Новая тэхналогія здабычы золата: акісленне пад ціскам - працэс цыянідавання

1. Увядзенне

Золата заўсёды мела вялікую каштоўнасць у розных галінах, ад вырабу ювелірных вырабаў да электронікі і фінансаў. Эфектыўная і эканамічная здабыча золата з яго руд з'яўляецца найважнейшым аспектам золатаздабыўной прамысловасці. Традыцыйная Цыяніраванне працэс, які выкарыстоўвае cyanide як вымывальны агент для растварэння золата з руды, шырока выкарыстоўваецца дзякуючы высокай хуткасці вымывання і добрай селектыўнасці. Аднак ён таксама мае абмежаванні, асабліва пры працы з Тугаплаўкія залатыя рудыТугаплаўкія залатыя руды — гэта тыя, у якіх золата часта асацыюецца з сульфіднымі мінераламі, і традыцыйны метад цыянідавання не можа эфектыўна здабываць з іх золата. Гэта прывяло да распрацоўкі новых тэхналогій, сярод якіх вылучаецца працэс акіслення пад ціскам — цыянідавання.

2. Прынцып працэсу акіслення пад ціскам - цыянідавання

2.1 Акісленне пад ціскам

Першым этапам гэтага новага працэсу з'яўляецца акісленне пад ціскам. У тугаплаўкіх залатых рудах золата звычайна інкапсулявана ў сульфідных мінералах, такіх як пірыт і арсенапірыт. Пры звычайных умовах цыянід не можа эфектыўна дабрацца да золата. Акісленне пад ціскам праводзіцца ў аўтаклаве пры падвышаных тэмпературах (звычайна 120-220 °C) і ціску (некалькі атмасфер). У гэтым асяроддзі высокай тэмпературы і высокага ціску сульфідныя мінералы акісляюцца. Гэты працэс акіслення расшчапляе сульфідныя мінералы, вызваляючы інкапсуляванае золата і робячы яго больш даступным для наступнага этапу цыянідавання.

2.2 Цыянізацыя

Пасля акіслення пад ціскам рудная пульпа падвяргаецца працэсу цыянідавання. Цыянід-іёны рэагуюць з золатам у прысутнасці кіслароду. Золата ўтварае растваральны комплекс з цыянід-іонамі, які затым можна аддзяліць ад астатніх кампанентаў руды такімі метадамі, як падзел цвёрдага рэчыва на вадкасць.

3. Паток працэсу

3.1 Падрыхтоўка руды

Першы этап — падрыхтоўка руды. Спачатку сырую тугаплаўкую залатую руду здрабняюць і перамолваюць да дробнага памеру часціц. Гэта павялічвае плошчу паверхні руды, што спрыяе як працэсам акіслення пад ціскам, так і працэсам цыянідавання. Мэта складаецца ў тым, каб дасягнуць памеру часціц, які дазваляе эфектыўна праводзіць хімічныя рэакцыі, захоўваючы пры гэтым кантроль над наступнымі этапамі апрацоўкі.

3.2 Стадыя акіслення пад ціскам

Затым дробна здробненая руда падаецца ў аўтаклав. У аўтаклав падаецца кісларод, а тэмпература і ціск даводзяць да патрэбнага ўзроўню. Час знаходжання ў аўтаклаве залежыць ад характару руды, але звычайна складае некалькі гадзін. На працягу гэтага часу сульфідныя мінералы ў рудзе акісляюцца. Пасля завяршэння працэсу акіслення пад ціскам пульпа выгружаецца з аўтаклава.

3.3 Стадыя цыянізавання

Акісленую рудную пульпу астуджаюць, а затым пераносяць у рэзервуар для цыянідавання. Раствор цыяніду, звычайна Цыянід натрыю, дадаецца ў рэзервуар. Пульпу перамешваюць, каб забяспечыць добры кантакт паміж растворам цыяніду і часціцамі руды. Золата ў рудзе рэагуе з іонамі цыяніду, утвараючы растваральны комплекс. Працэс цыянідавання звычайна займае некалькі гадзін, каб дасягнуць высокай канцэнтрацыі. Здабыча золата стаўка.

3.4 Здабыча золата

Пасля працэсу цыянідавання наступным крокам з'яўляецца выманне золата з раствора цыяніду. Адзін з распаўсюджаных метадаў - Вуглярод Працэс вылугвання ў пульпе (CIP) або вылугвання вуглём (CIL). Актываваны вугаль дадаецца ў раствор цыяніду, і комплекс золата з цыянідам адсарбуецца на паверхні актываваны вугальЗатым вуглярод з адсарбаваным золатам аддзяляецца ад раствора. Іншы метад - асаджэнне цынкам, пры якім у раствор цыяніду дадаюць цынкавы парашок. Цынк выцясняе золата з комплексу, утвараючы металічнае золата, якое можна адфільтраваць і далей ачысціць.

3.5 Апрацоўка хвастоў

Пасля здабывання золата застаюцца рэшткі шламу. Паколькі хвасты могуць утрымліваць цыянід і іншыя шкодныя рэчывы, неабходная іх належная апрацоўка. Звычайна хвасты падвяргаюцца працэсам дэтоксікацыі для раскладання рэшткавага цыяніду. Гэтага можна дасягнуць такімі метадамі, як хімічнае акісленне або біялагічная апрацоўка. Пасля дэтоксікацыі хвасты можна бяспечна ўтылізаваць.

4. Перавагі працэсу акіслення пад ціскам - цыянідавання

4.1 Высокі ўзровень здабычы золата

Для вогнетрывалых залатых руд працэс акіслення-цыянавання пад ціскам можа дасягнуць значна больш высокіх паказчыкаў здабычы золата ў параўнанні з традыцыйным цыянаваннем. У некаторых выпадках паказчык здабычы золата можа дасягаць больш за 90%, у той час як традыцыйнае цыянаванне можа дасягнуць толькі 30-60% для тых жа вогнетрывалых руд. Гэта адбываецца таму, што этап акіслення пад ціскам эфектыўна вызваляе золата з сульфідных мінералаў, дазваляючы цыяніду больш эфектыўна рэагаваць з ім.

4.2 Адаптацыя да розных руд

Гэты працэс дазваляе апрацоўваць шырокі спектр упартага золатаздабыўных руд, незалежна ад таго, ці ўтрымліваюць яны высокі ўзровень сульфідных мінералаў або іншых складаных кампанентаў. Гэта забяспечвае гнуткасць у выбары руды для горназдабыўных кампаній, бо яны не абмяжоўваюцца перапрацоўкай толькі лёгкаапрацоўваемых руд.

4.3 Эфектыўнасць выдаткаў у доўгатэрміновай перспектыве

Нягледзячы на ​​тое, што першапачатковыя інвестыцыі ў будаўніцтва завода па акісленні і цыянідаванні пад ціскам адносна высокія з-за неабходнасці спецыялізаванага абсталявання, такога як аўтаклавы, у доўгатэрміновай перспектыве гэта можа быць рэнтабельным. Высокі каэфіцыент здабычы золата азначае, што з той жа колькасці руды можна атрымаць больш золата, што павялічвае прыбытак. Акрамя таго, адносна стабільны працэс зніжае рызыку страт вытворчасці з-за неэфектыўнай здабычы.

5. Праблемы і рашэнні

5.1 Высокія капіталаўкладанні

Будаўніцтва ўстаноўкі акіслення пад ціскам-цыянідавання патрабуе вялікіх капіталаўкладанняў. Аўтаклаў, якія неабходныя для працэсу акіслення пад ціскам, дарагія ў набыцці і ўсталёўцы. Каб вырашыць гэтую праблему, горназдабыўныя кампаніі могуць разгледзець магчымасць стварэння сумесных прадпрыемстваў або доўгатэрміновых варыянтаў фінансавання. Яны таксама могуць правесці падрабязныя тэхніка-эканамічныя абгрунтаванні перад інвеставаннем, каб пераканацца ў эканамічнай жыццяздольнасці праекта.

5.2 Праблемы аховы навакольнага асяроддзя і бяспекі

Цыянід — гэта высокатаксічнае рэчыва, і любая ўцечка або няправільная ўтылізацыя можа выклікаць сур'ёзныя праблемы з навакольным асяроддзем і бяспекай. У працэсе акіслення-цыянідавання пад ціскам павінны быць прыняты строгія меры бяспекі. Гэта ўключае выкарыстанне герметычнага абсталявання, замкнёных сістэм цыркуляцыі раствора цыяніду і рэгулярны маніторынг узроўню цыяніду ў навакольным асяроддзі. Для апрацоўкі хвастоў неабходна выкарыстоўваць перадавыя тэхналогіі дэтоксікацыі, каб гарантаваць, што скінутыя хвастовы не ўяўляюць пагрозы для навакольнага асяроддзя.

5.3 Тэхнічная складанасць

Працэс акіслення і цыянідавання пад ціскам патрабуе высокага ўзроўню тэхнічных ведаў. Работнікі павінны быць добра падрыхтаваны па эксплуатацыі аўтаклава, кантролі тэмпературы і ціску, а таксама забеспячэнні правільнага дадання рэагентаў у працэсе цыянідавання. Горназдабыўныя кампаніі могуць інвеставаць у праграмы навучання сваіх супрацоўнікаў або наймаць вопытных тэхнікаў. Яны таксама могуць наладжваць партнёрскія адносіны з навукова-даследчымі ўстановамі, каб ісці ў нагу з найноўшымі тэхналагічнымі распрацоўкамі і забяспечваць бесперабойную працу працэсу.

6. выснову

Працэс акіслення-цыянідавання пад ціскам з'яўляецца значным прагрэсам у галіне здабычы золата, асабліва для ўстойлівых залатых руд. Ён забяспечвае высокія каэфіцыенты здабычы золата, адаптыўнасць да розных руд і доўгатэрміновую эканамічную эфектыўнасць. Аднак, як і любая тэхналогія, яна таксама сутыкаецца з такімі праблемамі, як высокія капіталаўкладанні, праблемы з навакольным асяроддзем і бяспекай, а таксама тэхнічная складанасць. Вырашаючы гэтыя праблемы з дапамогай належнага планавання, інвестыцый у бяспеку і навучанне, а таксама пастаянных тэхналагічных інавацый, працэс акіслення-цыянідавання пад ціскам можа адыгрываць усё больш важную ролю ва ўстойлівым развіцці золатаздабыўной прамысловасці.