Kupari-kultamalmin vaahdotus-liuotusteknologian käytäntö Venäjällä

Eräässä venäläisessä kultakaivoksessa kultamalmille on ominaista pääasiassa korkea kuparipitoisuus. Teknisen muutoksen jälkeen kaivos kohtasi useita haasteita, jotka estivät tehokasta tuotantoa.

Rikastus- ja metallurgiajärjestelmän alkuvaiheen haasteet

• Alhainen kullan talteenottoaste : Muutoksen jälkeen kullan talteenottoaste laski epätyydyttävälle tasolle eikä saavuttanut odotettuja tuotantotavoitteita.

• Korkea natriumsyanidin kulutus : Natriumsyanidin kulutus nousi pilviin, mikä nosti merkittävästi käyttökustannuksia.

• Kupari-ionien kertyminen : Kupari-ioneja kertyy jatkuvasti järjestelmään, mikä aiheuttaa epänormaalia tuotantoa rikastus- ja metallurgisissa prosesseissa.

Tutkimuksen ja käytännön avulla saavutetut parannukset

Kuparin vaahdotuksen optimointi

• Kuparikonsentraatin saanto : Kuparikonsentraatin saanto säädettiin onnistuneesti 0.25 prosentista 0.75 prosenttiin.

• Korkeammat talteenottoasteet : Kuparin vaahdotuksessa kullan ja kuparin talteenottoasteet nousivat merkittävästi. Kullan talteenottoaste nousi 20 prosentista noin 35 prosenttiin ja kuparin talteenottoaste 34 prosentista noin 52 prosenttiin.

• Kullan kokonaistalteenoton tehostuminen : Kullan kokonaistalteenottoaste nousi 87 prosentista 89 prosenttiin, mikä osoittaa parantunutta kokonaistehokkuutta.

Liuotusprosessin optimointi

• Lyhennetty liuotusaika : Liuotusaika lyheni 85.48 tunnista 56.61 tuntiin, mikä virtaviivaisti tuotantosykliä.

• Alhaisempi natriumsyanidipitoisuus : Natriumsyanidipitoisuus laski 1000 mg/l:sta noin 600 mg/l:aan.

• Natriumsyanidin kulutuksen väheneminen : Natriumsyanidin kulutus laski 7.49 kg/t:sta 3.60 kg/t:iin, mikä johti kustannussäästöihin.

• Alhaisempi kuparin liukenemisnopeus : Kuparin liukenemisnopeus laski 27.18 prosentista 20.09 prosenttiin, mikä on hyödyllistä koko prosessin kannalta.

Kupari-ionien vähentämisen hoito

Vetyperoksidisyanidin tuhoaminen ja kuparin poisto

Syanidin hajottamiseen tarkoitetun kuparin poistoa vetyperoksidilla koskevan kokeellisen tutkimuksen perusteella tuotannossa otettiin käyttöön yhdistetty lähestymistapa. Natriummetabisulfiittia ja vetyperoksidia käytettiin yhdessä käsittelyssä korkean emäksen olosuhteissa. Tämä menetelmä alensi tehokkaasti syanidin hajottamisen poistomalmin kupari-ionipitoisuutta 330.47 mg/l:sta 24.55 mg/l:aan, mikä vähensi merkittävästi kupari-ionien määrää järjestelmässä.

Näiden tuotantokäytäntöjen tulokset osoittavat selvästi, että tämän kuparipitoisen kultamalmin osalta Venäjällä strategiat, kuten kuparin vaahdotuksen talteenottoasteen lisääminen, liuotusolosuhteiden optimointi natriumsyanidin kulutuksen vähentämiseksi, vetyperoksidisyanidilla tapahtuva tuhoaminen ja kuparin poistaminen korkean emäksisen pitoisuuden olosuhteissa, voivat tuottaa erinomaisia ​​tuotantotuloksia. Tällä tapauksella on suuri ohjaava merkitys vastaavien kuparipitoisten kultamalmien rikastus- ja metallurgisten prosessien sekä tuotantokäytäntöjen optimoinnille.