በሰልፋይድ ኦሬስ ወለል ላይ ሲያንዲንን የማስወገድ ዘዴዎች እና ሂደቶች

1. መግቢያ

በብረታ ብረት ዘርፍ፣ በተለይም በወርቅ ማውጣት እና በሰልፋይድ ማዕድን ማቀነባበሪያ፣ ሲያናይድ በሰልፋይድ ማዕድን ወለል ላይ መኖሩ ከፍተኛ ተግዳሮቶችን ያስከትላል። ሲያናይድ በወርቅ ማውጣት ውስጥ ውስብስብ ነገሮችን የመፍጠር ችሎታ ስላለው እና መፍረሱን ስለሚያመቻች ለወርቅ ማውጣት በሳይናዴሽን ማጣሪያ ሂደት ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል። ሆኖም፣ ከማፍሰስ ሂደቱ በኋላ፣ በሰልፋይድ ማዕድን ወለል ላይ ያለው የቀረው ሳይናይድ በጅራቶቹ ውስጥ ለአካባቢ ብክለት ብቻ ሳይሆን የሰልፋይድ ማዕድናትን ቀጣይ ጥቅም ላይ ማዋልን ይከላከላል፣ ይህም የውድ ማዕድናትን አጠቃላይ የማገገም መጠን ይቀንሳል። ስለዚህ፣ በሰልፋይድ ማዕድን ወለል ላይ ሲያናይድን ለማስወገድ ውጤታማ ዘዴዎችን ማዘጋጀት ለዘላቂ የማዕድን ማቀነባበሪያ እና ለአካባቢ ጥበቃ ወሳኝ ነው።

2. በሱልፋይድ ኦሬድ ሽፋን ላይ በሳይናይድ ላይ ያሉ ችግሮች

2.1 የአካባቢ ተጽእኖ

ሲያናይድ በጣም መርዛማ ንጥረ ነገር ነው። የሰልፋይድ ማዕድን ከገጽታ ጋር - ተዳዳሪ ሳይአንዲድ ወደ አካባቢው ሲወጣ ሲያናይድ ቀስ በቀስ አፈሩን፣ የውሃ ምንጮችን እና አየርን ሊበክል እና ሊበክል ይችላል። በዝቅተኛ ክምችት ውስጥ እንኳን ሳይአንዲድ በውሃ ውስጥ ለሚኖሩ ፍጥረታት ፣ እፅዋት እና ለሰው ጤና በጣም ጎጂ ሊሆን ይችላል። ለምሳሌ በአንዳንድ የማዕድን ማውጫ ቦታዎች ሳያናይድ - ጅራትን የያዙ ጅራቶች በተከሰተባቸው አካባቢዎች በአቅራቢያው ያሉ የውሃ አካላት የተሟሟ የኦክስጂን ይዘት በከፍተኛ ሁኔታ በመቀነሱ ለዓሳ እና ለሌሎች የውሃ ውስጥ ሕይወት ሞት ምክንያት ሆኗል ።

2.2 የሰልፋይድ ማዕድን ጥቅምን መከልከል

እንደ ፒራይት፣ ቻልኮፒራይት እና ስፓሌራይት ባሉ የሰልፋይድ ማዕድናት ላይ የሚጣበቀው ሳይያንይድ በማዕድን ወለል ላይ የፓሲቬሽን ፊልም ሊፈጥር ይችላል። ይህ ፊልም በቀጣይ ተንሳፋፊ ወይም ሌሎች የጥቅማጥቅም ሂደቶች ውስጥ የሰልፋይድ ማዕድናት ምላሽን ይቀንሳል. ለምሳሌ በመዳብ ላይ በሚንሳፈፍበት ጊዜ - ሰልፋይድ ማዕድናት በቻልኮፒራይት ላይ የሳይያንይድ መኖር ከአሰባሳቢዎች ጋር ያለውን ግንኙነት ሊያዳክም ስለሚችል የመዳብ ማዕድንን ከጋንግ ማዕድናት በትክክል ለመለየት አስቸጋሪ ያደርገዋል ፣ በዚህም የመዳብ ክምችትን ደረጃ እና የማገገም ፍጥነት ይቀንሳል።

3. በሰልፋይድ ኦሬስ ሽፋን ላይ ሲያንዲንን የማስወገድ ዘዴዎች

3.1 የአሲድ ማግበር ዘዴ

3.1.1 መርህ

የአሲድ ማግበር ዘዴ በዋናነት እንደ ሰልፈሪክ አሲድ ወይም ኦክሳሊክ አሲድ ከሳይያናይድ ጋር ምላሽ ለመስጠት - በሰልፋይድ ማዕድናት ላይ ያሉ ውህዶችን ይይዛል። አሲድ ሲጨመር የሲአንዲን - የብረት ስብስቦች መበስበስን ያመጣል. በውጤቱም, ሃይድሮጂን ሳያንዳይድ ጋዝ ይፈጠራል. ነገር ግን በጥሩ ሁኔታ በተነደፈ ሂደት ውስጥ, ይህ ተለዋዋጭ የሃይድሮጂን ሳይአንዲድ መልሶ ማግኘት እና በተገቢው የመምጠጥ ስርዓቶች እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል.

3.1.2 የሂደት ደረጃዎች

1. የማዕድን ፐልፕ ዝግጅት ፡- በመጀመሪያ፣ የሰልፋይድ ማዕድን ጅራቶችን ከውሃ ጋር በማዋሃድ ከውሃ ጋር በማዋሃድ ወጥ የሆነ የማዕድን ፐልፕ ይፈጥራል። የማዕድን ፐልፕ ጠንካራ-ፈሳሽ ጥምርታ በተለምዶ የሚስተካከለው በማዕድኑ ባህሪያት እና በተወሰኑ የሂደት መስፈርቶች ላይ በመመስረት ነው፣ ብዙውን ጊዜ ከ1፡2 - 1፡5 ባለው ክልል ውስጥ።

2. የአሲድ መጨመር ፡- ያለማቋረጥ እያነቃቁ ቀስ በቀስ ሰልፈሪክ አሲድ ወይም ኦክሳሊክ አሲድ ወደ ማዕድን ልጣጩ ይጨምሩ። የተጨመረው የአሲድ መጠን በማዕድን ልጣጩ ውስጥ ባለው የሲያናይድ ይዘት መሰረት በጥንቃቄ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል። ብዙውን ጊዜ የማዕድኑ ልጣጩ የፒኤች ዋጋ ከ2-4 ይስተካከላል፣ እና በማደሻ ሂደቱ ወቅት የፒኤች መለኪያ በመጠቀም የፒኤች መለኪያን በመጠቀም በእውነተኛ ጊዜ ክትትል ሊደረግበት ይገባል።

3. ምላሽ እና የጋዝ ሕክምና ፡ አሲዱን ከጨመሩ በኋላ ምላሹ ለ1-3 ሰዓታት ያህል እንዲቀጥል ያድርጉ። በዚህ ጊዜ ውስጥ የሃይድሮጂን ሲያናይድ ጋዝ ይመረታል። ይህ ጋዝ አካባቢን እንዳይበክል ለመከላከል የጋዝ - የመሰብሰቢያ እና - የማከሚያ ስርዓት ይዘጋጃል። የተፈጠረው የሃይድሮጂን ሲያናይድ ጋዝ እንደ ሶዲየም ሃይድሮክሳይድ መፍትሄ ባሉ የአልካላይን መፍትሄ ወደተሞላ የመምጠጥ ማማ ይመራል። እዚህ፣ የሃይድሮጂን ሲያናይድ ከሶዲየም ሃይድሮክሳይድ ጋር ይገናኛል፣ እና የተመለሰው የሶዲየም ሲያናይድ መፍትሄ ጥራቱ መስፈርቶቹን የሚያሟላ ከሆነ ወደ ሲያናይድ ሂደት እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል።

3.1.3 ጥቅሞች እና ጉዳቶች

• ጥቅሞች ፡ ይህ ዘዴ በመርህም ሆነ በአሠራር ረገድ በአንጻራዊነት ቀላል ነው። በሰልፋይድ ማዕድናት ወለል ላይ ውህዶችን የያዘውን ሲያናይድ ውጤታማ በሆነ መንገድ ሊሰብር ይችላል እና ሲያናይድን እንደገና ጥቅም ላይ የማዋል አቅም አለው፣ ይህም በማዕድን ማውጫ ሂደቱ ውስጥ የሲያናይድ አጠቃቀምን አጠቃላይ ወጪ ይቀንሳል።

• ጉዳቶች ፡- ከፍተኛ የደህንነት አደጋዎች አሉ። የሃይድሮጂን ሳያናይድ ጋዝ በጣም መርዛማ ነው፣ እና በምላሹ ወቅት የሚፈሰው ማንኛውም መፍሰስ ለኦፕሬተሮች እና ለአካባቢው ከባድ ጉዳት ሊያስከትል ይችላል። በተጨማሪም፣ በዚህ ዘዴ ውስጥ ጥቅም ላይ የዋሉት አሲዶች ዝገት የሚፈጥሩ ሲሆኑ መሳሪያዎችን እና የቧንቧ መስመሮችን ሊጎዱ፣ የጥገና ወጪዎችን ሊጨምሩ እና የመሳሪያውን ዕድሜ ሊያሳጥሩ ይችላሉ።

3.2 ኦክሳይድ የማግበር ዘዴ

3.2.1 መርህ

እንደ ሃይድሮጂን ፐርኦክሳይድ፣ ፖታሲየም ፐርጋናንጋ እና ኦዞን ያሉ ኦክሲዳንቶች በሰልፋይድ ማዕድናት ወለል ላይ ሲያናይድን ለማቃጠል ያገለግላሉ። እነዚህ ኦክሲዳንቶች የሲያናይድ ውህዶችን ኬሚካላዊ ትስስር ይሰብራሉ፣ ሲያናይድን እንደ ናይትሮጅን ጋዝ እና ካርቦን ኤትስ ያሉ በአንጻራዊነት መርዛማ ያልሆኑ ንጥረ ነገሮችን ይለውጣሉ።

3.2.2 የሂደት ደረጃዎች

1. የማዕድን ፐልፕ ዝግጅት ፡- ልክ እንደ አሲድ ማግበር ዘዴ፣ የሰልፋይድ ማዕድን ጅራቶችን ተገቢ የሆነ የጠጣር-ፈሳሽ ጥምርታ ባለው የማዕድን ፐልፕ ውስጥ ያዘጋጁ።

2. የኦክሳይድ መጨመር ፡ የተመረጠውን ኦክሲዳንት ወደ ማዕድን ልጣጭ ይጨምሩ። የተጨመረው ኦክሲዳንት መጠን የሚወሰነው በማዕድን ልጣጭ ውስጥ ባለው የሲያናይድ ይዘት እና በኦክሲዳንቱ የኦክሳይድ አቅም ላይ ነው። ለምሳሌ፣ ሃይድሮጂን ፐርኦክሳይድ ሲጠቀሙ፣ መጠኑ በአጠቃላይ በአንድ ቶን የማዕድን ልጣፍ ከ1-5 ኪ.ግ. ሲሆን ፖታስየም ፐርጋናንቴይን ደግሞ በቶን የማዕድን ልጣፍ ከ0.5-2 ኪ.ግ. ይጨመራል። እኩል መቀላቀልን ለማረጋገጥ ተጨማሪው ቀስ በቀስ በተከታታይ በማነሳሳት መከናወን አለበት።

3. ምላሽ እና ክትትል ፡- ኦክሲዳንቱ ከማዕድን ልጣጭ ውስጥ ካለው ሲያናይድ ጋር ለ2-4 ሰዓታት እንዲገናኝ ይፍቀዱለት። በምላሹ ወቅት፣ በማዕድን ልጣጭ ውስጥ ያለውን ኦክሲዳንት - የመቀነስ አቅም እና የሲያናይድ ይዘትን ይከታተሉ። የኦክሲዳንት - የመቀነስ አቅም እሴት የኦክሳይድ ምላሽን እድገት ሊያንፀባርቅ ይችላል። እሴቱ ሲረጋጋ እና በማዕድን ልጣጭ ውስጥ ያለው የሲያናይድ ይዘት የሚፈለገውን መስፈርት (ብዙውን ጊዜ ከ0.5 ሚ.ግ/ሊ በታች) ሲያሟላ፣ ምላሹ እንደተጠናቀቀ ይቆጠራል።

3.2.3 ጥቅሞች እና ጉዳቶች

• ጥቅሞች ፡ ይህ ዘዴ እንደ አሲድ ማግበር ዘዴ ያሉ መርዛማ እና ተለዋዋጭ ጋዞችን አያመነጭም፣ ይህም ለኦፕሬሽን አካባቢ ደህንነቱ የተጠበቀ ያደርገዋል። ሲያናይድን በብቃት ኦክሳይድ ማድረግ እና መበታተን ይችላል፣ ይህም ሲያናይድን ከሰልፋይድ ማዕድናት ወለል ላይ የማስወገድ ግብን ማሳካት ይችላል። ከዚህም በላይ የምላሽ ምርቶቹ በአንጻራዊነት ለአካባቢ ተስማሚ ናቸው።

• ጉዳቶች ፡- የኦክሲዳንቶች ዋጋ በአንጻራዊ ሁኔታ ከፍተኛ ነው፣ በተለይም እንደ ኦዞን ላሉ ጠንካራ ኦክሲዳንቶች፣ ይህም የሰልፋይድ ማዕድናትን የማቀነባበሪያ ወጪ ይጨምራል። በተጨማሪም፣ የኦክሲዳንት ምላሽ እንደ የማዕድን ፐልፕ ፒኤች ዋጋ፣ የሙቀት መጠን እና ሌሎች ቆሻሻዎች መኖር ባሉ ነገሮች በቀላሉ ተጽዕኖ ያሳድራል፣ ይህም የምላሽ ሁኔታዎችን ጥብቅ ቁጥጥር ይጠይቃል።

3.3 የመዳብ ጨው ዘዴ

3.3.1 መርህ

እንደ መዳብ ሰልፌት ያሉ የመዳብ ጨዎችን ወደ ሰልፋይድ ኦር ፕላስ ወለል ላይ - adsorbed cyanide ይታከላሉ። የመዳብ አየኖች ከሳይያንዲድ ጋር ምላሽ ይሰጣሉ የማይሟሟ መዳብ - ሳይያንዲድ ኮምፕሌክስ። እነዚህ ውስብስቦች ከብረት ብስባሽ በጠንካራ - በፈሳሽ የመለየት ዘዴዎች ሊለያዩ ይችላሉ, በዚህም የሳያንያን መወገድን ያገኛሉ.

3.3.2 የሂደት ደረጃዎች

1. የማዕድን ፐልፕ ዝግጅት ፡- የሰልፋይድ ማዕድን ጅራቶቹን ተስማሚ የሆነ የጠጣር-ፈሳሽ ጥምርታ ባለው የማዕድን ፐልፕ ያዘጋጁ።

2. የመዳብ ጨው መጨመር ፡- ተገቢውን የመዳብ ሰልፌት መጠን ወደ ማዕድን ንጣፉ ይጨምሩ። የተጨመረው የመዳብ ሰልፌት መጠን የሚወሰነው በማዕድን ንጣፉ ውስጥ ባለው የሲያናይድ ይዘት ሲሆን በአጠቃላይ ከ1-2፡1 ባለው የመዳብ አየኖች እና ከሳይያናይድ አየኖች ሞላር ጥምርታ ነው። የመዳብ ሰልፌት ብዙውን ጊዜ እንደ የውሃ መፍትሄ ይታከላል፣ እና የመደመር ሂደቱ በማዕድን ንጣፉ ውስጥ የመዳብ አየኖች እኩል ስርጭት እንዲኖር ቀጣይነት ባለው ማነሳሳት አብሮ መሆን አለበት።

3. ምላሽ እና ጠጣር - ፈሳሽ መለያየት፡- የመዳብ ጨው ከጨመረ በኋላ ምላሹ ለ1-2 ሰዓታት እንዲቀጥል ያድርጉ። ከዚያም እንደ ማጣሪያ ወይም ዝቃጭ ያሉ ዘዴዎችን በመጠቀም በማዕድን ንጣፉ ላይ ጠጣር - ፈሳሽ መለያየትን ያካሂዱ። የተለየው ጠጣር የመዳብ - የሲያናይድ ዝናብ እና የሰልፋይድ ማዕድናትን ይይዛል፣ የተለየው ፈሳሽ ደግሞ የመልቀቂያውን ደረጃ ለማሟላት ወይም ለሌሎች ዓላማዎች እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል።

3.3.3 ጥቅሞች እና ጉዳቶች

• ጥቅሞች ፡ ይህ ዘዴ የማይሟሟ ዝቃጭዎችን በመፍጠር ሲያናይድን ከሰልፋይድ ማዕድናት ወለል ላይ ውጤታማ በሆነ መንገድ ማስወገድ ይችላል። የአሠራር ሂደቱ በአንጻራዊነት ቀላል ነው፣ እና የመዳብ ሰልፌት የተለመደ እና ርካሽ የሆነ የኬሚካል ሪአጀንት ሲሆን የተወሰኑ ኢኮኖሚያዊ ጥቅሞችን ይሰጣል።

• ጉዳቶች ፡ የመዳብ ጨዎችን መጨመር የመዳብ ቆሻሻዎችን ወደ ማዕድን ማውጫው ውስጥ ሊያስገባ ይችላል፣ ይህም የሰልፋይድ ማዕድናትን በቀጣይ ጥቅም ላይ ማዋል ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድር ይችላል። ለምሳሌ፣ በእርሳስ - ዚንክ ሰልፋይድ ማዕድናት ውስጥ በሚንሳፈፍበት ጊዜ፣ ከመጠን በላይ የመዳብ አዮኖች ስፓሌራይትን ሊያነቃቁ ይችላሉ፣ ይህም የእርሳስ እና የዚንክ ማዕድናትን መለያየት ሊያስተጓጉል ይችላል። በተጨማሪም፣ ሁለተኛ ደረጃ ብክለትን ለመከላከል የተለዩት የመዳብ - ሲያናይድ ፍንጣቂዎች በአግባቡ መወገድ አለባቸው።

3.4 አዲስ የተቀናበረ Reagent ዘዴ

3.4.1 መርህ

እንደ ፖሊሰልፋይድ እና ሶዲየም ሜታቢሰልፋይት ጥምር ያሉ አንዳንድ አዲስ የተገነቡ የተዋሃዱ ሬጀንቶች ጥቅም ላይ ይውላሉ። ፖሊሶልፋይዶች ከሰልፈር ጋር ምላሽ ይሰጣሉ - በሳይያን ውስጥ ያሉትን ንጥረ ነገሮች የያዙ - በሰልፋይድ ማዕድን ላይ ያሉ ውህዶችን ይይዛሉ ፣ ሶዲየም ሜታቢሰልፋይት የስርዓቱን የድጋሚ አቅም ያስተካክላል እና የሳይያንይድ መበስበስን ያበረታታል ፣ በዚህም መወገድን ያመቻቻል።

3.4.2 የሂደት ደረጃዎች

1. የማዕድን ፐልፕ ዝግጅት ፡- የሰልፋይድ ማዕድን ጅራቶቹን ወደ ማዕድን ፐልፕ አዘጋጁ።

2. የተቀናጀ የሪአጀንት መጨመር ፡- ፖሊሰልፋይድ እና ሶዲየም ሜታቢሰልፋይት የያዘውን የተቀናጀ የሪአጀንት ወደ ማዕድን ጥራጥሬው ይጨምሩ። የፖሊሰልፋይድ እና የሶዲየም ሜታቢሰልፋይት የክብደት ጥምርታ በተለምዶ 1፡1 ነው። የተጨመረው የተቀናጀ የሪአጀንት መጠን የሚወሰነው በማዕድን ጥራጥሬው ውስጥ ባለው የሲያናይድ ይዘት እና በሰልፋይድ ማዕድን ተፈጥሮ ላይ በመመስረት ሲሆን በአጠቃላይ በአንድ ቶን የማዕድን ጥራጥሬ ከ0.5 - 2 ኪ.ግ.

3. ምላሽ እና ክትትል ፡- የተዋሃደውን ሪጀንትን ከጨመሩ በኋላ ምላሹ ለ1-3 ሰዓታት እንዲቀጥል ያድርጉ። በምላሹ ወቅት፣ በማዕድን ማውጫው ውስጥ ያለውን የሲያናይድ ይዘት እና እንደ ሬዶክስ እምቅ አቅም እና የፒኤች እሴት ያሉ ተዛማጅ የኬሚካል መለኪያዎችን ይከታተሉ። ሲያናይድ ሙሉ በሙሉ እንዲወገድ ለማረጋገጥ የምላሽ ሁኔታዎችን በክትትል ውጤቶቹ መሠረት ወዲያውኑ ያስተካክሉ።

3.4.3 ጥቅሞች እና ጉዳቶች

• ጥቅሞች ፡ ይህ ዘዴ ለተለያዩ የሰልፋይድ ማዕድናት ዓይነቶች ጥሩ የመላመድ ችሎታን ያሳያል። የተቀናጀው ሪአጀንት ሲያናይድን ከሰልፋይድ ማዕድናት ወለል ላይ ውጤታማ በሆነ መንገድ ለማስወገድ በተመሳሳይ መልኩ ይሰራል። ከነጠላ ሪአጀንት ዘዴዎች ጋር ሲነጻጸር፣ የተሻለ የማስወገጃ ውጤታማነትን ሊያቀርብ እና በቀጣይ የሰልፋይድ ማዕድናት አጠቃቀም ላይ ብዙም ተጽእኖ ሊያሳድር ይችላል።

• ጉዳቶች ፡- የተዋሃዱ ሬጀንቶችን ማምረት እና ማምረት በአንጻራዊ ሁኔታ ውስብስብ ነው፣ እና ወጪው ከአንዳንድ ባህላዊ ነጠላ ሬጀንቶችን ዘዴዎች ሊበልጥ ይችላል። ከዚህም በላይ የተዋሃዱ ሬጀንቶችን የተለየ የምላሽ ዘዴ እስካሁን ሙሉ በሙሉ አልተረዳም፣ ይህም በእውነተኛ የኢንዱስትሪ አፕሊኬሽኖች ውስጥ እርግጠኛ አለመሆንን ሊያመጣ ይችላል።

4. የሂደት ማመቻቸት እና ታሳቢዎች

4.1 የኦሬስ ቅድመ አያያዝ

ከላይ ከተጠቀሱት ዘዴዎች ውስጥ አንዱን ከመጠቀምዎ በፊት በሱልፋይድ ማዕድን ላይ ሳይአንዲድን ለማስወገድ ብዙውን ጊዜ ተገቢ የሆነ የማዕድን ቅድመ ዝግጅት አስፈላጊ ነው. ለምሳሌ ፣ የሰልፋይድ ማዕድን ጅራቶች ከፍተኛ መጠን ያለው ጥሩ መጠን ከያዙ - በጥራጥሬ የተሰሩ የጋንግ ማዕድናት ፣ ቅድመ - የማጣሪያ ወይም የምደባ ስራዎች ከባድን ለማስወገድ - በጥሩ ሁኔታ ለማከም - የጥራጥሬ ክፍልፋዮችን ማስወገድ ይችላሉ። ይህ reagent እና ላዩን ጋር ሰልፋይድ ማዕድናት መካከል ያለውን ግንኙነት ውጤታማነት ለማሳደግ ይችላሉ - adsorbed cyanide እና ምላሽ ሂደት ላይ gangue ማዕድናት ጣልቃ ሊቀንስ ይችላል.

4.2 ምላሽ ሁኔታዎች ቁጥጥር

• የፒኤች እሴት ፡- የማዕድን ልጣጩ የፒኤች ዋጋ በምላሹ ሂደት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል። የአሲድ ማግበር ዘዴው ሲያናይድ የያዙ ውህዶችን መበስበስን ለማበረታታት ዝቅተኛ የፒኤች መጠን ይፈልጋል፣ የኦክሲዳንት ማግበር ዘዴው እና የመዳብ ጨው ዘዴው ተገቢውን የፒኤች ክልል መጠበቅ አለባቸው። ለምሳሌ፣ ሃይድሮጂን ፐርኦክሳይድን እንደ ኦክሲዳንት ሲጠቀሙ፣ የማዕድን ልጣጩ ፒኤች ጥሩው የፒኤች ዋጋ አብዛኛውን ጊዜ ከ8-10 ነው። እና የመዳብ ሰልፌት ሲጠቀሙ፣ የማዕድን ልጣጩ የፒኤች ዋጋ በአጠቃላይ በ6-8 ቁጥጥር ይደረግበታል።

• የሙቀት መጠን ፡ የምላሽ የሙቀት መጠኑ የምላሽ መጠኑን እና ቅልጥፍናን ይነካል። በአጠቃላይ የሙቀት መጠኑን መጨመር የምላሽ መጠኑን ሊያፋጥን ይችላል። ሆኖም ግን፣ እንደ ሳይናይድ በሃይድሮጂን ፐርኦክሳይድ ኦክሳይድ ላሉ አንዳንድ ምላሾች፣ ከመጠን በላይ ከፍተኛ ሙቀት ኦክሲዳንቱ እንዲበሰብስ ሊያደርግ ይችላል፣ ይህም የኦክሳይድ ቅልጥፍናን ይቀንሳል። ስለዚህ የምላሽ የሙቀት መጠኑ በተወሰነው የምላሽ ስርዓት መሰረት መመቻቸት አለበት፣ ብዙውን ጊዜ ከ20-40 °C ባለው ክልል ውስጥ።

• የማነቃቂያ ጥንካሬ ፡- በማዕድን ማውጫው ውስጥ ያሉትን የሪአጀንቶች እኩል ስርጭት ለማረጋገጥ እና በሰልፋይድ ማዕድናት ወለል ላይ ባሉ ንጥረ ነገሮች እና በሪአጀንቱ እና በሲያናይድ መካከል ያለውን የመገናኘት እድል ለመጨመር በቂ ማነቃቂያ አስፈላጊ ነው። ሆኖም፣ ከመጠን በላይ ማነቃቂያ አላስፈላጊ የኃይል ፍጆታ እና የመሳሪያዎች ሜካኒካል መበላሸት ሊያስከትል ይችላል። ተገቢው የማነቃቂያ ጥንካሬ በሙከራ ምርምር እና በተግባራዊ የምርት ተሞክሮ መወሰን አለበት።

4.3 ድፍን - ፈሳሽ መለያየት እና የቆሻሻ ውሃ አያያዝ

ሰልፋይድ ማዕድን ላይ ላዩን ላይ cyanide ለማስወገድ ምላሽ በኋላ, ቀልጣፋ ጠንካራ - ፈሳሽ መለያየት መታከም ሰልፋይድ ማዕድናት ከ ምላሽ መፍትሔ ለመለየት ያስፈልጋል. በብዛት ጥቅም ላይ የሚውለው ጠጣር - ፈሳሽ የመለየት ዘዴዎች ማጣራት, ማጣራት እና ሴንትሪፍግሽን ያካትታሉ. የተለየው የቆሻሻ ውሃ አሁንም አንዳንድ የተረፈ ሳያናይድ እና ሌሎች ቆሻሻዎችን ይይዛል፣ ይህም የመልቀቂያ ደረጃን ለማሟላት የበለጠ መታከም አለበት። የቆሻሻ ውኃ አያያዝ ሂደቶች እንደ ተጨማሪ ኦክሳይድ፣ ማድመቅ እና ባዮሎጂካል ሕክምና ያሉ ዘዴዎችን ሊያካትቱ ይችላሉ።

5. የጉዳይ ጥናቶች

5.1 በወርቅ ማዕድን ውስጥ የአሲድ ማግበር ዘዴ

በአንድ የተወሰነ የወርቅ ማዕድን ማውጫ ውስጥ፣ ከሳይያኒዲሽን ማፍሰሻ ሂደት በኋላ፣ የሰልፋይድ ኦር ጅራቶች የተወሰነ መጠን ያለው ወለል ነበራቸው - adsorbed cyanide። ማዕድኑ የአሲድ ማነቃቂያ ዘዴን ለህክምና ተጠቅሟል. በመጀመሪያ, ጅራቶቹ ከ 1: 3 ድፍን - ፈሳሽ ጥምርታ ጋር ወደ አንድ ማዕድን ንጣፍ ተሠርተዋል. ከዚያም ሰልፈሪክ አሲድ ተጨምሮበት የኦርን ፓልፕ ፒኤች እሴትን ወደ 3 ለማስተካከል። ለ2 ሰአታት ምላሽ ከሰጠ በኋላ የተፈጠረው ሃይድሮጂን ሳያናይድ ጋዝ ተሰብስቦ በሶዲየም ሃይድሮክሳይድ መፍትሄ ተወሰደ። ከህክምናው በኋላ, በኦሬድ ፓልፕ ውስጥ ያለው የሳይያንይድ ይዘት ከ 5 mg / l ወደ 0.5 mg / l ዝቅ ብሏል, እና ከዚያ በኋላ የሰልፋይድ ማዕድናት የመንሳፈፍ ማገገሚያ መጠን በ 10% ገደማ ጨምሯል. ይሁን እንጂ በቀዶ ጥገናው ወቅት የሃይድሮጂን ሳይናይድ ጋዝ መፍሰስ በቀዶ ጥገናው ቦታ ላይ የደህንነት አደጋዎችን አስከትሏል, እና የመሳሪያዎቹ ቧንቧዎች በአንጻራዊ ሁኔታ ከፍተኛ የሆነ ዝገት ደርሶባቸዋል.

5.2 በፖሊሜታል ሰልፋይድ ማዕድን ውስጥ ኦክሲዳንት የማግበር ዘዴ

የፖሊሜታል ሰልፋይድ ማዕድን ፈንጂ በሰልፋይድ ማዕድናት ላይ ያለውን ሳይአንዲን ለማስወገድ ሃይድሮጂን ፐሮአክሳይድን እንደ ኦክሳይድ ተጠቀመ። የኦሬን ፐልፕ ፒኤች ዋጋ መጀመሪያ ወደ 9. ከዚያም ሃይድሮጅን ፐርኦክሳይድ በ 3 ኪሎ ግራም በቶን የኦር ፕላፕ መጠን ተጨምሯል. ለ 3 ሰአታት ምላሽ ከሰጠ በኋላ, በማዕድን ማውጫው ውስጥ ያለው የሴአንዲን ይዘት ወደ ዝቅተኛ ደረጃ ይቀንሳል. በቀጣይ የመዳብ፣ የእርሳስ እና የዚንክ ሰልፋይድ ማዕድናት ተጠቃሚነት በቀሪው ሲያናይድ አልተነካም፣ እና አጠቃላይ የብረታ ብረት ማገገም ፍጥነት ተሻሽሏል። ይሁን እንጂ የሃይድሮጅን ፔርኦክሳይድ ከፍተኛ ወጪ በቶን ወደ 5 ዶላር የሚጠጋ ማዕድን ማቀነባበሪያ ዋጋ እንዲጨምር አድርጓል.

6. መደምደሚያ

በሰልፋይድ ማዕድን ሽፋን ላይ ሳያንዲድን ማስወገድ በማዕድን ሂደት ውስጥ ወሳኝ ተግባር ነው። የአሲድ ማነቃቂያ ዘዴ፣ ኦክሲዳንት ማነቃቂያ ዘዴ፣ የመዳብ ጨው ዘዴ እና አዲስ የተቀናጀ ሪአጀንት ዘዴ እያንዳንዳቸው የራሳቸው ጥቅሞች እና ጉዳቶች አሏቸው። በእውነተኛ የኢንዱስትሪ አተገባበር ውስጥ በጣም ተስማሚ የሆነውን ዘዴ ለመምረጥ እንደ የሰልፋይድ ማዕድናት ተፈጥሮ ፣ የአካባቢ ጥበቃ መስፈርቶች እና ኢኮኖሚያዊ ወጪዎች ያሉ ሁኔታዎችን በጥልቀት መመርመር ያስፈልጋል ። ይህ በእንዲህ እንዳለ, ሂደት ሁኔታዎች በማመቻቸት, ማዕድናት pretreating, እና በአግባቡ ጠንካራ አያያዝ - ፈሳሽ መለያየት እና የፍሳሽ ህክምና, ሰልፋይድ ማዕድን ላይ ላዩን ላይ cyanide በማስወገድ ያለውን ውጤታማነት, ሀብት ማግኛ እና የአካባቢ ጥበቃ ግቦችን ማሳካት ይቻላል.