ნატრიუმის ციანიდის მოხმარების შემცირების წარმოების ტესტის კვლევა ციანიდის ნახშირბადის რბილობში ქარხანაში

1. შესავალი

ოქროს მოპოვების ინდუსტრიაში, ციანიდის გამორეცხვა მადნებიდან ოქროს მოპოვების ფართოდ გავრცელებული მეთოდია. თუმცა, გამოყენება ნატრიუმის ციანიდი, რომელიც ძლიერ ტოქსიკური ქიმიური ნივთიერებაა, არა მხოლოდ მნიშვნელოვან გარემოსდაცვით და უსაფრთხოების რისკებს წარმოადგენს, არამედ მაღალ ხარჯებსაც იწვევს. მოხმარების შემცირება ნატრიუმის ციანიდი in ციანიდიCarbonრბილობის ქარხნები გადაუდებელ ამოცანად იქცა წარმოების პროცესის ეკონომიკური ეფექტურობისა და გარემოსდაცვითი კეთილდღეობის გასაუმჯობესებლად. ეს სტატია წარმოგიდგენთ წარმოების ტესტის შედეგებს, რომელიც მიზნად ისახავს შემცირებას. ნატრიუმის ციანიდი მოხმარება ციანიდის შემცველი ნახშირბადის რბილობის ქარხანაში.

2. პრობლემის წარმოშობა

ციანიდის ნახშირბადის რბილობი ქარხნებში ნატრიუმის ციანიდის მაღალი მოხმარება ძირითადად რამდენიმე ფაქტორით არის განპირობებული. პირველ რიგში, მადანში სხვადასხვა მინარევების, როგორიცაა სპილენძი, თუთია და რკინა, არსებობამ შეიძლება რეაქციაში შევიდეს ციანიდთან, რაც იწვევს ნატრიუმის ციანიდის დიდი რაოდენობით მოხმარებას. მეორეც, გამორეცხვის პირობების, როგორიცაა pH მნიშვნელობა, ტემპერატურა და აერაციის სიჩქარე, არასათანადო კონტროლმა ასევე შეიძლება გამოიწვიოს ნატრიუმის ციანიდის მოხმარების ზრდა. გარდა ამისა, გამორეცხვის აღჭურვილობისა და ციანიდის ხსნარის გადამუშავების სისტემის არაეფექტურობამ შეიძლება კიდევ უფრო გაამწვავოს ეს პრობლემა. ამიტომ, აუცილებელია სიღრმისეული კვლევისა და კვლევის ჩატარება ნატრიუმის ციანიდის მოხმარების შემცირების ეფექტური ზომების მოსაძებნად.

3. კვლევის მეთოდები

3.1 მადნის დახასიათება

კვლევის პირველი ეტაპი იყო ციანიდის ნახშირბადის რბილობის ქარხანაში გამოყენებული მადნის დეტალური დახასიათება. გაანალიზდა მადნის ქიმიური შემადგენლობა, მინერალოგია და ნაწილაკების ზომის განაწილება. ეს ინფორმაცია გადამწყვეტი მნიშვნელობის იყო მადნის კომპონენტებსა და ნატრიუმის ციანიდს შორის პოტენციური რეაქციების გასაგებად და ნატრიუმის ციანიდის მოხმარების შემცირების შესაბამისი სტრატეგიების შემუშავებისთვის.

3.2 გამორეცხვის პირობების ოპტიმიზაცია

გამორეცხვის პირობების ოპტიმიზაციის მიზნით ჩატარდა ექსპერიმენტების სერია. გამოკვლეული იქნა pH-ის, ტემპერატურის, აერაციის სიჩქარისა და გამორეცხვის დროის გავლენა ნატრიუმის ციანიდის მოხმარებასა და ოქროს მოპოვების სიჩქარეზე. შემოწმდა ამ პარამეტრების სხვადასხვა კომბინაცია და ოპტიმალური პირობები განისაზღვრა ყოვლისმომცველი შეფასების გზით.

3.3 მადნის წინასწარი დამუშავება

მადანში არსებული მინარევების ნატრიუმის ციანიდის მოხმარებაზე უარყოფითი ზემოქმედების შესამცირებლად, შესწავლილი იქნა წინასწარი დამუშავების მეთოდები. გამოიცადა წინასწარი დამუშავების ორი ძირითადი მეთოდი, კერძოდ, ფლოტაცია და გამოწვა. ფლოტაციის მეთოდი მიზნად ისახავდა ძვირფასი მინერალების გამოყოფას მინარევებისაგან, ხოლო გამოწვის მეთოდი გამოიყენებოდა სულფიდური მინერალების დაჟანგვისა და ციანიდის შთანთქმის უნარის მქონე ზოგიერთი მინარევების მოსაშორებლად.

3.4 ციანიდის გადამუშავების სისტემის გაუმჯობესება

ციანიდის გადამუშავების სისტემის ეფექტურობა პირდაპირ გავლენას ახდენს ნატრიუმის ციანიდის მოხმარებაზე. ამ კვლევაში გაუმჯობესდა ციანიდის გადამუშავების სისტემა. დანერგილი იქნა ახალი ტექნოლოგიები და აღჭურვილობა, რათა გაუმჯობესებულიყო ციანიდის აღდგენის სიჩქარე ნარჩენებიდან და გამოტუტვის ხსნარიდან. გარდა ამისა, გადამუშავებული ციანიდის ხსნარის ხარისხი ყურადღებით კონტროლდებოდა და დარეგულირდა მისი ეფექტური ხელახალი გამოყენების უზრუნველსაყოფად.

4. Შედეგები და დისკუსია

4.1 გამორეცხვის პირობების ოპტიმიზაციის ეფექტები

გამორეცხვის პირობების ოპტიმიზაციამ შესანიშნავი შედეგები აჩვენა. pH-ის შესაბამის დიაპაზონში (დაახლოებით 10-11) რეგულირებით, ტემპერატურის 30-35°C-მდე გაზრდით და აერაციის სიჩქარის 0.5-1.0 ლ/წთ-ზე კონტროლით, ნატრიუმის ციანიდის მოხმარება მნიშვნელოვნად შემცირდა. ამავდროულად, ოქროს მოპოვების სიჩქარე სტაბილური დარჩა ან ოდნავ გაიზარდა კიდეც. ეს შედეგები მიუთითებს, რომ გამორეცხვის პირობების სათანადო კონტროლს შეუძლია ეფექტურად შეუწყოს ხელი ოქროსა და ციანიდს შორის რეაქციას და ამავდროულად შეამციროს ნატრიუმის ციანიდის არასაჭირო მოხმარება.

4.2 მადნის წინასწარი დამუშავების შედეგები

მადნის წინასწარი დამუშავების მეთოდებმაც დადებითი შედეგები აჩვენა. ფლოტაციურმა წინასწარმა დამუშავებამ ეფექტურად გამოაცალკევა მადნისგან ზოგიერთი მინარევი, როგორიცაა სპილენძისა და თუთიის მინერალები. შედეგად, შემდგომი გამორეცხვის პროცესში ნატრიუმის ციანიდის მოხმარება დაახლოებით 20%-ით შემცირდა. გამოწვის წინასწარი დამუშავება, თუმცა უფრო ენერგომოხმარებადი იყო, ასევე ძალიან ეფექტური იყო. გამოწვის შემდეგ, მადანში არსებული სულფიდური მინერალები დაიჟანგა და ნატრიუმის ციანიდის მოხმარება დაახლოებით 30%-ით შემცირდა. თუმცა, წინასწარი დამუშავების მეთოდის არჩევანი უნდა ეფუძნებოდეს მადნის სპეციფიკურ მახასიათებლებს და ქარხნის საერთო ეკონომიკურ და გარემოსდაცვით მოსაზრებებს.

4.3 ციანიდის გადამუშავების სისტემის გაუმჯობესება

ციანიდის გადამუშავების სისტემის გაუმჯობესებამ მნიშვნელოვნად გაზარდა ციანიდის აღდგენის მაჩვენებელი. ახალმა ტექნოლოგიებმა და აღჭურვილობამ შესაძლებელი გახადა კუდებიდან ციანიდის აღდგენის მაჩვენებლის გაზრდა თავდაპირველი 60%-დან 80%-მდე და ასევე გაუმჯობესდა გადამუშავებული ციანიდის ხსნარის ხარისხი. ამ გაუმჯობესებამ არა მხოლოდ შეამცირა წარმოებისთვის საჭირო ახალი ნატრიუმის ციანიდის რაოდენობა, არამედ შეამცირა ციანიდის გამოყოფის გარემოზე ზემოქმედებაც.

5. დასკვნები

ამ წარმოების ტესტის მეშვეობით, ციანიდის ნახშირბადის შემცველი რბილობის ქარხანაში ნატრიუმის ციანიდის მოხმარების შესამცირებლად რამდენიმე ეფექტური ღონისძიება იქნა აღმოჩენილი. გამორეცხვის პირობების ოპტიმიზაცია, მადნის წინასწარი დამუშავება და ციანიდის გადამუშავების სისტემის გაუმჯობესება ხელს უწყობს ნატრიუმის ციანიდის მოხმარების შემცირებას. ამ ზომებს შეუძლიათ არა მხოლოდ წარმოების ხარჯების შემცირება, არამედ ქარხნის გარემოსდაცვითი მახასიათებლების გაუმჯობესება. თუმცა, უნდა აღინიშნოს, რომ ამ ზომების განხორციელება ყურადღებით უნდა შეფასდეს თითოეული ქარხნის ფაქტობრივი მდგომარეობის მიხედვით, ისეთი ფაქტორების გათვალისწინებით, როგორიცაა მადნის თვისებები, წარმოების მასშტაბი და ეკონომიკური მიზანშეწონილობა. სამომავლო კვლევა შეიძლება ფოკუსირებული იყოს ამ მეთოდების ეფექტურობის შემდგომ გაუმჯობესებაზე და ახალი ტექნოლოგიების შესწავლაზე, რათა მიღწეულ იქნას ნატრიუმის ციანიდის მოხმარება ციანიდის ნახშირბადის შემცველი რბილობის პროცესში უფრო მნიშვნელოვანი შემცირება.