ይህም ለወርቅ ማቅለጫ ያለውን ውጤታማ ትኩረት ይቀንሳል. በተጨማሪም ፣ በጭቃው ውስጥ የተወሰኑ የሄቪ ሜታል ionዎች ካሉ ፣ ከሳይያንዲድ ጋር ምላሽ ሊሰጡ እና ውስብስብ ነገሮችን ሊፈጥሩ ፣ ሳያናይድ ሊበሉ እና በወርቅ መፍሰስ ምላሽ ውስጥ ጣልቃ ሊገቡ ይችላሉ። እነዚህን ቆሻሻዎች ለማስወገድ ወይም ለመቀነስ የዝቃጩን ወቅታዊ ክትትል እና ተገቢ ቅድመ-ህክምና የሳይያንዲሽን ቅልጥፍናን ለማሻሻል ይረዳል።
ቅስቀሳ እና ቅልቅል
የሳይያን፣ ኦክሲጅን እና ማዕድን ቅንጣቶች ወጥ ስርጭትን ለማረጋገጥ ትክክለኛው ቅስቀሳ እና የሊች ዝቃጭ መቀላቀል አስፈላጊ ናቸው። ቅስቀሳ ምላሽ ሰጪዎችን የበለጠ ውጤታማ በሆነ መንገድ ለማገናኘት ይረዳል, ይህም የምላሽ ፍጥነት ይጨምራል. በቂ ያልሆነ ቅስቀሳ የአካባቢያዊ የትኩረት ቅልጥፍናን ሊያስከትል ይችላል፣ አንዳንድ የፈሳሽ አካባቢዎች በቂ ሳይአንዲድ ወይም ኦክሲጅን ስለሌለ ወደ ያልተሟላ የወርቅ መፍሰስ ያስከትላል። ይሁን እንጂ ከመጠን በላይ ኃይለኛ መነቃቃት የመሳሪያዎች ከመጠን በላይ እንዲለብስ ሊያደርግ ይችላል እና በቆሻሻ ማጠራቀሚያ ውስጥ አረፋ እንዲፈጠር ሊያደርግ ይችላል, ይህም የንፋሱን ሂደት ይጎዳል. ስለዚህ በተለዩ የሂደቱ መስፈርቶች መሰረት የመቀስቀስ ፍጥነትን እና ጥንካሬን ማመቻቸት ለተቀላጠፈ የወርቅ ሳይኒዲሽን አስፈላጊ ነው.
በማጠቃለያው ፣ የወርቅ ማዕድን ከሶዲየም ሲያናይድ ጋር የመፍጨት ቅልጥፍና በብዙ ምክንያቶች ተጽዕኖ ይደረግበታል ፣ ለምሳሌ የማዕድን ባህሪዎች ፣ የመለጠጥ ሁኔታዎች እና ሌሎች የአሠራር መለኪያዎች። እነዚህን ሁኔታዎች በጥንቃቄ በማጤን እና በማመቻቸት የማዕድን ኩባንያዎች የወርቅ ማገገሚያ ፍጥነትን ማሻሻል, ወጪዎችን መቀነስ እና የሴአንዲሽን ሂደትን የአካባቢ ተፅእኖን መቀነስ ይችላሉ.
- የዘፈቀደ ይዘት
- ትኩስ ይዘት
- ትኩስ ግምገማ ይዘት
- ፖሊ polyethylene Glycol PEG - 2000/4000/6000/8000 አልኮሆል ethoxylate surfactant
- 99.5% ደቂቃ አሞኒየም ክሎራይድ ለኢንዱስትሪ አገልግሎት
- የኢንዱስትሪ ሶዲየም ናይትሬት 98.5%
- ሶዲየም ትሪፖሊፎፌት
- Anhydrous Oxalic አሲድ 99.6% የኢንዱስትሪ ደረጃ
- Glutaraldehyde 50% የኢንዱስትሪ ደረጃ
- የፋብሪካ አቅርቦት ላውራሚን/ዶዴካናሚን 99% ፈሳሽ
- 1ቅናሽ ሶዲየም ሲያናይድ (CAS: 143-33-9) ለማእድን - ከፍተኛ ጥራት እና ተወዳዳሪ ዋጋ
- 2ሶዲየም ሲያናይድ 98.3% CAS 143-33-9 ለማዕድን ኬሚካል ኢንዱስትሪዎች አስፈላጊ የሆነው የናሲኤን የወርቅ መሸፈኛ ወኪል
- 3የቻይና አዲስ የሶዲየም ሲያናይድ ወደ ውጭ መላክ እና ለአለም አቀፍ ገዢዎች መመሪያ
- 4ሶዲየም ሲያናይድ (CAS: 143-33-9) የመጨረሻ የተጠቃሚ ምስክር ወረቀት (የቻይንኛ እና የእንግሊዝኛ ቅጂ)
- 5ኢንተርናሽናል ሳይናይድ (ሶዲየም ሳይናይድ) የአስተዳደር ኮድ - የወርቅ ማዕድን ተቀባይነት ደረጃዎች
- 6የቻይና ፋብሪካ ሰልፈሪክ አሲድ 98%
- 7Anhydrous Oxalic አሲድ 99.6% የኢንዱስትሪ ደረጃ
- 1ሶዲየም ሲያናይድ 98.3% CAS 143-33-9 ለማዕድን ኬሚካል ኢንዱስትሪዎች አስፈላጊ የሆነው የናሲኤን የወርቅ መሸፈኛ ወኪል
- 2ከፍተኛ ንፅህና · የተረጋጋ አፈፃፀም · ከፍተኛ ማገገም - ሶዲየም ሳይአንዲድ ለዘመናዊ የወርቅ ማቅለጫ
- 3United Chemicalየምርምር ቡድን በመረጃ የተደገፉ ግንዛቤዎችን በመጠቀም ስልጣንን ያሳያል
- 4AuCyan™ ከፍተኛ አፈጻጸም ያለው ሶዲየም ሲያናይድ | ለዓለም አቀፍ የወርቅ ማዕድን ማውጣት 98.3% ንፅህና
- 5ዲጂታል ኤሌክትሮኒክ ፈንጂ (የዘገየ ጊዜ 0 ~ 16000ms)
- 6ከፍተኛ-ጥንካሬ፣ ከፍተኛ-ትክክለኛነት የሾክ ቱቦ ፈንጂ
- 7ኢንዱስትሪ ኤሌክትሪክ Detonator











የመስመር ላይ መልእክት ማማከር
አስተያየት ጨምር፡