Pemilihan Lokasi Pencucian Tumpukan dan Pemasangan Pelapis Bawah

Konstruksi tumpukan melibatkan penumpukan bijih atau bijih yang telah digumpalkan ke lapisan dasar area pelindian tumpukan sesuai dengan dimensi geometris yang dirancang. Tumpukan bijih yang dibangun harus memiliki permeabilitas yang baik dan seragam, serta stabilitas struktural. Hal ini memastikan bahwa selama proses pelindian, agen pelindian dapat menembus secara seragam di seluruh penampang tumpukan bijih pada intensitas distribusi cairan yang dibutuhkan. Sementara itu, hal ini mencegah terjadinya hal-hal seperti runtuhan di tepi tumpukan bijih atau erosi lokal. Oleh karena itu, perhatian besar harus diberikan selama pengoperasian. Dalam praktik produksi, ada jenis metode pelindian tumpukan lainnya. Bijih yang diekstraksi diangkut langsung ke platform pelindian tumpukan untuk pelindian tanpa penghancuran terlebih dahulu. Dalam beberapa kasus, pelindian bahkan dilakukan di lokasi peledakan. Ukuran partikel bijih biasanya berkisar antara 100 hingga 200 mm atau bahkan lebih besar, sehingga siklus pelindian dapat berlangsung setengah tahun atau bahkan lebih lama. Karena jenis pelindian tumpukan ini relatif sederhana, metode ini seringkali tidak dipelajari sebagai bentuk pelindian tumpukan yang umum.

Pemilihan Lokasi Pencucian Tumpukan dan Pemasangan Pelapis Bawah

Pemilihan lokasi pelindian tumpukan berkaitan dengan investasi infrastruktur, termasuk pengolahan lahan, jalan transportasi, dan tata letak pipa. Lapisan dasar lokasi pelindian tumpukan dan pemasangannya sangat penting untuk produksi pelindian tumpukan, terutama untuk tumpukan skala besar. Oleh karena itu, kualitas lapisan dasar harus dipastikan.

1. Persyaratan Dasar Lokasi Pencucian Tumpukan Limbah

Lokasi harus mempunyai daya dukung yang cukup untuk menahan tekanan total dari berat bijih dan peralatan pengangkutan.

Harus memiliki kemiringan topografi tertentu, yang kondusif untuk pemangkasan lokasi dan aliran lindi.

Harus ada lahan yang cukup untuk konstruksi timbunan dan jalur transportasi. Untuk tambang dengan potensi pengembangan, kemungkinan perluasan di masa mendatang juga harus dipertimbangkan.

2. Pemilihan dan Pemasangan Bottom Liner untuk Platform Pencucian Tumpukan

2.1 Pemilihan Pelapis Bawah untuk Platform Pencucian Tumpukan

Pelapis dasar untuk platform pelindian tumpukan dapat diklasifikasikan menjadi dua jenis: permanen dan sementara. Yang pertama membutuhkan waktu konstruksi yang lama dan biaya tinggi, sehingga cocok untuk tambang skala menengah hingga besar dengan masa pakai yang panjang. Sebaliknya, pelapis dasar sementara hanya digunakan satu kali, membutuhkan waktu konstruksi yang singkat, dan berbiaya rendah. Pelapis dasar ini cocok untuk tambang dengan masa pakai kurang dari 5 tahun. Selain itu, lingkungan sekitar juga berperan. Jika area untuk membangun lokasi pelindian tumpukan terbatas, platform pelindian tumpukan permanen dapat dibangun. Sebaliknya, jika ada lereng area yang luas di dekatnya dan jarak pengangkutan bijih pendek, platform pelindian tumpukan sementara dapat dibangun.

2.2 Beberapa Bahan Pelapis Bawah yang Umum Digunakan

• Tanah Liat dan Bentonit : Jika terdapat banyak tanah liat di dekat lokasi pelindian tumpukan, penggunaan lapisan dasar tanah liat merupakan pilihan yang tepat. Lapisan dasar ini dapat dipadatkan dalam tiga lapisan, masing-masing setebal sekitar 150 mm. Koefisien permeabilitas lapisan dasar ini adalah 1.0×10−7 cm/s, yang memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan. Karena bentonit (terutama tipe natrium) memiliki sifat penyerapan air yang kuat dan dapat mengembang 10-30 kali lipat volumenya setelah menyerap air, menambahkan jumlah bentonit yang sesuai (sekitar 4%) ke tanah liat dapat secara signifikan mengurangi permeabilitas tanah liat. Jenis lapisan dasar ini mudah dipasang dan berbiaya rendah. Fondasi harus dipadatkan, dan kemiringannya harus landai untuk mencegah erosi lapisan dasar selama proses pelindian tumpukan.

• Aspal dan Beton : Ketika aspal atau beton digunakan sebagai lapisan dasar, ketahanan terhadap rembesan dan kekuatan tekannya berkaitan dengan ketebalannya. Biasanya, ketebalannya berkisar antara 150 hingga 200 mm. Jika dibangun dengan baik, koefisien permeabilitasnya berada antara 1.0×10−9 cm/s dan 1.0×10−10 cm/s. Namun, jenis lapisan dasar ini relatif mahal dan rentan terhadap retak.

• Film Polietilen Densitas Tinggi (Pelat) (HDPE) : Ketika polietilen densitas tinggi dan bahan sintetis lainnya digunakan sebagai lapisan dasar, ketebalannya hanya 1-2 mm. Koefisien permeabilitasnya kurang dari 1.0×10−13 cm/s, dan memiliki kemampuan ketahanan tusukan sedang. Cocok untuk bijih dengan ukuran partikel kurang dari 20 mm dan dapat digunakan kembali beberapa kali. Pelat lunak polietilen densitas tinggi dapat direkatkan di tempat menggunakan sikloheksanon. Metode konstruksinya sederhana, tetapi persyaratan ketat diberlakukan pada kualitas pengelasan. Di luar negeri, material ini sering dipilih untuk lapisan dasar lokasi pelindian tumpukan (termasuk kolam cairan jadi).

2.3 Struktur Bottom Liner

• Lapisan Dasar Tunggal : Ketika tanah liat, aspal, atau beton digunakan untuk lapisan dasar tunggal, lapisan tersebut mampu menahan tegangan yang relatif tinggi dan dapat mengendalikan stabilitas tumpukan bijih bersama dengan fondasinya. Ketika material sintetis digunakan, terutama ketika material sintetis diletakkan di atas fondasi material berbutir halus, kekuatan kontak gesekannya sangat rendah, yang dapat memastikan stabilitas tumpukan bijih.

• Lapisan Dasar Ganda : Lapisan dasar ganda terdiri dari dua jenis material lapisan dasar. Kedua lapisan tersebut dapat bersentuhan langsung atau memiliki lapisan drainase atau lapisan penyangga di antaranya. Lapisan drainase yang digunakan untuk pemantauan kebocoran dapat mengumpulkan dan mendaur ulang cairan lindi. Lapisan drainase dapat terbuat dari material seperti pasir halus, dan penambahannya juga dapat meningkatkan stabilitas tumpukan bijih. Lapisan atas lapisan dasar ganda seringkali merupakan lapisan bantalan kerja untuk memastikan pemulihan cairan lindi, sedangkan lapisan bawah adalah lapisan cadangan untuk mencegah kebocoran larutan ke lingkungan. Umumnya, lapisan kerja lapisan dasar ganda terbuat dari material sintetis seperti HDPE dan PVC, dan lapisan cadangan terbuat dari tanah liat.

• Pelapis Dasar Tiga Lapis : Pelapis dasar tiga lapis sering kali terdiri dari satu lapisan pelat lunak PVC atau HDPE dan dua lapisan tanah liat, atau dua lapisan PVC dan satu lapisan tanah liat. Terdapat kemungkinan yang relatif tinggi terjadinya pergeseran tumpukan bijih dengan pelapis dasar tiga lapis. Untuk mencegah pergeseran, setidaknya satu lapisan drainase harus disediakan di antara lapisan pelapis dasar. Pelapis dasar tiga lapis kurang umum digunakan.

2.4 Pemasangan Pelapis Bawah

Teknologi pemasangan dan kualitas lapisan dasar sangat memengaruhi fungsinya. Saat memasang lapisan dasar tanah liat, perlu untuk menghindari musim hujan atau kemarau untuk mencegah lapisan dasar retak karena kehilangan air. Pendekatan khusus adalah pertama-tama meletakkan lapisan tanah liat, bentonit, atau tailing halus di atas fondasi, memadatkannya, kemudian meletakkan film plastik atau lembaran karet, menambahkan lapisan tanah liat atau pasir halus, dan terakhir menutupi lapisan bijih berukuran besar sebagai lapisan pelindung.

Bila terdapat perbedaan ketinggian pada pondasi, pemasangan pelapis dasar berbahan sintetis harus dimulai dari titik terendah dan dilanjutkan ke atas. Hindari pembentukan kerutan. Mesin rol tanpa sambungan dapat digunakan untuk pemasangan, dan pengelasan sebaiknya dilakukan di lokasi. Lasan harus seragam, dan arah pemasangannya harus tegak lurus terhadap kemungkinan jalur pergerakan timbunan bijih. Selain itu, area pemasangan pelapis dasar lokasi pelindian timbunan harus sedikit lebih besar dari area dasar timbunan bijih yang sebenarnya.