Tehničke specifikacije za sigurnosnu proizvodnju za proces ekstrakcije zlata ispiranjem hrpe cijanida

1. Uvod

Postupak ekstrakcije zlata ispiranjem cijanida iz hrpe široko se koristi u industriji rudarstva zlata zbog svojih prednosti kao što su jednostavnost, niska cijena i primjenjivost na rude niske kvalitete. Međutim, budući da je cijanid vrlo otrovna tvar, moraju se slijediti stroge tehničke specifikacije sigurnosti proizvodnje kako bi se osigurala sigurnost osoblja, okoliša i normalnog rada proizvodnog procesa. "Tehničke specifikacije sigurnosti proizvodnje za postupak ekstrakcije zlata ispiranjem cijanida iz hrpe" (YS/T 3019 - 2013) provedene su 1. ožujka 2014. i pružaju jasne smjernice za proizvodnju i ispitivanje ovog postupka na licu mjesta.

2. Osnovni zahtjevi za sigurnost proizvodnje

2.1 Odabir mjesta i izgled

• Geološki uvjeti : Mjesto za ispiranje cijanidnog gomila treba odabrati na stabilnom tlu s dobrim geološkim uvjetima. Izbjegavajte područja sklona klizištima, blatnim odronima i poplavama. Geološka istraživanja treba provesti unaprijed kako bi se procijenila stabilnost lokacije.

• Udaljenost od osjetljivih područja : Mjesto ispiranja treba biti smješteno na dovoljnoj udaljenosti od stambenih područja, izvora vode i drugih osjetljivih područja. Specifični zahtjevi za udaljenost trebaju biti u skladu s relevantnim propisima o zaštiti okoliša i sigurnosti. Na primjer, treba biti udaljeno najmanje [X] metara od stambenih područja kako bi se spriječio utjecaj curenja otrovnih plinova i tekućina na stanovnike.

• Raspored : Raspored mjesta za ispiranje hrpe trebao bi biti razuman. Područja za slaganje rude, cirkulaciju otopine, izdvajanje zlata i odlaganje otpada trebala bi biti jasno odvojena. Treba rezervirati odgovarajući prostor za ugradnju, rad i održavanje opreme. Treba postaviti sigurnosne prolaze i putove za evakuaciju u slučaju nužde kako bi se osigurala nesmetana evakuacija osoblja u slučaju nužde.

2.2 Sigurnost opreme i objekata

• Uređaji protiv procjeđivanja : Dno i okolina hrpe rude trebaju biti opremljeni pouzdanim uređajima protiv procjeđivanja kako bi se spriječilo procjeđivanje otopina koje sadrže cijanid u tlo i podzemne vode. Mogu se koristiti geomembrane od polietilena visoke gustoće (HDPE) ili drugi visokokvalitetni materijali protiv procjeđivanja. Sloj protiv procjeđivanja treba redovito pregledavati na oštećenja ili propuštanje.

• Oprema za skladištenje i transport tekućina : Spremnici, cjevovodi i pumpe za skladištenje i transport otopina koje sadrže cijanid trebaju biti izrađeni od materijala otpornih na koroziju. Treba provoditi redovite preglede kako bi se provjerila korozija, curenje i druge potencijalne sigurnosne opasnosti. Sva oprema za skladištenje i transport tekućina treba biti opremljena uređajima za sprječavanje prelijevanja i ventilima za zatvaranje u nuždi.

• Ventilacijski i ispušni sustavi : U područjima gdje se izvode operacije koje sadrže cijanid, treba ugraditi učinkovite ventilacijske i ispušne sustave kako bi se osiguralo razrjeđivanje i uklanjanje otrovnih plinova. Volumen ventilacije i brzina ispuha trebaju ispunjavati zahtjeve relevantnih standarda kako bi se održalo sigurno radno okruženje.

2.3 Sustav upravljanja sigurnošću

• Uspostavljanje sigurnosnih propisa : Rudarska poduzeća trebala bi uspostaviti cjelovit skup sigurnosnih propisa i operativnih postupaka za proces ispiranja cijanida iz hrpe. Ti propisi trebali bi obuhvaćati sve aspekte proizvodnje, uključujući rad opreme, održavanje, upravljanje cijanidom i reagiranje u hitnim slučajevima.

• Obuka zaposlenika : Svi zaposlenici uključeni u proces ispiranja cijanida iz hrpe trebali bi redovito primati sigurnosnu obuku. Sadržaj obuke trebao bi uključivati ​​svojstva i opasnosti cijanida, metode sigurnog rada, postupke u hitnim slučajevima i upotrebu osobne zaštitne opreme. Zaposlenici bi trebali biti obučeni i kvalificirani prije nego što im se dopusti rad.

• Praćenje i inspekcija sigurnosti : U proizvodnom procesu treba provoditi redovito praćenje i inspekcije sigurnosti. Stavke praćenja uključuju koncentraciju cijanida u zraku i otopini, integritet uređaja protiv procjeđivanja i radno stanje opreme. Zapise o inspekciji treba čuvati za buduću upotrebu, a sve pronađene sigurnosne opasnosti treba pravovremeno ispraviti.

3. Tehničke specifikacije rada

3.1 Predobrada rude

• Drobljenje i granulacija : Većinu ruda potrebno je drobiti na odgovarajuću veličinu čestica prije ispiranja iz hrpe. Općenito, veličina čestica treba se drobiti na 25.4 mm ili sitnije kako bi se otkrilo zlato u rudi i poboljšala stopa iskorištenja zlata. Za rude sa slabom propusnošću i visokim udjelom gline može se koristiti tehnologija granulacije. Tijekom granulacije treba dodati odgovarajuću količinu vapna kako bi se pH vrijednost rude podesila na između 9.5 - 10.5. Istovremeno, koncentraciju natrijevog cijanida u procesu granulacije treba kontrolirati prema svojstvima rude, općenito oko 60 - 150 grama po toni zlatne rude. Ukupni sadržaj vlage u peletama općenito ne smije prelaziti 30% kako bi se izbjeglo da pelete budu rastresite i mekane. Vrijeme sušenja treba biti dulje od 72 sata. U slučaju kiše tijekom peletiranja, pelete se moraju pokriti kako bi se spriječio gubitak zlata.

• Kontrola kvalitete prethodno obrađene rude : Kvaliteta prethodno obrađene rude treba biti strogo kontrolirana. Treba provoditi redovito uzorkovanje i analizu kako bi se osiguralo da veličina čestica, pH vrijednost i drugi pokazatelji zadovoljavaju zahtjeve procesa ispiranja hrpe. Za izgradnju hrpe može se koristiti samo kvalificirana prethodno obrađena ruda.

3.2 Izgradnja gomile

• Priprema lokacije : Prije izgradnje hrpe, lokaciju treba očistiti i poravnati. Za ravno tlo treba postaviti nagib od 3% - 5% kako bi se olakšala drenaža otopina za ispiranje. Nakon poravnavanja, na lokaciji treba provesti tretman protiv procjeđivanja. Na zbijenu podlogu može se položiti sloj jastuka debljine oko 0.5 m, a zatim poprskati otopinom natrijevog karbonata kako bi se poboljšala njegova učinkovitost protiv procjeđivanja.

• Visina i oblik hrpe : Početna visina hrpe rude ne smije biti previsoka, po mogućnosti 3 - 4 metra. Kako se brzina ispiranja stabilizira, visina hrpe rude može se odgovarajuće povećati. Oblik hrpe rude treba biti dizajniran tako da osigura dobru raspodjelu otopine i propusnost plina. Općenito se obično koristi hrpa rude konusnog ili stepenastog oblika.

• Zaštita okoline : Oko mjesta ispiranja hrpe treba postaviti odvodne jarke za poplavu kako bi se spriječio ulazak kišnice u hrpu rude i razrjeđivanje otopine za ispiranje. Istovremeno, oko hrpe rude treba postaviti zaštitne ograde kako bi se spriječio ulazak neovlaštenog osoblja u opasno područje.

3.3 Ispiranje raspršivanjem

• Kontrola koncentracije spreja : Koncentraciju natrijevog cijanida u otopini za prskanje treba prilagoditi prema fazi ispiranja. U početnoj fazi ispiranja, zbog složenog sastava zlatne rude, koncentracija natrijevog cijanida može se odgovarajuće povećati. Nakon razdoblja vršne koncentracije (kada je koncentracija ispiranja zlata najveća), može se smanjiti na 0.08% - 0.06%. U kasnijoj fazi može se dodatno smanjiti na 0.04% - 0.02%. Koncentracija natrijevog cijanida može se prilagoditi u bilo kojem trenutku prema koncentraciji zlata u tekućini za ispiranje.

• Ciklus i intenzitet prskanja : Vrijeme prskanja općenito je 7 - 8 sati dnevno, a najviše ne smije biti dulje od 10 sati (ali količinu treba smanjiti). Općenito se usvaja obrazac prskanja "prskanje 1 zaustavljanje 1" ili "prskanje 1 zaustavljanje 2". Vrijeme prskanja ne smije biti predugo kako bi hrpa rude mogla udisati kisik kada se ne prska. Intenzitet prskanja treba kontrolirati na 6 - 20 L/m²•h, a maksimum ne smije prelaziti 25 - 30 L/m²•h. Ako je intenzitet prskanja prevelik, volumen tekućine za pukotinu će se povećati, koncentracija zlata će se razrijediti, a adsorpcijski kapacitet aktivnog ugljena će biti pogođen.

3.4 Dobivanje zlata iz trudne tekućine

• Uobičajene metode izdvajanja zlata : Uobičajene metode za izdvajanje zlata iz tekućine koja sadrži cijanid uključuju adsorpciju ugljika (kao što je metoda ugljika u koloni), cementaciju cinka (Merrill-Croweova metoda) i ekstrakciju otapalom. Svaka metoda ima svoje karakteristike i područje primjene. Na primjer, u procesu ugljika u koloni, otopina za ispiranje cijanidom pumpa se prema gore kroz kolone brzinom protoka od 15 do 25 gpm/ft², fluidizirajući sloj aktivnog ugljena (16 × 30 mesh) kako bi se adsorbiralo zlato.

• Rad i kontrola opreme za iskorištavanje zlata : Rad opreme za iskorištavanje zlata treba biti strogo u skladu s radnim postupcima. Treba provoditi redovite preglede i održavanje opreme kako bi se osigurao njezin normalan rad. Parametri poput adsorpcijskog kapaciteta aktivnog ugljena, učinkovitosti taloženja cinkovog praha i brzine ekstrakcije otapala trebaju se pratiti i pravovremeno prilagođavati kako bi se poboljšala stopa iskorištavanja zlata.

3.5 Obrada gomile otpadne rude

• Dezinfekcija hrpa otpadne rude : Nakon završetka procesa ispiranja, hrpe otpadne rude treba dezinficirati kako bi se smanjila toksičnost preostalog cijanida. Uobičajene metode dezinfekcije uključuju upotrebu oksidansa poput vodikovog peroksida ili kalcijevog hipoklorita. Vrijeme dezinfekcije i doza trebaju se odrediti prema stvarnom stanju hrpa otpadne rude kako bi se osiguralo da koncentracija preostalog cijanida zadovoljava standarde ispuštanja u okoliš.

• Istovar i odlaganje hrpa otpadne rude : Nakon dezinfekcije, hrpe otpadne rude mogu se istovariti i pravilno zbrinuti. Metoda odlaganja treba biti u skladu s relevantnim propisima o zaštiti okoliša. Na primjer, otpadna ruda može se koristiti za zatrpavanje u rudnicima ili prevesti na određeno odlagalište otpada.

4. Mjere hitnog odgovora

4.1 Uspostava plana za hitne slučajeve

Rudarska poduzeća trebaju formulirati potpuni plan hitnog odgovora za potencijalne nesreće u procesu ispiranja gomile cijanida, kao što je curenje cijanida, požar i eksplozija. Plan za hitne slučajeve treba uključivati ​​organizacije za hitne slučajeve, odgovornosti svakog člana, postupke za hitne intervencije i mjere spašavanja u hitnim slučajevima.

4.2 Oprema i materijali za spašavanje u hitnim slučajevima

Treba pripremiti dovoljno opreme i materijala za hitno spašavanje, kao što su plinske maske, odjeća za zaštitu od kemikalija, kompleti prve pomoći, sredstva za neutralizaciju cijanida i oprema za gašenje požara. Ovu opremu i materijale treba redovito pregledavati i održavati kako bi se osigurala njihova normalna uporaba u hitnim slučajevima.

4.3 Vježbe za hitne slučajeve

Trebalo bi provoditi redovite vježbe za hitne slučajeve kako bi se poboljšale sposobnosti zaposlenika za odgovor na hitne slučajeve. Sadržaj vježbe trebao bi obuhvatiti različite moguće scenarije nezgoda, kao što su vježbe curenja cijanida i vježbe gašenja požara. Putem vježbi za hitne slučajeve zaposlenici se mogu upoznati s postupcima odgovora na hitne slučajeve i poboljšati svoju sposobnost suočavanja s hitnim slučajevima.

5. Zaključak

Sigurnost proizvodnje procesa ekstrakcije zlata ispiranjem hrpe cijanida od velike je važnosti. Striktno slijedeći tehničke specifikacije sigurnosne proizvodnje, jačajući upravljanje sigurnošću i primjenom znanstvenih operativnih tehnika, sigurnosni rizici u proizvodnom procesu mogu se učinkovito kontrolirati. To ne samo da osigurava sigurnost i zdravlje zaposlenika i ekološki okoliš, već također promiče održivi razvoj industrije zlata. Rudarska poduzeća trebaju uvijek imati na umu sigurnost i kontinuirano poboljšavati svoje razine sigurnosti proizvodnje kako bi postigla cilj sigurne i učinkovite proizvodnje.