સાયનાઇડ્સ માટે સલામતી વ્યવસ્થાપન આવશ્યકતાઓ

Cયાનાઇડ્સ ના ઘન અને દ્રાવણ સ્વરૂપોનો સંદર્ભ લો સોડિયમ સાયનાઇડ અને પોટેશિયમ સાયનાઇડ. સલામતી વ્યવસ્થાપન of સાયનાઇડ્સ આયોજન, લેઆઉટ અને સ્થળ પસંદગી, ડિઝાઇન, ઉત્પાદન, સંગ્રહ, પરિવહન, કટોકટી બચાવ, અને સાયનાઇડ ઉત્પાદનમાં રોકાયેલા સાહસોનું સલામતી વ્યવસ્થાપન.

I. આયોજન, લેઆઉટ અને સ્થળ પસંદગી

ના નવા બાંધકામ, નવીનીકરણ અને વિસ્તરણ પ્રોજેક્ટ્સ સાયનાઇડ્સ વ્યાપક આયોજન અને તર્કસંગત રીતે ગોઠવણી કરવી જોઈએ. સ્થળની પસંદગી સ્થાનિક આર્થિક વિકાસ અને શહેરી અને ગ્રામીણ વિકાસ યોજનાઓનું પાલન કરતી હોવી જોઈએ અને તેનું નિર્માણ રાસાયણિક ઔદ્યોગિક ઉદ્યાનની અંદર થવું જોઈએ. જોખમી રાસાયણિક બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સ તરીકે સાયનાઇડ્સના નવા બાંધકામ, નવીનીકરણ અને વિસ્તરણ પ્રોજેક્ટ્સની સંબંધિત રાષ્ટ્રીય કાયદાઓ અને નિયમો અનુસાર સલામતી સમીક્ષાઓ થવી જોઈએ.

II. ડિઝાઇન

સાયનાઇડ્સના નવા બાંધકામ, નવીનીકરણ અને વિસ્તરણ પ્રોજેક્ટ્સ માટે, સલામતી ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતી એક સ્વચાલિત નિયંત્રણ પ્રણાલી અને કટોકટી સ્ટોપ બટન સેટ કરવું જોઈએ. પ્રોજેક્ટની ડિઝાઇન અનુરૂપ લાયકાત ધરાવતા ડિઝાઇન યુનિટ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ, અને ડિઝાઇનમાં જોખમી રાસાયણિક બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સ દ્વારા પાલન કરવાની જરૂર હોય તેવા ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણો અને ધોરણોનું સખતપણે પાલન કરવું જોઈએ.

III. ઉત્પાદન સલામતી

પ્રવાહી હાઇડ્રોસાયનિક એસિડ પાઇપલાઇનની સામગ્રી 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા તેથી વધુ હોવી જોઈએ, અને અન્ય ઉત્પાદન અને સંગ્રહ ઉપકરણો અને સાયનાઇડ્સના સીધા સંપર્કમાં આવતી પાઇપલાઇન્સની સામગ્રી 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હોવી જોઈએ.

સાયનાઇડ ઉત્પાદન ઉપકરણમાં ગટર શુદ્ધિકરણ સ્ટેશન સુધી પહોંચાડવા માટે ગટર સંગ્રહ પાઇપલાઇન હોવી જોઈએ. સાયનાઇડ ગંદાપાણી સંગ્રહ પાઇપલાઇન કાટ-રોધક અને ઝમણ-રોધક સામગ્રીથી બનેલી હોવી જોઈએ. જ્યારે કાર્બન સ્ટીલ સામગ્રી પસંદ કરવામાં આવે છે, ત્યારે કાટ-રોધક અને ઝમણ-રોધક સારવાર હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ. ઉત્પાદન સ્થળના કોંક્રિટ ફ્લોરને કાટ-રોધક અને ઝમણ-રોધક પગલાંથી સારવાર આપવી જોઈએ. ભૂગર્ભ પાઇપલાઇન મેનહોલને પ્રબલિત કોંક્રિટનો ઉપયોગ કરીને કાટ-રોધક અને ઝમણ-રોધક પગલાંથી સારવાર આપવી જોઈએ.

પ્રવાહી સાયનાઇડ ઉત્પાદન ઉપકરણના ઇમરજન્સી વેન્ટિંગ ચીમની માટે આલ્કલી લિકર સ્પ્રે શોષણ ઉપકરણ સ્થાપિત કરવું જોઈએ. ઝડપી સ્વિચિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે આલ્કલી લિકર સ્પ્રે પંપનો પાવર સપ્લાય બેકઅપ પાવર સપ્લાયથી સજ્જ હોવો જોઈએ.

કાર્યસ્થળમાં ફરતી વેન્ટિલેશન સિસ્ટમનો ઉપયોગ ન કરવો જોઈએ. ટેઇલ ગેસ અને સ્થાનિક એક્ઝોસ્ટ ઉપકરણોના એક્ઝોસ્ટ સ્ટેક્સની ઊંચાઈ 25 મીટરથી ઓછી ન હોવી જોઈએ.

ઝેરી અને હાનિકારક વાયુઓ ઉત્પન્ન થતી હોય તેવા જોખમી સ્થળોએ કામ કરતી વખતે, બે કરતાં વધુ ઓપરેટરો હોવા જોઈએ. એક વ્યક્તિ કામ કરે છે જ્યારે બીજી વ્યક્તિ દેખરેખ રાખે છે, અને સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન ઓપરેટરોનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. દરેક ઉત્પાદન અને સંગ્રહ પોસ્ટ બે કરતાં વધુ સ્વ-સમાયેલ ઓક્સિજન શ્વાસ ઉપકરણ અને લાંબા-ટ્યુબ શ્વાસ ઉપકરણથી સજ્જ હોવી જોઈએ.

IV. સંગ્રહ સલામતી

સોલિડ સાયનાઇડ્સ માટેનું વેરહાઉસ એક સમર્પિત વેરહાઉસ હોવું જોઈએ, જે સારી રીતે હવાની અવરજવરવાળી અને સૂકી જગ્યાએ સંગ્રહિત હોય. ડબલ-વ્યક્તિ પ્રાપ્તિ અને રવાનગી, ડબલ-વ્યક્તિ એકાઉન્ટિંગ, ડબલ તાળાઓ, ડબલ-વ્યક્તિ પરિવહન અને ડબલ-વ્યક્તિ ઉપયોગની "પાંચ જોડી" સિસ્ટમનો કડક અમલ થવો જોઈએ, અને 24-કલાક એલાર્મ અને મોનિટરિંગ સિસ્ટમ સ્થાપિત કરવી જોઈએ.

પ્રવાહી સાયનાઇડ સ્ટોરેજ ટાંકી ક્ષાર-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલી હોવી જોઈએ. સ્ટોરેજ ટાંકીમાં પ્રવેશતા પહેલા પ્રવાહી સાયનાઇડને સંપૂર્ણપણે ઠંડુ કરવું જોઈએ, અને પ્રવાહી સાયનાઇડના પોલિમરાઇઝેશન અને વિઘટનને રોકવા માટે સ્ટોરેજ ટાંકીનું તાપમાન 25°C થી નીચે રાખવું જોઈએ. સ્ટોરેજ ટાંકી ઉચ્ચ પ્રવાહી સ્તરના એલાર્મ અને પ્રવાહી સ્તર અત્યંત ઊંચું હોય ત્યારે ફીડને કાપી નાખવા માટે ઓટોમેટિક ઇન્ટરલોકિંગ ડિવાઇસથી સજ્જ હોવી જોઈએ. પ્રવાહી સંગ્રહ વિસ્તારમાં એક વાયર સ્થાપિત કરવો જોઈએ, જમીનને એન્ટી-સીપેજ પગલાંથી ટ્રીટ કરવી જોઈએ, અને ટ્રાન્સફર ટાંકી અથવા પ્રવાહી સંગ્રહ પૂલ સજ્જ હોવો જોઈએ.

વી. પરિવહન સલામતી

સાયનાઇડ્સનું લોડિંગ અને અનલોડિંગ કામગીરી લોડિંગ અને અનલોડિંગ મેનેજમેન્ટ કર્મચારીઓના સ્થળ પરના આદેશ હેઠળ હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ. પરિવહન વાહનના લોડિંગ અને અનલોડિંગ પહેલાં અને પછી, તેને સંપૂર્ણપણે સાફ કરવું જોઈએ. લોડિંગ અને અનલોડિંગ મેનેજમેન્ટ કર્મચારીઓએ કાળજીપૂર્વક તપાસ કરવી જોઈએ કે સાયનાઇડ્સના સ્પષ્ટીકરણો અને જથ્થો કન્સાઇનમેન્ટ દસ્તાવેજો સાથે સુસંગત છે કે નહીં; એસ્કોર્ટે રસ્તા પર ખતરનાક માલ લઈ જવો જોઈએ. પરિવહન સલામતી કાર્ડ અને સાયનાઇડ્સની સલામતી તકનીકી સ્પષ્ટીકરણ. પ્રવાહી સાયનાઇડનું પરિવહન કરતા ટાંકી વાહનો માટે, વાહન ટાંકીનું નિરીક્ષણ અને લાયકાત હોવી જોઈએ અને માન્ય સમયગાળાની અંદર.

પ્રવાહી સાયનાઇડ્સનું પરિવહન ફેક્ટરીની અંદર પાઇપલાઇન દ્વારા થવું જોઈએ. પરિવહન પાઇપલાઇનની સામગ્રી 304 કરતા ઓછી ન હોય તેવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલની હોવી જોઈએ. કનેક્શન પોર્ટ ફ્લેંજ હોઈ શકે છે, અને અન્ય ભાગો વેલ્ડેડ હોવા જોઈએ. વેલ્ડ્સ 100% ખામી-શોધ પરીક્ષણવાળા હોવા જોઈએ. પરિવહન તાપમાન 25°C થી વધુ ન હોવું જોઈએ, અને પાઇપલાઇનના બાહ્ય જેકેટને ઠંડા ઇન્સ્યુલેશન પગલાં સાથે પ્રદાન કરવું જોઈએ. પરિવહન પાઇપલાઇનમાં ફરતી નિષ્કર્ષણ પદ્ધતિ અપનાવવી જોઈએ. પરિવહન પાઇપલાઇનના ફ્લેંજ પર અથવા જ્યાં લીકેજ થઈ શકે છે ત્યાં ઝેરી ગેસ એલાર્મ અને કટ-ઓફ વાલ્વના સ્વચાલિત બંધનું જોડાણ ઉપકરણ સ્થાપિત કરવું જોઈએ. પરિવહન પાઇપલાઇન લાઇન બ્લોઇંગ ડિવાઇસથી સજ્જ હોવી જોઈએ, જે પ્રાધાન્યમાં અર્ધ-નિશ્ચિત બ્લોઇંગ જોઈન્ટ છે. પરિવહન પૂર્ણ થયા પછી, પ્રવાહીને સ્ટોરેજ ટાંકીમાં પાછું ફૂંકવા માટે એક નિષ્ક્રિય ગેસનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, અને પ્રવાહી ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ પર કચરો પ્રવાહી પુનઃપ્રાપ્તિ ઉપકરણ સ્થાપિત કરવું જોઈએ.

VI. કટોકટી બચાવ

સાયનાઇડ ઉત્પાદન સાહસોએ કટોકટી સંસ્થાઓ અને પૂર્ણ-સમય (અંશકાલિક) કટોકટી ટીમો સ્થાપિત કરવી જોઈએ અને તેમાં સુધારો કરવો જોઈએ, સાહસોના જોખમોનો સામનો કરવા માટે યોગ્ય એવા કટોકટી ઉપકરણો અને સામગ્રી ગોઠવવી જોઈએ, કટોકટી પ્રતિભાવ યોજનાઓ તૈયાર કરવી જોઈએ અને નિયમિત કટોકટી કવાયત હાથ ધરવી જોઈએ. સ્થળ પર દેખરેખ રાખવામાં આવતી સાયનાઇડ સાંદ્રતા 1mg/m³ કરતા ઓછી હોવી જોઈએ, અને એક નોટિસ બોર્ડ સ્થાપિત કરવું જોઈએ.

અગ્નિશામક માટે સૂકા પાવડર અને રેતીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. અગ્નિશામક માટે કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને એસિડ-બેઝ અગ્નિશામક ઉપકરણો પ્રતિબંધિત છે. અગ્નિશામકોએ ગેસ માસ્ક અને આખા શરીરે અગ્નિરોધક અને ઝેરી વિરોધી કપડાં પહેરવા જોઈએ અને ઉપરની પવન સામે લડવા જોઈએ. શુદ્ધિકરણ માટે અગ્નિશામક ગટર એકત્રિત કરવા માટે ડાઇક બનાવવી જોઈએ, અને તેને રેન્ડમ રીતે છોડવામાં ન આવવું જોઈએ.

જ્યારે લીકેજ થાય છે, ત્યારે લીકેજ પોર્ટને પાણીના સંપર્કમાં આવતા અટકાવવા માટે શક્ય તેટલું લીકેજ સ્ત્રોતને કાપી નાખવાનો પ્રયાસ કરો. લીકેજ સ્થળથી દૂર રહો, અપ્રસ્તુત કર્મચારીઓને ખાલી કરો અને ચેતવણી વિસ્તારને સીમાંકિત કરો. ઉપર તરફ પવનમાં રહેવાનું ધ્યાન રાખો. લીક થયેલા પદાર્થોને જળાશયો, ભૂગર્ભ પાઇપલાઇન અથવા પૂરના નિકાલના ખાડા જેવી પ્રતિબંધિત જગ્યાઓમાં વહેવાની મનાઈ છે.