Kõrgtemperatuuriline tsüanisatsiooniprotsess väärismetallide eraldamiseks autokatalüsaatoritest

Sissejuhatus

Plaatinarühma metallid (PGM-id), sealhulgas plaatina (Pt), pallaadium (Pd) ja roodium (Rh), on erinevates tööstusharudes väga olulised. Autotööstuses mängivad nad olulist rolli katalüüsmuundurites, mis on olulised sõidukite heitgaaside kahjulike heitkoguste vähendamiseks. PGM-e on aga looduses vähe ja ebaühtlaselt jaotunud ning nende eraldamine primaarmaagidest on sageli keeruline ja kulukas. Seetõttu on PGM-ide eraldamine sekundaarsetest allikatest, näiteks kasutatud maakidest, keeruline. Autode katalüsaatorid, on pälvinud üha suuremat tähelepanu. Kõrge temperatuur tsüaniid Leostumine on selle eesmärgi saavutamiseks potentsiaalse tehnikana esile kerkinud.

PGM-ide roll autokatalüsaatorites

Autode katalüüsmuundurid on loodud heitgaasides sisalduvate mürgiste saasteainete, näiteks süsinikmonooksiidi (CO), süsivesinike (HC) ja lämmastikoksiidide (NOx), muundamiseks vähem kahjulikeks aineteks, nagu süsinikdioksiid (CO₂), lämmastik (N₂) ja vesi (H₂O). PGM-id on nende muundurite peamised aktiivsed komponendid. Näiteks Pt ja Pd on tõhusad CO ja HC oksüdeerimisel, samas kui Rh-d kasutatakse peamiselt NOx vähendamiseks. PGM-ide järele on autotööstuses märkimisväärne nõudlus. 1990. aastal kasutati autokatalüsaatorite tootmisel 1.3 miljonit untsi plaatina, 230.000 330.000 untsi pallaadiumi ja XNUMX XNUMX untsi roodiumi. Arvestades autotööstuse pidevat kasvu aastate jooksul, on PGM-ide kumulatiivne kogus kasutatud katalüsaatorites äärmiselt suur, mistõttu on need väärtuslikuks teiseseks ressursiks.

Kõrgel temperatuuril tsüaniidi leostamise põhimõtted

Tsüaniidi komplekseerumine

Tsüaniidi leostust on laialdaselt kasutatud mäetööstuses, eriti kulla kaevandamisel. Põhimõte seisneb tsüaniidiioonide (CN⁻) võimes moodustada stabiilseid komplekse teatud metallidega. PGM-ide puhul võib CN⁻ kõrgel temperatuuril ja sobivates aluselistes tingimustes reageerida Pt, Pd ja Rh-ga, moodustades lahustuvaid tsüaniidkomplekse. See komplekseerimisreaktsioon võimaldab PGM-idel lahustada katalüsaatori tahkest maatriksist lahusesse, hõlbustades järgnevaid eraldamis- ja taaskasutusprotsesse.

Kõrge temperatuuri võimendamine

Kõrged temperatuurid mängivad leostumisprotsessi edendamisel olulist rolli. Temperatuuri tõstmine kiirendab reaktsioonikineetikat. Kõrgematel temperatuuridel suureneb tsüaniidiioonide difusioonikiirus PGM-i osakeste pinnale ja keemilised reaktsioonid toimuvad kiiremini. Näiteks on uuringud näidanud, et PGM-ide kõrgel temperatuuril tsüaniidiga leostamisel autokatalüsaatoritest võib temperatuuri tõstmine 100 °C-lt 150 °C-le oluliselt suurendada Pd ja Pt leostumise efektiivsust. Siiski tuleb märkida, et äärmiselt kõrged temperatuurid võivad kaasa tuua ka mõningaid probleeme, näiteks suurenenud energiatarbimine ja võimalikud kõrvalreaktsioonid.

Autokatalüsaatorite kõrgel temperatuuril tsüaniidi leostamise protsess

Katalüsaatorite eeltöötlus

Enne kõrgtemperatuurset tsüaniidi leostamisprotsessi tuleb kasutatud autokatalüsaatoreid tavaliselt eeltöödelda. See etapp on leostumise efektiivsuse parandamiseks ülioluline. Esiteks purustatakse ja jahvatatakse katalüsaatorid füüsiliselt, et vähendada osakeste suurust, mis suurendab eripinda ja avab reaktsiooniks rohkem PGM-e. Seejärel võidakse neid termiliselt töödelda, näiteks röstida, et eemaldada katalüsaatori pinnalt süsinik ja muud lisandid, muutes PGM-id tsüaniidilahusele ligipääsetavamaks.

Leostusoperatsioon

Leostamisetapis asetatakse eeltöödeldud katalüsaatorid reaktsioonianumasse koos tsüaniidi sisaldava lahusega, tavaliselt Naatriumtsüaniid (NaCN). Seejärel kuumutatakse reaktsioonianum sobiva kõrge temperatuurini, tavaliselt vahemikus 120–180 °C, ja rõhku reguleeritakse vastavalt vajadusele. PGM-ide oksüdeerimise soodustamiseks ja kompleksi moodustumisreaktsiooni tõhustamiseks lisatakse sageli hapnikku või oksüdeerivat ainet. Leostumisaeg varieerub sõltuvalt katalüsaatori koostisest ja reaktsioonitingimustest, ulatudes tavaliselt mitmest tunnist kuni üle kümne tunnini.

PGM-ide eraldamine ja taastamine

Pärast leostumisprotsessi sisaldab lahus lahustunud PGM-tsüaniidi komplekse. PGM-ide eraldamiseks saab kasutada mitmesuguseid eraldusmeetodeid. Üks levinud meetod on lahustiekstraktsioon, kus PGM-ide selektiivseks ekstraheerimiseks tsüaniidi leostuslahusest kasutatakse sobivat orgaanilist ekstraktorit. Näiteks on teatud ioonvedelikud näidanud head selektiivsust Pt ja Pd eraldamisel leostuslahusest. Teine meetod on sadestamine. Lahuse pH väärtuse reguleerimise või spetsiifiliste sadestavate ainete lisamise abil saab PGM-id lahusest sadestada metallisoolade või komplekside kujul, mida saab seejärel edasi rafineerida puhaste PGM-ide saamiseks.

Kõrgel temperatuuril tsüaniidi leostamise eelised

Kõrge taaskasutustõhusus

Võrreldes mõnede traditsiooniliste meetoditega PGM-ide eraldamiseks autokatalüsaatoritest, võib kõrgel temperatuuril tsüaniidiga leostamine saavutada suhteliselt kõrge taaskasutusmäära. Uuringud on näidanud, et optimeeritud tingimustes võib Pt, Pd ja Rh leostumismäär ulatuda üle 90% ja mõnel juhul isegi lähedale 100%-le. Näiteks uuringus, mis käsitles PGM-ide kõrgel temperatuuril tsüaniidiga leostamist ammendunud autokatalüütilistest muunduritest, andis autoklaaviga leostamine temperatuuril 150 °C, hapniku osarõhul 200 psi ja ajaga 120 minutit PGM-ide lahustumise > 90%.

Selektiivsus

Tsüaniidil on PGM-idega kompleksi moodustamisel teatav selektiivsus. Sobivates tingimustes reageerib see eelistatult Pt, Pd ja Rh-ga, interakteerudes vähem katalüsaatori maatriksi paljude teiste elementidega, näiteks keraamiliste komponentide ja mõnede baasmetallidega. See selektiivsus lihtsustab järgnevat eraldamisprotsessi ja aitab saada suurema puhtusega PGM-e.

Väljakutsed ja lahendused

Tsüaniidi toksilisus

Tsüaniidi kasutamine leostusprotsessis on seotud oluliste keskkonna- ja ohutusprobleemidega selle kõrge toksilisuse tõttu. Tsüaniid võib olla kahjulik inimeste tervisele ja keskkonnale, kui seda ei käidelda nõuetekohaselt. Selle probleemi lahendamiseks rakendatakse tööstusprotsessis rangeid ohutusmeetmeid. Näiteks on suletud ahelaga süsteemid konstrueeritud nii, et tsüaniidi keskkonda sattumine oleks minimaalne. Lisaks on tsüaniidi sisaldava reovee puhastamine ülioluline. Tsüaniidi lagundamiseks vähem kahjulikeks aineteks enne reovee ärajuhtimist saab kasutada täiustatud reoveepuhastustehnoloogiaid, nagu keemiline oksüdeerimine ja bioloogiline puhastamine.

Kõrge energiatarbimine

Protsessi kõrge temperatuuri nõue toob kaasa suhteliselt suure energiatarbimise. Selle probleemi leevendamiseks tehakse jõupingutusi reaktsioonitingimuste optimeerimiseks. Näiteks temperatuuri, rõhu ja reaktsiooniaja täpse juhtimise abil saab vähendada energiakulu, säilitades samal ajal kõrge leostamise efektiivsuse. Lisaks aitab energiatõhusamate kütteseadmete väljatöötamine ja jääksoojuse taaskasutussüsteemide kasutamine parandada ka kõrge temperatuuriga tsüaniidi leostamisprotsessi energiatõhusust.

Järeldus

Kõrgel temperatuuril tsüaniidi leostumine näitab suurt potentsiaali taaskasutamiseks Väärismetallid, eriti PGM-e, autokatalüsaatoritest. See pakub suurt taaskasutustõhusust ja selektiivsust, mis on nende väärtuslike ressursside majandusliku ja tõhusa ringlussevõtu jaoks üliolulised. Kuigi tsüaniidi toksilisus ja suur energiatarbimine on probleemiks, tehakse nende probleemide lahendamiseks pidevalt uuringuid ja tehnoloogilist innovatsiooni. PGM-ide kasvava nõudluse ja ressursside ringlussevõtu ning keskkonnakaitse rõhutamise tõttu eeldatakse, et kõrgel temperatuuril tsüaniidi leostumine mängib autokatalüsaatorite ringlussevõtu tööstuse tulevikus üha olulisemat rolli.