
Rudnik zlata u Senegalu je oksidirana ruda zlata niske kvalitete s udjelom zlata od 2.49 g/t. Laboratorijska istraživanja provedena su postupkom ispiranja na hrpi . Istraženi su učinci procesnih parametara kao što su veličina čestica rude, vrste i doze sredstava za ispiranje, vrijeme ispiranja te vrste i doze pomoćnih oksidansa na ekstrakciju zlata. Određeni su optimalni uvjeti, pri čemu je postignuta stopa ispiranja zlata od 89.57% i udio zlata u ostatku ispiranja od 0.26%. Ovi rezultati pružaju pouzdanu tehničku osnovu za racionalan razvoj i korištenje ove rude.
1. Svojstva rude
Sadržaj zlata u sirovoj rudi je 2.49 g/t, što je glavni element koji se može obnoviti. Sadržaj srebra je 4.26 g/t, s relativno niskim sadržajem. Glavna nečistoća u rudi je SiO₂, a slijede male količine Al i Fe. Glavna štetna komponenta je arsen, sa sadržajem arsena od 0.68%. Ocjene ostalih elemenata su relativno niske. Glavni metalni minerali u rudi su limonit, a sulfidni minerali su izuzetno rijetki, uglavnom pirit. Minerali gangue uglavnom su kvarc, feldspat i minerali gline.
Ovaj rudnik zlata je jako istrošena oksidirana ruda rahle strukture, uglavnom u obliku lomljenih čestica i zemlje. Petrografska identifikacija pokazuje da većina pirita u rudi postoji u obliku euedralnih zrnaca, ugrađenih u kvarc, feldspat i klorit. Veličina čestica je relativno fina, općenito u rasponu od 0.02 do 0.4 mm. Limonit se pojavljuje kao pseudomorf pirita ili koloidnog limonita koji nastaje kondenzacijom otopine željezovog hidroksida pomiješanog s malom količinom minerala silikatnih glina, ispunjavajući pukotine minerala jalovine. Kvarc uglavnom postoji kao metakoloidni kalcedonski kvarc, s većinom veličina čestica u rasponu od 0.02 do 0.15 mm. Feldspat je u obliku nepravilnih zrnaca ili nakupina, veličine čestica od 0.02 do 0.3 mm. Minerali zlata u ovoj rudi imaju relativno finu veličinu čestica, pripadaju sitnozrnatom zlatu od -0.001 mm.
2. Metode ispitivanja
Sirova ruda usitnjena na određenu veličinu čestica ulivena je u cilindričnu bačvu napunjenu temeljnom stijenom. Omjer tekućine i krute tvari bio je fiksiran na 1.5:1. Dodano je vapno kako bi se pH vrijednost podesila na veću od 11, a dodana je i određena količina natrijevog cijanida . Ispiranje se provodilo na sobnoj temperaturi određeno vrijeme. Nakon ispitivanja, pulpa je izlivena radi odvajanja krute i tekuće tvari. Analizirani su sadržaj zlata u ostatku ispiranja i koncentracija zlata u otopini koja sadrži zlato te je izračunata brzina ispiranja zlata.
3. Rezultati ispitivanja i analiza
Na temelju karakteristika svojstava sirove rude, provedena je usporedba između dvije sheme ispitivanja: ispiranje cijanidacijom cijelog isplake i ispiranje iz hrpe. Uvjeti ispitivanja za cijanidaciju cijelog isplake bili su sljedeći: finoća mljevenja od -0.074 mm 95%, omjer tekućine i krute tvari od 3:1, mehaničko miješanje i vrijeme ispiranja od 24 sata. Uvjeti ispitivanja za ispiranje iz hrpe bili su sljedeći: veličina čestica rude od -10 mm, omjer tekućine i krute tvari od 1.5:1 i vrijeme ispiranja od 72 sata.
Korištenjem procesa heap leachinga, stopa ispiranja zlata bila je 70.89%. Korištenjem procesa cijanizacije cijelog isplake, stopa ispiranja zlata blago je povećana na 74.05%. Uzimajući sveobuhvatno u obzir troškove proizvodnje, proces ispiranja u hrpi usvojen je u testu za dobivanje zlata.
4. Zaključci
(1) Ruda zlata je oksidirana ruda nastala trošenjem, s sadržajem zlata od 2.49 g/t, uglavnom sitnozrnatog zlata od -0.001 mm. Ruda je pogodna za obradu postupkom ispiranja cijanidacijom.
(2) Ispitivanjima uvjeta ispiranja iz hrpe određeni su optimalni parametri procesa ispiranja iz hrpe kako slijedi: veličina čestica rude od -20 mm, doza natrijevog cijanida od 2.0 kg/t, doza kalcijevog peroksida od 4.0 kg/t i vrijeme ispiranja od 10 dana. Postignuti indeksi odvajanja bili su stopa ispiranja zlata od 89.57% i udio zlata u ostatku ispiranja od 0.26%.
Konačno, kupac je prepoznao naše rezultate ispitivanja. Nakon komunikacije s kupcem, poslani su uzorci, te je proveden niz testova obogaćivanja. Usporednom analizom, tok procesa prikladan za stvarnu situaciju konačno je prilagođen za ovaj projekt ispiranja hrpe.
Trenutno projekt snažno napreduje. Za nekoliko mjeseci bit će dovršeno postrojenje za ispiranje gomile.
Projekt ispiranja oksidirane zlatne rude u Senegalu odigrao je pozitivnu ulogu u promicanju razvoja rudnika zlata u Senegalu. Cjelokupni proces ovog projekta, od istraživanja ispitivanja obogaćivanja, dizajna dvorišta, dolaska opreme, instalacije i puštanja u rad, obuke radnika, do rada postrojenja za gomilno ispiranje, odgovornost je United Chemical Industrija i dosegla proizvodne standarde.
Za više profesionalnih prijedloga? Kontaktirajte nas!
- Nasumični sadržaj
- Vrući sadržaj
- Vrući sadržaj s recenzijama
- Plastična udarna cijev(VOD≧1600m/s)
- Amonijev klorid 99.5% rudarski sakupljač
- Metalni natrij, ≥99.7%
- Cijanooctena kiselina 99% u prahu
- Dodecilbenzensulfonska kiselina
- Litijev hidroksid 99% krutina
- Magnezijev sulfat
- 1Sniženi natrijev cijanid (CAS: 143-33-9) za rudarstvo - visoka kvaliteta i konkurentne cijene
- 2Natrijev cijanid 98.3% CAS 143-33-9 NaCN sredstvo za prekrivanje zlata, neophodno za rudarsku kemijsku industriju
- 3Novi kineski propisi o izvozu natrijevog cijanida i smjernice za međunarodne kupce
- 4Natrijev cijanid (CAS: 143-33-9) Certifikat krajnjeg korisnika (kineska i engleska verzija)
- 5Međunarodni kodeks upravljanja cijanidom(natrijevim cijanidom) - Standardi prihvaćanja rudnika zlata
- 6Kineska tvornica sumporne kiseline 98%
- 7Bezvodna oksalna kiselina 99.6% industrijske kvalitete
- 1Natrijev cijanid 98.3% CAS 143-33-9 NaCN sredstvo za prekrivanje zlata, neophodno za rudarsku kemijsku industriju
- 2Visoka čistoća · Stabilne performanse · Veći oporavak — natrijev cijanid za moderno ispiranje zlata
- 3Dodaci prehrani Sarcosine 99% izaziva ovisnost o hrani min
- 4United ChemicalIstraživački tim pokazuje autoritet kroz uvide temeljene na podacima
- 5AuCyan™ visokoučinkoviti natrijev cijanid | Čistoća 98.3% za globalno rudarstvo zlata
- 6Digitalni elektronički detonator(vrijeme odgode 0~ 16000ms)
- 7Detonator s udarnom cijevi visoke čvrstoće i visoke preciznosti











Konzultacije putem internetske poruke
Dodaj komentar: