Асноўны працэс мяшання, цыянідавання і вылугвання ў залатых рудніках

Увядзенне

Цыянідавае вылугаванне, якое выкарыстоўваецца ў прамысловай вытворчасці з 1887 года, — гэта працэс вылугавання мінералаў , пры якім у якасці вылугоўвальных агентаў выкарыстоўваюцца растворы цыяніду для здабывання золата і срэбра з золата- і срэбразмяшчальнай мінеральнай сыравіны. Цыянідавае вылугаванне з перамешваннем з'яўляецца адным з важных метадаў цыянідаванага вылугавання і шырока выкарыстоўваецца ў золатаздабыўной прамысловасці.

Прынцып перамешвання, цыянідавання, вылугвання

Цыянід, напрыклад, цыянід натрыю (NaCN), з'яўляецца ключавым рэагентам у працэсе цыянідавання. Цыянід натрыю — гэта бясколерны і празрысты крышталь, часта шаравата-жоўтага колеру з-за прымешак. Ён добра раствараецца ў вадзе, з растваральнасцю ў вадзе больш за 20%. Пры падкісленні pH яго воднага раствора да pH = 7 цыянід амаль цалкам раскладаецца на лятучы газападобна-вадародны газ, які з'яўляецца бясколерным і высокатаксічным газам. У растворы цыянід вадароду з'яўляецца слабай кіслатой, цяжка іянізуецца і не аказвае вымывальнага эфекту на золата і срэбра. Пры pH 12 цыянід у растворы амаль цалкам дысацыюе на іоны цыяніду. Таму аперацыю цыянідавання неабходна праводзіць у шчолачным асяроддзі.

Звычайна, у прысутнасці кіслароду цыянідацыйнае вылугаванне золата з'яўляецца электрахімічным працэсам карозіі. Цыянід рэагуе з золатам у шчолачным асяроддзі з удзелам кіслароду, утвараючы водарастваральныя цыянідныя комплексы золата, што дазваляе растварыць золата з руды.

Працэс ажытацыі, цыянідавання, вылугвання

1. Падрыхтоўка сыравіны для вылугвання

• Драбненне : здабытая залатая руда спачатку падаецца ў драбільную машыну для драбнення. Працэс драбнення падзяляецца на грубае, сярэдняе і дробнае драбненне. Шчэкавыя і конусныя драбільныя машыны часта выкарыстоўваюцца для грубага і сярэдняга драбнення, галоўным чынам для разбіцця буйных кавалкаў руды на больш дробныя часціцы, звычайна з памерам часціц, які кантралюецца ў некалькі сантыметраў. Малатковыя драбільныя машыны ў асноўным выкарыстоўваюцца для дробнага драбнення.

• Дробленне : Здробненая руда паступае ў шаровы млын для далейшага драбнення да адпаведнага памеру часціц. Звычайна патрабуецца, каб памер часціц руды дасягнуў -200 меш, што складае 60% - 90%, каб залатыя мінералы цалкам дысацыяваліся. Як правіла, для грубага драбнення выкарыстоўваюцца шаровыя млыны з рашоткай, а для дробнага - пераліўныя.

• Падрыхтоўка пульпы : здробненая рудная пульпа паступае ў рэзервуар з мешалкай. Дадаецца адпаведная колькасць вады для рэгулявання канцэнтрацыі руднай пульпы, якая звычайна кантралюецца на ўзроўні 30% - 50%. Адначасова дадаюцца рэгулятары, такія як вапна, для рэгулявання значэння pH руднай пульпы да 10 - 11, ствараючы шчолачнае асяроддзе, спрыяльнае для цыянідацыйнага вылугавання і перашкаджаючы растварэнню іншых прымешак.

2. Ажытацыя Цыяніраванне Вымыванне

• Даданне рэагента для вымывання : цыянідныя агенты, такія як цыянід натрыю (NaCN) або цыянід калію (KCN), дадаюцца ў адрэгуляваную рудную пульпу. Пры поўным перамешванні цыянід хімічна рэагуе з золатам, утвараючы водарастваральныя комплексы цыяніду золата.

• Абсталяванне для вылугавання : працэс вылугавання звычайна праводзіцца ў некалькіх паслядоўна злучаных рэзервуарах з перамешваннем. Рэзервуары з перамешваннем можна падзяліць на тры тыпы ў залежнасці ад розных метадаў змешвання: рэзервуары з перамешваннем са сціснутым паветрам, рэзервуары з механічным перамешваннем або рэзервуары з змешаным перамешваннем.

• Умовы вылугавання : Канцэнтрацыя цыяніду натрыю ў руднай пульпе звычайна складае 0.02% - 0.1%. Падчас працы дадаецца вапна, каб дасягнуць pH руднай пульпы = 9 - 12. Паветра запаўняецца для падтрымання найлепшага суадносін паміж канцэнтрацыяй растворанага кіслароду і канцэнтрацыяй цыяніду натрыю ў руднай пульпе. Час вылугавання звычайна складае 24 - 48 гадзін, каб гарантаваць поўнае растварэнне золата.

3. Падзел цвёрдых і вадкіх рэчываў і прамыванне

• Падзел цвёрдых і вадкіх фаз : Пасля вылугавання рудная пульпа падвяргаецца падзелу цвёрдых і вадкіх фаз з дапамогай абсталявання, такога як загушчальнікі і фільтры, для атрымання залатозмяшчальнага раствора і рэшткаў вылугавання. Загушчальнікі выкарыстоўваюць прынцып гравітацыйнага абложвання, каб цвёрдыя часціцы ў руднай пульпе асядалі на дно, а супернатант уяўляў сабой залатозмяшчальны раствор. Фільтры дадаткова фільтруюць ніжні паток загушчальніка для паляпшэння эфекту падзелу цвёрдых і вадкіх фаз.

• Прамыванне : Для дасягнення дастатковага аддзялення цыяніднага фільтрата ад рэшткаў вылугавання звычайна выкарыстоўваецца працэс прамывання з 3-5 стадый загушчэння, фільтрацыі або іх спалучэння. Гэта ключавая аперацыя для цыянідацыйнага вылугавання. Звычайна выкарыстоўваецца метад бесперапыннай супрацьточнай дэкантацыі (метад CCD). Загушчальнікі, якія выкарыстоўваюцца ў гэтым метадзе, можна падзяліць на аднаслаёвыя і шматслаёвыя. Многія цыянідацыйныя канцэнтратары ў Кітаі выкарыстоўваюць 2-3-слаёвыя загушчальнікі для падзелу цвёрдых і вадкіх рэчываў і бесперапыннай супрацьточнай прамыўкі.

4. Здабыча золата

• Метад выцяснення цынкавага парашка : цынкавы парашок дадаецца ў залаты раствор. Цынк рэагуе з цыянідным комплексам золата ў рэакцыі выцяснення, аднаўляючы золата да металічнага золата і выпадаючы ў асадак. Пасля фільтравання атрымліваецца залаты шлам, які выплаўляюць такім чынам, як плаўленне, для атрымання неачышчанага золата.

• Метад адсорбцыі актываваным вуглём : актываваны вугаль дадаецца ў залаты раствор, і цыянід золата адсарбуецца актываваным вуглём. Затым золата здабываецца з актываванага вуглю з дапамогай такіх працэсаў, як дэсорбцыя і электралізацыя. Гэты метад можна дадаткова падзяліць на метад вылугавання вуглём у пульпе (CIP) і метад вылугавання вуглём у пульпе (CIL).

• Працэс CIP : Спачатку праводзіцца цыянідавае вылугаванне, а затым у рудную пульпу дадаецца актываваны вугаль для адсарбцыі золата. У працэсе CIP вылугаванне і адсорбцыя - гэта дзве незалежныя аперацыі. У аперацыі адсорбцыі працэс вылугавання ў асноўным завершаны, і памер, колькасць і ўмовы працы адсарбцыйных рэзервуараў вызначаюцца параметрамі адсорбцыі.

• Працэс CIL : Актываваны вугаль дадаецца ў рэзервуар для вылугавання, і вылугаванне і адсорбцыя праводзяцца адначасова, гэта значыць вылугаванне і адсорбцыя адбываюцца адначасова. У працэсе CIL аперацыі вылугавання і адсорбцыі праводзяцца адначасова. Як правіла, аперацыя вылугавання патрабуе больш часу, чым аперацыя адсорбцыі. Такім чынам, памер, аэрацыя і дазаванне рэзервуара вызначаюцца параметрамі вылугавання. Паколькі хуткасць адсорбцыі з'яўляецца функцыяй канцэнтрацыі растворанага золата ў растворы, каб павялічыць канцэнтрацыю растворанага золата ў пярэдняй частцы адсорбцыйных рэзервуараў і адначасова павялічыць час вылугавання, звычайна дадаюць 1-2 этапы папярэдняга вылугавання перад вылугаваннем і адсорбцыяй.

5. Апрацоўка хвастоў

Хвасты пасля здабычы золата звычайна ўтрымліваюць пэўную колькасць рэшткавага цыяніду і іншых прымешак. Згодна з патрабаваннямі аховы навакольнага асяроддзя, хвасты неабходна належным чынам апрацаваць. Звычайныя метады апрацоўкі ўключаюць метады хімічнага акіслення (напрыклад, метад з дыяксідам серы ў паветры), натуральнае раскладанне або біядэградацыю для зніжэння канцэнтрацыі рэшткавага цыяніду ніжэй за нацыянальны стандарт і прадухілення забруджвання навакольнага асяроддзя. Апрацаваныя хвасты можна ўтылізаваць шляхам склепвання або іншымі адпаведнымі спосабамі.

Conclusion

Цыянідавае вылугаванне з ажытацыяй з'яўляецца важным працэсам здабывання золата з залатых руд. З дапамогай шэрагу працэсаў, такіх як падрыхтоўка сыравіны, цыянідавае вылугаванне, падзел цвёрдых і вадкіх рэчываў, здабыванне золата і апрацоўка хвастоў, золата можна эфектыўна здабываць з залатых руд. Аднак з-за таксічнасці цыяніду пры выкарыстанні цыянідаванага вылугавання з ажытацыяй неабходна надаваць пільную ўвагу бяспецы вытворчасці і ахове навакольнага асяроддзя, каб забяспечыць устойлівае развіццё золатаздабыўной прамысловасці.