
Latar Belakang
Dalam industri petrokimia, kilang minyak biasanya menghasilkan gas asam selama operasi pemrosesan seperti distilasi vakum dan perengkahan katalitik. Gas asam ini umumnya terdiri dari 85%-95% hidrogen sulfida, 3%-10% karbon dioksida, 2%-5% gas organik, dan 0.5%-3% komponen lainnya. Kilang minyak kecil dan menengah biasanya menggunakan larutan soda kaustik 30% untuk menyerap gas asam yang dihasilkan selama pemurnian. Soda kaustik bereaksi dengan hidrogen sulfida membentuk natrium hidrosulfida . Ketika konsentrasi natrium hidrosulfida dalam larutan mencapai 30%, larutan tersebut dipekatkan lebih lanjut. Setelah dehidrasi dan pemekatan, kandungan natrium hidrosulfida dalam larutan dapat mencapai 70%, dan natrium hidrosulfida kemudian diproses menjadi irisan.
Namun, keberadaan karbon dioksida dalam gas asam menghasilkan pengotor natrium karbonat selama proses pengolahan, yang memengaruhi kemurnian produk natrium hidrosulfida. Selain itu, penggunaan alat pengiris terbuka untuk mengiris natrium hidrosulfida cair dapat menyebabkan reaksi oksidasi dengan oksigen di udara, menghasilkan tiosulfat, yang rentan terhadap kerusakan dan sulit disimpan. Pengirisan terbuka juga cenderung melepaskan gas yang mengiritasi, mencemari lingkungan produksi.
Metode Operasi
1. Pemisahan Sentrifugal:
Pindahkan larutan pekat natrium hidrosulfida dari tangki konsentrasi ke sentrifus sekrup horizontal untuk pemisahan, guna memperoleh garam yang mengkristal dan natrium hidrosulfida monohidrat cair.
2. Isolasi dan Pendinginan Vakum:
Kirim natrium hidrosulfida monohidrat cair, setelah pemisahan garam yang mengkristal, ke tangki isolasi vakum untuk pemanasan. Kemudian, pompa ke pendingin dayung vakum untuk pendinginan dan pemadatan menjadi lembaran tipis.
3. Pengemasan Otomatis:
Lembaran natrium hidrosulfida dibuang melalui katup bintang ke mesin pengemas kantong otomatis untuk pengemasan.
Selanjutnya, metode pemurnian untuk natrium hidrosulfida meliputi langkah-langkah berikut:
1. Pindahkan larutan pekat natrium hidrosulfida dari tangki konsentrasi ke sentrifus sekrup horizontal untuk pemisahan, guna memperoleh garam yang mengkristal dan natrium hidrosulfida monohidrat cair.
2. Kirim garam kristal yang diperoleh dari sentrifugasi ke pengering, di mana ia terlebih dahulu mengalami dehidrasi di bagian pemanas lapisan atas pengering, dan kemudian memasuki bagian pendingin lapisan bawah untuk pendinginan sebelum dikumpulkan sebagai agen pengolahan air untuk penggunaan selanjutnya.
3. Natrium hidrosulfida monohidrat cair, setelah pemisahan garam yang mengkristal, dikirim ke tangki isolasi vakum untuk pemanasan. Kemudian dipompa ke pendingin dayung vakum untuk pendinginan dan pemadatan menjadi lembaran tipis.
4. Lembaran natrium hidrosulfida dibuang melalui katup bintang ke dalam mesin pengemasan otomatis untuk pengemasan.
5. Fase gas yang diekstraksi dari tangki isolasi vakum dan pendingin dayung vakum diolah melalui sistem pengolahan gas buang.
Kesimpulan
Metode ini pertama-tama memisahkan campuran garam yang mengkristal, seperti natrium karbonat, dari larutan pekat natrium hidrosulfida. Kemudian, natrium hidrosulfida monohidrat cair langsung dipadatkan menjadi lembaran tipis menggunakan pendingin dayung vakum. Akhirnya, produk dikemas menggunakan mesin pengemasan otomatis. Konsentrasi pengotor natrium karbonat dalam produk berkurang dari 2.4% menjadi 0.3%. Proses pendinginan dilakukan dalam lingkungan bertekanan negatif, yang mengurangi kemungkinan natrium hidrosulfida bersentuhan dengan udara dan mengalami oksidasi, sehingga secara efektif mencegah kerusakan produk. Penggunaan sistem yang sepenuhnya tertutup untuk pemurnian natrium hidrosulfida memastikan tidak ada gas yang mengiritasi yang dilepaskan selama proses berlangsung, sehingga menghindari pencemaran sekunder terhadap lingkungan. Lembaran natrium hidrosulfida langsung dikemas, sehingga mencegah kontaminasi selama penyimpanan. Selain itu, penemuan ini memiliki metode yang sederhana, memerlukan peralatan minimal, dan berbiaya rendah.
- Konten Acak
- Konten panas
- Konten ulasan panas
- Bahan peledak emulsi bubuk
- 99.5% min Amonium Klorida Untuk Penggunaan Industri
- Bagaimana saya dapat mengoptimalkan penggunaan bahan kimia dalam pengolahan bijih?
- Pusat Penelitian dan Pengujian Mineral Pertambangan Bersatu TuxingSun - Laboratorium Pengujian Elemen Bijih
- Akrilamida
- Asam sianurat
- Asam Alkil Hidroksamat 60%
- 1Sodium Sianida (CAS: 143-33-9) dengan Harga Diskon untuk Pertambangan - Kualitas Tinggi & Harga Kompetitif
- 2Natrium Sianida 98.3% CAS 143-33-9 NaCN bahan pelapis emas Esensial untuk Industri Kimia Pertambangan
- 3Peraturan Baru Tiongkok tentang Ekspor Natrium Sianida dan Panduan bagi Pembeli Internasional
- 4Sodium Cyanide (CAS: 143-33-9) Sertifikat pengguna akhir (versi bahasa Mandarin dan Inggris)
- 5Kode Pengelolaan Sianida Internasional (Natrium Sianida) - Standar Penerimaan Tambang Emas
- 6Pabrik Cina Asam Sulfat 98%
- 7Asam Oksalat Anhidrat 99.6% Kelas Industri
- 1Natrium Sianida 98.3% CAS 143-33-9 NaCN bahan pelapis emas Esensial untuk Industri Kimia Pertambangan
- 2Kemurnian Tinggi · Kinerja Stabil · Pemulihan Lebih Tinggi — natrium sianida untuk pelindian emas modern
- 3United ChemicalTim Riset Menunjukkan Kewibawaan Melalui Wawasan Berbasis Data
- 4AuCyan™ Natrium Sianida Berkinerja Tinggi | Kemurnian 98.3% untuk Pertambangan Emas Global
- 5Detonator Elektronik Digital (Waktu tunda 0~ 16000ms)
- 6Detonator Tabung Kejut Berkekuatan Tinggi dan Presisi Tinggi
- 7industri Detonator Listrik











Konsultasi pesan online
Tambahkan komentar: