Nekoliko stvari koje morate znati o cijanizaciji zlata

Cijanidacija zlata je metoda ekstrakcije zlata korištenjem cijanid kao sredstvo za ispiranje. Zbog svoje zrele tehničke razine, visoke stope ispiranja i snažne primjenjivosti na rudama, metoda cijanizacije ostaje jedna od glavnih metoda ekstrakcije zlata trenutno. u Cijanizacija zlata procesa, svaki korak mora biti kontroliran kako bi se osigurale dobre ekonomske koristi uz smanjenje težine opreme i ulaganja.

1. Prozračivanje i dodavanje cijanida

Nakon mljevenja, cijanid se dodaje u pulpu kako bi se otopilo zlato i formirali metalni kompleksi. Formula reakcije je sljedeća: 4Au + 8NaCN + O2 + 2H2O → 4NaAu(CN)2 + 4NaOH. Kao što se može vidjeti iz gornje formule, kisik je potreban u procesu ispiranja zlata. Stoga je u industrijskoj proizvodnji potrebno prozračiti spremnik za ispiranje. Tlak prozračivanja općenito je oko 1 kg, a volumen prozračivanja po minuti za svaki kubični metar gnojnice veći je od 0.002 m³.

2. Dodavanje zaštitne lužine

Kako bi se osigurala koncentracija cijanida u pulpi, izbjeglo onečišćenje okoliša i spriječilo stvaranje toksičnog plina cijanovodika (HCN), u spremnik za ispiranje mora se dodati lužina kako bi se održala visoka pH vrijednost pulpe. U industrijskoj proizvodnji često se koristi vapno ili vapneno mlijeko, a ponekad se dodaje NaOH za dodatno podešavanje.

3. Održavanje suspenzije gnojnice

Proces cijanizacije zlata ima određene zahtjeve za rad spremnika za miješanje ispiranja. Uz nisku potrošnju energije, čestice zlata odvojene monomerom ili izložene površine zlata u pulpi ne bi se trebale taložiti u spremniku. Pulpa, cijanid, vapno i zrak trebali bi se u potpunosti izmiješati u spremniku kako bi došli do suspendiranog stanja. Koncentracija gnojnice u svakom dijelu spremnika treba biti dosljedna i ne smije biti raslojavanja duž smjera dubine spremnika, a raspodjela veličine čestica treba biti ujednačena.

4. Održavanje odgovarajuće koncentracije gnojnice

Kada je gustoća zlatne rude 2.65 - 2.8. opća koncentracija pulpe za ispiranje je 40 - 45%. Kada je gustoća flotacijskog koncentrata 3 – 3.5. opća koncentracija ispiranja je 30 - 40%. Općenito, materijali finoće manje od 200 mesh čine 80 - 95%.

5. Smanjenje trošenja i buke pokretnih dijelova

Kako bi se smanjilo trošenje mješalice i produljio njezin radni vijek, većina impelera u industrijskoj proizvodnji obložena je gumom. Odabir uređaja za prijenos treba biti pažljiv kako bi se osigurala visoka učinkovitost prijenosa i niska buka.

6. Smanjenje trošenja ugljika

Metoda ugljika u pulpi dodaje ugljik u adsorpcijski spremnik za adsorpciju zlata. Ako je sila miješanja spremnika za ispiranje prejaka, ugljik će se samljeti i izgubiti. Ako je sila miješanja slaba, stvorit će se talog. Stoga, dok se pulpa održava u suspendiranom stanju, s jedne strane, potrebno je odabrati ugljik visoke tvrdoće za proizvodnju, as druge strane, potrebno je smanjiti brzinu vrtnje impelera kako bi se smanjio gubitak pulpe, ugljika i ulazne snage agitacijskog adsorpcijskog spremnika.

7. Određivanje odgovarajućeg kapaciteta

Trenutno se kapacitet prerade uobičajenih postrojenja za cijanizaciju zlata kreće od nekoliko desetaka tona do desetaka tisuća tona dnevno. Što je veći proizvodni kapacitet, to je veća površina pogona i veće specifikacije opreme i ulaganja. Svaki vlasnik rudnika mora odrediti odgovarajući kapacitet postrojenja za preradu prema stvarnom stanju.

8. Smanjenje težine opreme i ulaganja

Prilikom odabira spremnika za ispiranje, s jedne strane, zahtijeva se da proces ispiranja bude učinkovit i štedi energiju, au isto vrijeme, prijenosni uređaj mora imati malu površinu i malu težinu. Kada se odredi kapacitet, koncentracija pulpe i vrijeme ispiranja, može se odrediti broj spremnika za ispiranje. Međutim, specifikacije spremnika za ispiranje trebaju odgovarati kapacitetu postrojenja. Prilikom izgradnje postrojenja za cijanizaciju zlata od 500 t/d, ako se koristi spremnik za ispiranje φ3.5X3.5m, potrebno je povećati potrebnu opremu, povećavajući investiciju. Stoga se samo s laganom opremom i odgovarajućim kapacitetom mogu smanjiti građevinska ulaganja poduzeća.