Ključni parametri koji utječu na stopu dobivanja zlata u isluživanju natrijevim cijanidom​

Uvod

Ispiranje natrijevim cijanidom široko je korištena metoda u industriji rudarstva zlata za izdvajanje zlata iz rude. Međutim, na učinkovitost iskorištavanja zlata u ovom procesu utječe nekoliko ključnih parametara. Razumijevanje tih parametara ključno je za optimizaciju procesa ispiranja, povećanje iskorištavanja zlata i smanjenje troškova proizvodnje. Ovaj članak će se pozabaviti glavnim čimbenicima koji utječu na stopu iskorištavanja zlata tijekom ispiranja natrijevim cijanidom .

Finoća brušenja

Prije procesa ispiranja cijanidom, zlatnu rudu treba prethodno obraditi, pri čemu je mljevenje ključni korak. Svrha mljevenja je postići disocijaciju monomera zlata, odvajajući ga od minerala gangue što je više moguće. Kada je zlato u rudi fino ugrađeno ili inkapsulirano, bitna je odgovarajuća finoća mljevenja. Ako je mljevenje pregrubo, čestice zlata možda neće biti potpuno izložene, što će rezultirati nepotpunim ispiranjem i niskom stopom iskorištenja zlata. S druge strane, prekomjerno mljevenje ne samo da povećava troškove mljevenja, već donosi i neke negativne učinke. Nadzemne čestice mogu unijeti više nečistoća koje se mogu isprati u procjednu vodu, koje mogu reagirati s otopinom cijanida, što dovodi do rasipanja cijanida. Štoviše, prekomjerno mljevenje može uzrokovati poteškoće u odvajanju kruto-tekuće, a također može dovesti do gubitka otopljenog zlata. Općenito, za zlatnu rudu s fino zrnatim prirodnim zlatom, veličina čestica mljevenja od - 38 μm s omjerom sadržaja od 75% može osigurati bolji učinak ispiranja uz kontrolu troškova mljevenja.

Doziranje natrijevog cijanida

Količina natrijevog cijanida dodanog u procesu ispiranja ima značajan utjecaj na stopu iskorištenja zlata. Unutar određenog raspona, količina cijanida proporcionalna je stopi ispiranja pulpe zlatne rude. Kada je sadržaj cijanida nizak, učinak ispiranja zlata je slab, a brzina ispiranja spora. To ne samo da povećava vrijeme potrebno za ispiranje, već može rezultirati i nepotpunim ispiranjem zlata, čime se smanjuje stopa ispiranja zlata. Međutim, ako je količina cijanida previsoka, nakon što učinkovitost ispiranja zlata dosegne određenu razinu, povećanje stope ispiranja zlata neće biti očito. Umjesto toga, uzrokovat će rasipanje cijanida i povećanje troškova proizvodnje. Na primjer, prilikom ekstrakcije koncentrata zlata iz zlatne rude s finozrnatom veličinom čestica, doza natrijevog cijanida je prikladnija od 1.5 - 3.0 kg/t. U stvarnoj proizvodnji, rudarski pogoni moraju odrediti odgovarajuću količinu natrijevog cijanida prema karakteristikama vlastite rude i ispitivanjima obogaćivanja.

Količina vapna

U otopinu cijanida dodaje se vapno kao zaštitna lužina. Cijanidni ioni u otopini imaju nestabilna kemijska svojstva i lako ih je ispariti kao plin cijanovodik, što će uzrokovati gubitak otopine natrijevog cijanida. Dodavanjem vapna, pulpa se može održavati na odgovarajućoj alkalnosti, što pomaže u poboljšanju stabilnosti otopine cijanida. Prema analizi ispitivanja, stopa ispiranja zlata također je značajno poboljšana nakon dodavanja vapna. Kada je količina dodanog vapna 2 kg/t i više, pH vrijednost pulpe je između 11 - 12, a brzina ispiranja zlata u pulpi je relativno stabilna. Međutim, ako je količina vapna prevelika, to također može imati negativan utjecaj na proces ispiranja, poput promjene fizičkih i kemijskih svojstava pulpe, što može utjecati na reakciju između cijanida i zlata.

Koncentracija pulpe za ispiranje

Koncentracija pulpe za ispiranje je faktor koji izravno utječe na brzinu i učinkovitost ispiranja zlata. Općenito govoreći, kada je koncentracija pulpe za ispiranje niska, fluidnost pulpe je dobra, što pogoduje kontaktu između otopine cijanida i čestica zlata, a time će i učinkovitost ispiranja koncentrata zlata biti veća. Međutim, ova situacija zahtijeva povećanje količine dodanog sredstva. Istovremeno će se povećati veličina opreme i troškovi ulaganja. Naprotiv, ako je koncentracija pulpe previsoka, viskoznost pulpe će se povećati, fluidnost će biti loša, što će ometati difuziju otopine cijanida i kontakt sa česticama zlata, što će rezultirati smanjenjem brzine ispiranja i učinkovitosti zlata. Za zlatnu rudaču s fino zrnatom veličinom čestica, koncentracija pulpe može se održavati na oko 20% - 33% kako bi se osigurao dobar učinak ispiranja. U stvarnoj proizvodnji, rudarska postrojenja mogu odgovarajuće prilagoditi koncentraciju prema specifičnoj situaciji, ali ona ne smije biti previsoka.

Vrijeme ispiranja

Vrijeme ispiranja također je važan čimbenik koji utječe na stopu iskorištenja zlata u procesu cijanizacije. Odabir odgovarajućeg vremena ispiranja može osigurati da se čestice zlata potpuno otope. Međutim, tijekom otapanja zlatnih čestica, ostale nečistoće u pulpi također će se nastaviti otapati. Kako se vrijeme ispiranja produžuje, kontinuirano otapanje i nakupljanje ovih nečistoća može ometati otapanje zlata, pa čak i spriječiti ispiranje zlata. Osim toga, predugo vrijeme luženja zahtijeva konfiguraciju veće opreme i mjesta za luženje, što će povećati troškove proizvodnje. Za zlatnu rudaču s fino zrnatom veličinom čestica, bolje je držati vrijeme ispiranja cijanizacijom na oko 4 sata. Ako je vrijeme ispiranja dulje od 24 sata, ispiranje zlata će vjerojatno biti inhibirano, a koncentracija zlatnih iona u dragocjenoj tekućini također će se smanjiti.

Zaključak

U procesu ispiranja natrijevim cijanidom za ekstrakciju zlata, parametri poput finoće mljevenja, doze natrijevog cijanida, količine vapna, koncentracije pulpe za ispiranje i vremena ispiranja igraju ključnu ulogu u određivanju stope iskorištenja zlata. Rudarski pogoni trebali bi provoditi detaljna ispitivanja obogaćivanja prema karakteristikama vlastite rude kako bi optimizirali te parametre. Na taj način ne samo da mogu poboljšati stopu iskorištenja zlata, već i smanjiti troškove proizvodnje i utjecaj na okoliš, postižući održivi razvoj u industriji rudarstva zlata.