Saperangan Bab Sampeyan Kudu Ngerti Babagan Sianidasi Emas

Sianidasi emas iku sawijining cara kanggo ngekstrak emas nganggo sianida minangka agen pelindian. Amarga tingkat teknis sing wis mateng, tingkat pelindian sing dhuwur, lan aplikasi sing kuwat kanggo bijih, cara sianidasi tetep dadi salah sawijining cara ekstraksi emas utama saiki. Ing proses sianidasi emas , saben langkah kudu dikontrol kanggo njamin keuntungan ekonomi sing apik nalika nyuda bobot peralatan lan investasi.

1. Aerasi lan Penambahan Sianida

Sawise digiling, sianida ditambahake ing pulp kanggo mbubarake emas lan mbentuk kompleks logam. Rumus reaksi kaya ing ngisor iki: 4Au + 8NaCN + O2 + 2H2O → 4NaAu(CN)2 + 4NaOH. Kaya sing bisa dideleng saka rumus ing ndhuwur, oksigen dibutuhake ing proses leaching emas. Mulane, ing produksi industri, tank leaching kudu aerasi. Tekanan aerasi umume kira-kira 1 kg, lan volume aerasi saben menit kanggo saben meter kubik slurry luwih saka 0.002 m³.

2. Nambahake Alkali Protèktif

Kanggo mesthekake konsentrasi sianida ing pulp, supaya polusi lingkungan, lan nyegah generasi saka hidrogen sianida (HCN) gas beracun, alkali kudu ditambahake ing tank leaching kanggo njaga nilai pH dhuwur saka pulp. Susu jeruk utawa jeruk asring digunakake ing produksi industri, lan kadhangkala NaOH ditambahake kanggo penyesuaian tambahan.

3. Njaga Suspension Slurry

Proses sianidasi emas nduweni syarat tartamtu kanggo kinerja tank agitasi leaching. Kanthi konsumsi daya sing sithik, partikel emas permukaan sing dipisahake monomer utawa katon ing pulp ora kudu disimpen ing tangki. Pulp, sianida, jeruk, lan udhara kudu dicampur kanthi lengkap ing tangki kanggo nggayuh kahanan sing digantung. Konsentrasi slurry ing saben bagean tank kudu konsisten, lan ora ana stratifikasi ing arah ambane tank, lan distribusi ukuran partikel kudu seragam.

4. Njaga Konsentrasi Slurry Cocok

Nalika Kapadhetan bijih emas 2.65 - 2.8. konsentrasi pulp leaching umum yaiku 40 - 45%. Nalika Kapadhetan konsentrasi flotasi 3 - 3.5. konsentrasi leaching umum yaiku 30 - 40%. Umume, bahan kanthi kehalusan kurang saka 200 bolong nyatakake 80 - 95%.

5. Nyuda nyandhang lan gangguan saka obah Parts

Kanggo nyuda nyandhang agitator lan nambah umur layanan, paling impeller ing produksi industri dilapisi karet. Pamilihan piranti transmisi kudu tliti kanggo njamin efisiensi transmisi sing dhuwur lan gangguan sing sithik.

6. Ngurangi Carbon Wear

Metode Carbon - in-pulp nambahake karbon menyang tangki adsorpsi kanggo nyerep emas. Yen gaya agitasi tangki pelindian kuwat banget, karbon bakal digiling lan ilang. Yen gaya agitasi ringkih, sedimen bakal diasilake. Mulane, nalika njaga pulp ing kahanan sing digantung, ing sisih siji, perlu milih karbon kanthi kekerasan dhuwur kanggo produksi, lan ing sisih liyane, perlu nyuda kecepatan rotasi impeller kanggo nyuda mundhute pulp, karbon, lan daya input tangki adsorpsi agitasi.

7. Nemtokake Kapasitas sing Cocok

Saiki, kapasitas pangolahan tanduran sianidasi emas umum saka sawetara puluhan ton nganti puluhan ewu ton saben dina. Sing luwih gedhe kapasitas produksi, luwih gedhe wilayah tanduran, lan luwih gedhe spesifikasi peralatan lan investasi. Saben pemilik tambang kudu nemtokake kapasitas pabrik pangolahan sing cocog miturut kahanan nyata.

8. Ngurangi Bobot Peralatan lan Investasi

Nalika milih tank leaching, ing tangan siji, proses leaching kudu efisien lan hemat energi, lan ing wektu sing padha, piranti transmisi kudu duwe jejak cilik lan bobot entheng. Nalika kapasitas, konsentrasi pulp, lan wektu leaching ditemtokake, jumlah tank leaching bisa ditemtokake. Nanging, spesifikasi tangki leaching kudu cocog karo kapasitas tanduran. Nalika mbangun pabrik cyanidation emas 500t / d, yen tank leaching φ3.5X3.5m digunakake, peralatan sing dibutuhake kudu ditambah, nambah investasi. Mulane, mung kanthi peralatan entheng lan kapasitas sing cocog, investasi konstruksi perusahaan bisa dikurangi.