Berapa banyak natrium sianida yang dibutuhkan untuk melarutkan satu gram emas?

Dalam bidang ekstraksi dan pengolahan emas, penggunaan Natrium Sianida untuk melarutkan emas merupakan metode yang sudah dikenal luas. Natrium sianida , yang komponen (CN)₂-nya sering disebut sebagai pseudohalogen karena sifatnya yang mirip dengan halogen, bersama dengan zat-zat seperti (SCN)₂, diperkenalkan dalam bagian khusus mata kuliah "Kimia Anorganik" di tingkat universitas. Secara struktural dan dari segi sifat, NaCN dapat dianalogikan dengan NaCl, dan termasuk dalam kategori senyawa anorganik.

Proses Umum Pelarutan Emas dengan Natrium Sianida

Proses penggunaan natrium sianida untuk melarutkan emas biasanya melibatkan pemeliharaan kisaran pH 11 - 12. Penambahan sedikit hidrogen peroksida juga merupakan bagian dari prosedur. Bahan yang mengandung emas perlu direndam selama beberapa hari. Selanjutnya, kawat seng digunakan untuk reduksi. Perlu ditekankan bahwa larutan yang digunakan sangat beracun dan harus diolah dengan natrium hipoklorit untuk oksidasi agar menjadi kurang berbahaya.

Ada dua metode utama untuk pelarutan emas dengan sianida: Pelarutan Sianida Perkolasi dan Pelarutan Sianida Pengadukan.

Perkolasi Pencucian Sianida

Pelindian sianida perkolasi meliputi pelindian tangki dan pelindian tumpukan. Pelindian tangki dalam perkolasi sering digunakan untuk mengolah pasir pembawa emas dan kalsin berbutir relatif kasar dengan ukuran partikel -3 + 0 mm. Saat melakukan pelindian tumpukan untuk bijih pembawa emas berkualitas rendah, tergantung pada ukuran partikel sebaran emas asli dan porositas bijih, bijih biasanya dihancurkan hingga kurang dari 50 mm (atau 10 mm) terlebih dahulu. Semakin kecil ukuran partikel blok bijih, semakin tinggi tingkat pelindian emas. Selama pelindian sianida perkolasi, konsentrasi natrium sianida biasanya 0.03% - 0.2%. Indikator pelindian sianida perkolasi bergantung pada faktor-faktor seperti ukuran partikel emas, kandungan sulfida, ukuran partikel blok bijih, laju perkolasi, waktu pelindian, konsentrasi zat sianida, dan tingkat pencucian residu pelindian. Saat mengolah pasir kuarsa yang mengandung emas, tingkat pelarutan emas dapat mencapai 85% - 90%; ketika ukuran partikel kasar, tingkat pelarutan emas turun menjadi 60%. Selama pelindian tumpukan sianida perkolasi, kandungan emas dalam larutan hasil pelarutan rendah, dan umumnya, adsorpsi karbon aktif diperlukan untuk pengayaan. Emas diekstraksi dari larutan hasil pelarutan yang diperoleh dari desorpsi karbon bermuatan emas dengan cara elektrowinning atau penggantian seng.

Agitasi Pencucian Sianida

Agitasi sianida sering digunakan untuk melarutkan bahan baku mineral yang mengandung emas dengan ukuran partikel kurang dari 0.3 mm. Proses pelindian berlangsung dalam tangki agitasi udara terkompresi, tangki agitasi mekanis, atau tangki agitasi gabungan. Proses pelindian mencakup operasi seperti pemisahan padat-cair dari pulp, pencucian arus balik, penggantian bubuk seng dari larutan hamil, dan peleburan lumpur emas. Konsentrasi pulp yang dilindi umumnya kurang dari 30% - 33%. Ketika kandungan lendir tinggi, konsentrasi pulp yang dilindi harus kurang dari 22% - 25%. Selama operasi, kapur ditambahkan untuk menyesuaikan pH pulp menjadi 9 - 12. Udara diisi untuk mempertahankan rasio optimal antara konsentrasi oksigen terlarut dan konsentrasi natrium sianida dalam pulp. Konsentrasi natrium sianida dalam pulp biasanya 0.02% - 0.1%. Sebagian besar konsentrator yang menggunakan proses sianidasi agitasi mengadopsi metode pencucian untuk memisahkan larutan hamil dan residu pelindian. Metode pencucian dapat dibagi menjadi dekantasi, filtrasi, dan pencucian unggun terfluidisasi. Metode yang paling umum digunakan adalah metode dekantasi arus berlawanan kontinu (metode CCD). Pengental yang digunakan dalam metode ini dapat dibagi menjadi tipe satu lapis dan multi lapis. Banyak konsentrator sianida di Cina menggunakan pengental 2 - 3 lapis untuk pemisahan padat - cair dan pencucian arus berlawanan kontinu. Larutan hamil yang diperoleh dijernihkan, disaring, dan dideoksigenasi sebelum dikirim untuk penggantian bubuk seng. Lumpur emas yang diperoleh dilebur untuk mendapatkan dore (paduan emas - perak).

Peran Pretreatment Alkali

Penambahan natrium hidroksida untuk praperlakuan alkali dapat melemahkan atau menghilangkan pengaruh unsur-unsur berbahaya dalam bijih, meningkatkan lingkungan pelindian, dan mencapai hasil pelindian yang lebih baik. Mineral seperti pirit, sfalerit, dan kalkopirit yang ada dalam sampel bijih dapat menghasilkan ion-ion berbahaya seperti Fe²⁺, Fe³⁺, S²⁻, dan Cu²⁺. Jika praperlakuan penambahan alkali tidak dilakukan, ion-ion berbahaya ini akan mengonsumsi sejumlah besar sianida dan oksigen terlarut selama pelindian sianida, yang secara serius menghambat pembubaran emas dan mengakibatkan penurunan laju pelindian emas. Selama praperlakuan penambahan alkali, Cu²⁺ dan Zn²⁺ membentuk endapan hidroksida yang tidak larut, dan S²⁻ dioksidasi untuk membentuk SO₃ dan SO₄²⁻, sehingga mengurangi konsumsi sianida. Fe(OH)₃ membentuk lapisan pelindung permukaan pada permukaan mineral seperti pirit, mencegah oksidasi cepat dan pelarutan lebih lanjut, sehingga mengurangi konsumsi CN⁻.

Jumlah Natrium Sianida yang Diperlukan untuk Melarutkan Emas

Data statistik menunjukkan bahwa sekitar 100 - 300 gram natrium sianida diperlukan untuk melarutkan satu gram emas. Jumlah ini dapat bervariasi tergantung pada beberapa faktor seperti jenis bijih, kehalusan partikel emas, dan metode pelindian khusus yang digunakan.

Kesimpulannya, meskipun penggunaan natrium sianida dalam pelarutan emas merupakan metode yang efektif, sangat penting untuk memperhatikan keselamatan dan perlindungan lingkungan karena toksisitas natrium sianida. Langkah-langkah keselamatan yang ketat dan pengolahan larutan limbah yang tepat sangat penting untuk meminimalkan dampak negatif terhadap kesehatan manusia dan lingkungan.