Qızıl emalı zavodlarında natrium siyanidin azaldılması üçün məsləhətlər

Qızıl Sianidləşdirmə Zavodlarının Natrium Sianid İstehlakını Necə Azaltmaq olar?

Hazırda qızıl emalı zavodlarının əksəriyyəti qızıl çıxarma kimyəvi maddəsi kimi natrium siyaniddən istifadə edir . Qızıl siyanidləmə metodu sadə prosesi və yüksək bərpa sürəti səbəbindən dünyanın hər yerində bir çox qızıl mədən sahibləri tərəfindən müsbət qarşılanır.

Qızıl Emalı Zavodlarında Natrium Sianidin Azaldılması üçün Məsləhətlər Sianid natrium tətbiqi istehlakı qızıl çıxarma reagentləri xərclərə qənaət № 1 şəkil

1. İnflyasiyanın gücləndirilməsi və oksigen təchizatı keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması

Artan aerasiya və oksigen tədarükünün artırılması maye siyanidin lazımsız istehlakını azalda bilər . Hazırda qızıl siyanidləşdirmə zavodlarının əksəriyyəti hava təchizatı üçün aşağı təzyiqli (0.2 mpa) yağsız hava kompressorundan istifadə edir və hava təchizatı həcmi 0.5-1.0 m3/dəq arasındadır. Hava təchizatının keyfiyyətini artırmaq üçün çoxlu sayda kiçik diametrli baloncuklar yaratmaq üçün hava təchizatı borusunun ucuna kiçik dəlikli bir başlıq quraşdırırsınız və ya geriyə doğru hərəkətin qarşısını almaq üçün bir yoxlama klapanı quraşdırırsınız.

2. Xam filizin Mis dərəcəsinə ciddi nəzarət edin

Mis, süzmə prosesində böyük bir nisbətdə siyanid istehlak edir. Məsələn, qızıl siyanidləmə zavodunun xam filizdə mis dərəcəsi 0.548% təşkil edir və birinci süzmənin ana mayesində 1161 mq/L mis var ki, bu da illik siyanid istehlakının 37.6%-ni təşkil edir. Həll olan məhlulun yüksək mis tərkibinə görə, məhlulun qızıl süzmə aktivliyini qorumaq üçün şlamdakı Natrium siyanid konsentrasiyası müvafiq olaraq artırılmalıdır ki, bu da natrium siyanidin istehlakını daha da artırır . Buna görə də, xam filizin mis tərkibini idarə etmək yalnız misi həll etməklə istehlak edilən natrium siyanidi azaltmaqla yanaşı, süzmə məhlulundakı natrium siyanid konsentrasiyasını da xeyli azalda bilər.

Misin dərəcəsini azaltmaq üçün onu flotasiya və ya digər üsullarla əvvəlcədən emal edə, sonra isə mis ayrıldıqdan sonra qızılı yuya bilərsiniz.

3. Bulamaçda CN- və O2 konsentrasiyasının nisbətinə nəzarət edin

Qızılın yuyulması prosesi zamanı qızılın yuyulmasını təmin etmək üçün hava və natrium siyanid əlavə edilməlidir. Məhlulda qızılın diffuziya sürəti təkcə məhluldakı CN- və O2 konsentrasiyasından deyil, həm də qızılın vahid səthinə düşən CN- konsentrasiyasından, həll olunmuş O2-nin konsentrasiyasından asılıdır. qızıl hissəciklərinin səthinin sahəsi və ikiqat elektrik qatının qalınlığı.

CN–/O2=4x(Həll olunmuş oksigen diffuziya əmsalı/natrium sianid diffuziya əmsalı)

=4×(2.76×10-5cm/s ÷1.83×10-5cm/s)=4×1.5=6

Bu nisbət həll olunmuş qızılın həll olunmuş ion konsentrasiyasının həddi adlanır.

Müxtəlif növ filizlər üçün onun dəyəri ən yaxşı fayda nisbətini müəyyən etmək üçün 4.6 ilə 7.4 diapazonunda tənzimlənə bilər. Əgər yuyulma prosesində həddindən artıq natrium siyanid və ya hava əlavə edilərsə, bu, qızılın yuyulma sürətini artırmayacaq və tullantılara səbəb olmayacaq. Buna görə də, qızılın yuyulması prosesində, ikisinin nisbətini təxminən 6-da saxlamaq üçün məhluldakı sərbəst siyanid və oksigen tərkibini təhlil etmək və nəzarət etmək çox vaxt lazımdır.

4. Sianidin dozaj balansını qurun

Natrium siyanid qızılın siyanidləşməsi prosesinin əsas istehlak agentidir. Buna görə də, natrium siyanidin dozasının balansı tez-tez öyrənilməlidir. Sianid balansı adlanan sianid, yuyulma məhlulundan atılan siyanid ilə natrium siyanidin faktiki istehlakı arasındakı tarazlığa aiddir ki, bu da prosesin texniki göstəriciləri, iqtisadi xərclər, ətraf mühitin təmizlənməsi və digər xərclərlə bağlıdır.

Müxtəlif komplekslərin və birləşmələrin əmələ gəlməsi ilə yanaşı, natrium sianid itkisi də gil çamurunun adsorbsiyasını, mineral hissəciklərin adsorbsiyasını və çox az miqdarda hidrogen siyanidin qaçmasını əhatə edir. Əvvəlki istehlak təxminən 90% təşkil etməlidir. Bu dəyərdən aşağı olarsa, bu, natrium siyanidin, xam filiz komponentlərinin və su balansının keyfiyyəti və ya istismarda olan ölçmə və ya “düşmə, sızma, köpürmə və sızma” ilə əlaqələndirilməlidir.

5. Ağlabatan Kalsium Oksidi (CaO) Konsentrasiyasına nəzarət edin

Oksidləşdirici qızılın çıxarılması prosesində əhəng əlavə edilməlidir. Və düzgün kalsium oksid konsentrasiyasını saxlamaq çox vacibdir. Onun əsas funksiyaları bunlardır:

CaO süzülmə məhlulunun pH dəyərini artıra bilər, istehsal olunan HCN konsentrasiyasını azaldır və HCN qazının uçuculuğunu azaldır.

Məhlula Ca2+ əlavə edildiyinə görə misin yuyulma sürəti əhəmiyyətli dərəcədə azaldı, Fe (CNS) 4. əmələ gəlməsinin qarşısını aldı və məhlulda CNS-ionlarının konsentrasiyası azaldı. Ca2+ CN-nin Cu və S ilə birləşməsinin qarşısını alır, beləliklə, sianid istehlakını effektiv şəkildə azaldır.

Təkrar sınaqlardan sonra mütəxəssislər hesab edirlər ki, kalsium oksidi 12 q/kq əlavə etmək məqsədəuyğundur.

nəticədə

Yuxarıda göstərilənlər qızıl siyanidləşmə zavodlarında natrium siyanidin miqdarını azaltmağın 5 yoludur. Faktiki istehsalda natrium siyanidin istehlakını azaltmaq, xərclərə qənaət etmək və sianid çirkab sularının ətraf mühitə zərərini azaltmaq üçün müxtəlif elementlərin miqdarı faktiki vəziyyətə uyğun olaraq uyğunlaşdırıla bilər.

Yuxarıdakı məzmunla bağlı hər hansı sualınız varsa və ya bilmək istəyirsinizsə, onlayn müştəri xidməti ilə məsləhətləşə və ya mesaj göndərə bilərsiniz, ən qısa zamanda sizinlə əlaqə saxlayacağıq!

  • Təsadüfi Məzmun
  • İsti məzmun
  • İsti rəy məzmunu

Siz həmçinin kimi ola bilər

Onlayn mesaj məsləhətləşməsi

Şərh əlavə edin:

+ 8617392705576WhatsApp QR koduQR kodunu skan edin
Məsləhət üçün mesaj buraxın
Mesajınız üçün təşəkkür edirik, tezliklə sizinlə əlaqə saxlayacağıq!
təqdim
Onlayn Müştəri Xidmətləri