Sodio zianuroaren funtsezko eginkizuna galvanizazio prozesuetan

Sarrera

Galvanizazioa oso erabilia den industria-prozesu bat da, substratu batean metalezko geruza fin bat bide elektrokimikoen bidez metatzeko. Prozesu honek ez du substratuaren itxura estetikoa hobetzen bakarrik, baita korrosioarekiko erresistentzia, higadurarekiko erresistentzia eta beste propietate mekaniko batzuk ere. Sodioa zianuroa, konposatu oso erreaktibo eta toxiko bat, ezinbesteko zeregina betetzen du askotan ELECTROPLATING aplikazioak. Artikulu honek funtzio eta garrantzi espezifikoak aztertzen ditu Sodio zianuroa elektroplaketa prozesuetan.

Konplexu-agentearen funtzioa

-ren rol nagusietako bat Sodio zianuroa (NaCN) elektrodeposizioan konplexu-agente gisa jokatzen ari da. Elektrodeposizio bainuetan, metalezko ioiak substratuaren gainazalera garraiatu behar dira deposizioa egiteko. Hala ere, disoluzioan dauden metalezko ioi askeek deposizio azkarra eta irregularra eragin dezakete, eta ondorioz, kalitate txarreko estaldurak sortzen dira. Sodio zianuroak metalezko ioiekin erreakzionatzen du, hala nola kobrearekin, zinkarekin, urrearekin eta zilarrarekin, metal-zianuro konplexu egonkorrak sortzeko.

Adibidez, kobrezko bainu elektrolitiko batean, sodio zianuroa kobre ioiekin konbinatzen da. Sortzen den kobre-zianuro konplexua askoz egonkorragoa da disoluzioan kobre ioi libreekin alderatuta. Konplexazio honek hainbat abantaila eskaintzen ditu. Lehenik eta behin, disoluzioan dauden metal ioien jarduera murrizten du, eta horrek, aldi berean, deposizio-tasa gutxitzen du. Deposizio-tasa motelagoa ezinbestekoa da metalezko estaldura leun, uniforme eta itsaskor bat lortzeko. Deposizio-tasa azkarregia bada, metalezko atomoek ez dute denbora nahikorik substratuaren gainazalean behar bezala antolatzeko, eta horrek estaldura zakarra eta porotsua sortzen du.

Bigarrenik, metal-zianuro konplexuak disolbagarriagoak dira plakatze-soluzioan. Hobetutako disolbagarritasun honek metal ioien etengabeko hornidura bermatzen du katodora (plakatzen ari den substratura) galvanizazio-prozesuan zehar. Urre-galdatzean, urre-zianuro konplexuaren eraketak urrea disoluzioan mantentzea eta substratuan uniformeki metatzea ahalbidetzen du.

Katodoaren polarizazioa doitzea

Sodio zianuroak katodoaren polarizazioan ere eragin handia du elektrodeposizioan. Katodoaren polarizazioak katodoaren potentzialaren aldaketa adierazten du elektrodeposizio prozesuan, bere gainazalean gertatzen diren erreakzio elektrokimikoen ondorioz. Kalitate handiko gordailuak lortzeko, ezinbestekoa da katodoaren polarizazio maila egokia.

Sodio zianuroa elektrodeposizio-bainuan dagoenean, katodoaren polarizazioa handitzen du. Zianuro ioiek katodoaren gainazalean itsasten dira, metal ioien katodorantz mugimendua mugatzen duen hesi bat sortuz. Horrek metalaren deposizio-erreakzioa gertatzeko behar den gainpotentziala handitzen du. Ondorioz, metal ioiak polikiago eta modu kontrolatuagoan metatzen dira.

Zink-galvanizazio bainu batean, adibidez, sodio zianuroa agente konplexutzaile gisa egoteak eta ondorioz katodoaren polarizatzean duen eraginak zink gordailu finagoa sortzen du. Katodoaren polarizazioaren igoerak zink ioiak abiadura motelagoan gordailura behartzen ditu, substratuaren gainazalean modu ordenatuagoan antolatzeko aukera emanez, eta horrela zink estalduraren kalitatea hobetuz.

Anodoen disoluzioa sustatzea

Katodoan duen eraginez gain, sodio zianuroak anodoaren disoluzioa sustatzen ere badu zeregina galbanizazio-zelulan. Anodoa da galbanizazio-prozesuan ioi metalikoen iturria. Galbanizazio-eragiketa jarraitu eta eraginkor bat lortzeko, anodoa abiadura konstantean disolbatu behar da katodoan kontsumitutako ioi metalikoak berriz betetzeko.

Sodio zianuroak prozesu honetan laguntzen du, anodoaren gainazalean metal-zianuro konplexu disolbagarriak sortuz. Kobrezko - galvanizazio konfigurazio batean, kobrezko anodoa disolbatu egiten da sodio zianuroarekin erreakzionatzen duenean. Kobrezko - zianuro konplexuaren anodoaren gainazalean eraketak kobrearen disoluzioa errazten du. Hau da, konplexutasun erreakzioak kobre ioiak anodoaren gainazaletik kentzen dituelako sortu bezain laster, anodoan geruza pasibo baten metaketa eragotziz. Geruza pasibo batek anodoaren disoluzio gehiago galarazi eta galvanizazio prozesua eten dezake. Anodoaren disoluzioa sustatuz, sodio zianuroak metal ioien hornidura koherentea bermatzen du galvanizazio bainura, galvanizazio prozesu egonkorra mantenduz.

Aplikazioak elektroplaketa prozesu desberdinetan

Urre eta zilarrezko galvanizazioa

Sodio zianuroa asko erabiltzen da urre eta zilarraren galvanizazioan. Bitxien industrian, urrez estalitako elementuak urre geruza fin bat kobrea edo zilarra bezalako oinarrizko metal baten gainean galvanizatuz ekoizten dira. Urrez estaltzeko bainuan sodio zianuroa erabiltzeak urre estaldura distiratsu, leun eta itsaskor bat lortzen laguntzen du. Sodio zianuroaren presentzian eratutako urre-zianuro konplexuak urrearen deposizioa zehatz-mehatz kontrolatzea ahalbidetzen du, estalitako geruzak nahi den lodiera eta kalitatea izan dezan ziurtatuz.

Era berean, zilarrezko galvanizazioan, sodio zianuroak zilar-zianuro konplexuak sortzen ditu, eta hauek funtsezkoak dira kalitate handiko zilarrezko estaldurak lortzeko. Metal preziatuen galvanizazio prozesu hauetan sodio zianuroaren erabilera izan da industriaren estandarra denbora luzez, estalduraren kalitateari dagokionez lortzen dituen emaitza bikainak direla eta.

Kobrezko Galvanizazioa

Kobrezko galvanizazioan, sodio zianuroa erabiltzen da kobre-zianuro konplexuak eratzeko. Hau bereziki garrantzitsua da kobrezko estaldura leun eta oso itsaskorra behar den aplikazioetan, hala nola elektronika industrian zirkuitu inprimatuen plakak estaltzeko. Sodio zianuroaren aurrean eratutako kobre-zianuro konplexuek kobrezko geruza uniforme baten metaketa ahalbidetzen dute, eta hori ezinbestekoa da zirkuitu-plaken eroankortasun elektriko egokia eta fidagarritasuna bermatzeko.

Zink galvanoplastia

Zianurorik gabeko zink-galdaratze prozesuak garatzeko ahaleginak egiten ari diren arren, sodio zianuroa oraindik ere erabiltzen da zink-galdaratze bainu tradizional batzuetan. Zink-galdaran, sodio zianuroak zink ioiak konplexutzen laguntzen du zink-zianuro konplexuak sortzeko. Konplexazio honek ez du soilik zink estalduraren deposizio-tasa eta kalitatea eragiten, baita estalduraren konposizioa kontrolatzen ere laguntzen du. Adibidez, zink-aleazioen galvanizazioan (zink-nikel edo zink-burdina aleazioak, adibidez), sodio zianuroaren presentziak aleazio-gordailuko metal desberdinen arteko erlazioan eragina izan dezake, eta horrek, aldi berean, azken estalduraren propietateetan eragiten du, hala nola korrosioarekiko erresistentzian eta gogortasunean.

Ingurumena eta segurtasuna

Sodio zianuroa oso eraginkorra den arren galvanizazio prozesuetan, garrantzitsua da kontuan izatea konposatu oso toxikoa dela. Sodio zianuro kantitate txiki bat ere hilgarria izan daiteke irentsi, arnastu edo larruazaletik xurgatzen bada. Beraz, zorrotza Segurtasuna Sodio zianuroa erabiltzen duten galvanizazio-instalazioetan neurriak hartu behar dira. Sodio zianuroa maneiatzen duten langileek behar bezala prestatuta egon behar dute eta babes-ekipo pertsonalak izan behar dituzte, besteak beste, eskularruak, betaurrekoak eta arnasketa-babesak.

Gainera, sodio zianuroa edo haren erreakzio-produktuak dituzten hondakin-materialen ezabapena arretaz kudeatu behar da ingurumenaren kutsadura saihesteko. Galvanizazio-prozesuetatik datozen zianuroa duten hondakin-urak tratatu behar dira zianuroa kentzeko edo desintoxikatzeko isuri aurretik. Tratamendu-metodo ohikoenen artean, oxidazio kimikoa dago (kloroa edo hidrogeno peroxidoa bezalako oxidatzaileak erabiliz) zianuroa konposatu toxiko gutxiago bihurtzeko.

Ondorioa

Sodio zianuroak zeregin anitza eta erabakigarria jokatzen du galvanizazio prozesuetan. Konplexatzaile gisa, metal-zianuro konplexu egonkorrak sortzen ditu, eta horiek metal ioien disolbagarritasuna eta garraioa hobetzen dituzte galvanizazio bainuan, metal estaldura uniformeagoak eta itsaskorragoak lortuz. Katodoaren polarizazioa ere doitzen du eta anodoaren disoluzioa sustatzen du, eta biak ezinbestekoak dira galvanizazio eragiketa leun eta eraginkor baterako. Bere toxikotasuna gorabehera, segurtasun eta ingurumen neurri egokiekin erabiltzen denean, sodio zianuroa osagai garrantzitsua izaten jarraitzen du galvanizazio aplikazio askotan, batez ere metal preziatuak depositatzean eta hainbat industria eta apaingarri helburutarako kalitate handiko estaldurak lortzeko. Hala ere, etengabeko ikerketak ingurumena errespetatzen duten galvanizazio prozesu alternatiboak garatzera ere bideratzen dira, konposatu toxiko honen mendekotasuna murrizteko.