Guide til kulstofregenerering og -reaktivering i guldminedrift

Gendannelse af adsorptionsaktiviteten af ​​forurenet kulstof via optimal termisk reaktivering.

Guide til kulstofregenerering og reaktivering til guldminedrift Aktivt kul fra kokosskal; Kulstofregenerering; Guldgenvinding; Syrevask; Påfyldt eller udtømt granulært kulstof; Roterovne; Adsorptionskapacitet Billede nr. 1

For at forbedre den økonomiske udnyttelse af aktivt kul i guldudvindingsprocesser bør der lægges vægt på korrekt syrevask og effektiv regenerering.

Termisk regenerering har som eneste formål at fjerne de organiske stoffer, der er belastet med kulstof, og skal derfor temperaturkontrolleres for at undgå overbrænding.

I den termiske reaktiveringsproces passerer det fyldte aktive kul gennem flere temperaturzoner i reaktiveringsovnen, hvor det kontinuerligt opvarmes til stadig højere temperaturer på op til 1,000 ℃.

Under denne kontrollerede temperaturstigning begynder de stoffer, der er adsorberet af det aktive kul, at løsne sig fra dets indre overflade (desorption). Det nu aflastede aktive kul genaktiveres derefter af damp. Dette genopretter og udvider om nødvendigt den indre porestruktur, og det resulterende genaktiverede materiale kan genbruges.

De stoffer, der overgår i gasfasen under denne reaktiveringsproces, elimineres i en efterbrænder ved temperaturer på op til 1,200 ℃ . Den resulterende røggas gennemgår en omhyggelig efterbehandling for at sikre, at hele reaktiveringsprocessen overholder gældende miljøforskrifter.

I mange tilfælde kan påfyldte eller udtømte granulære aktivkul genaktiveres ved en termisk proces svarende til den oprindelige aktiveringsproces. Det aktive kul kan derefter genbruges. Reaktivering er derfor et miljøvenligt og omkostningseffektivt alternativ til bortskaffelse.

Forskellige typer udstyr anvendes til reaktivering af aktivt kul, såsom:

roterovne , flertrinsovne , fluidiseret lejeovne

Under reaktivering gennemgår det aktive kul følgende procestrin:

1. tørring op til 100 ℃

2. desorption og pyrolyse af forurenende stoffer fra 100 til 700 ℃

3. reaktivering af aktivt kul over 700 ℃ (vandgasreaktion)

C + H₂O → CO + H₂

Processtyringen, som er tilpasset de respektive krav og de forskellige typer aktivt kul, sikrer en høj kvalitet af det reaktiverede materiale. Som regel kan det aktive kuls oprindelige adsorptionskapacitet gendannes.


Du vil måske også kunne lide

Online meddelelseskonsultation

Tilføj kommentar:

+ 8617392705576 WhatsApp QR-kodeScan QR-kode
Læg en besked til konsultation
Tak for din besked, vi kontakter dig snart!
Insend
Online kundeservice