ಸೈನೈಡ್ ಕಾರ್ಬನ್-ಇನ್-ಪಲ್ಪ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಂಶೋಧನೆ

1. ಪರಿಚಯ

ಚಿನ್ನದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಅದಿರುಗಳಿಂದ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಸೈನೈಡ್ ಸೋರಿಕೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚು ವಿಷಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕವಾದ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಬಳಕೆಯು ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೈನೈಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರ್ಥಿಕ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕಾರ್ಬನ್-ಇನ್-ಪಲ್ಪ್ ಸಸ್ಯಗಳು ತುರ್ತು ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸೈನೈಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ -ಇನ್-ಪಲ್ಪ್ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಈ ಲೇಖನವು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಸಮಸ್ಯೆಯ ಹಿನ್ನೆಲೆ

ಸೈನೈಡ್ ಕಾರ್ಬನ್-ಇನ್-ಪಲ್ಪ್ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೇವನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ತಾಮ್ರ, ಸತು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದಂತಹ ಅದಿರಿನಲ್ಲಿರುವ ವಿವಿಧ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಸೈನೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಸೇವನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, pH ಮೌಲ್ಯ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಾಡುವಿಕೆಯ ದರದಂತಹ ಸೋರಿಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅನುಚಿತ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಸೇವನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸೋರಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಸಮರ್ಥತೆ ಮತ್ತು ಸೈನೈಡ್ ದ್ರಾವಣದ ಮರುಬಳಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಸೇವನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಆಳವಾದ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೋಧನೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

3. ಸಂಶೋಧನಾ ವಿಧಾನಗಳು

೩.೧ ಅದಿರು ಗುಣಲಕ್ಷಣ

ಸೈನೈಡ್ ಕಾರ್ಬನ್-ಇನ್-ಪಲ್ಪ್ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಅದಿರಿನ ವಿವರವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಸಂಶೋಧನೆಯ ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿತ್ತು. ಅದಿರಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಖನಿಜಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಯಿತು. ಅದಿರಿನ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ನಡುವಿನ ಸಂಭಾವ್ಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಈ ಮಾಹಿತಿಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿತ್ತು.

3.2 ಲೀಚಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

ಸೋರಿಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸರಣಿ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು. ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಚಿನ್ನದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ದರದ ಮೇಲೆ pH ಮೌಲ್ಯ, ತಾಪಮಾನ, ಗಾಳಿಯಾಡುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಸಮಯದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡಲಾಯಿತು. ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಯಿತು.

3.3 ಅದಿರಿನ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಅದಿರಿನಲ್ಲಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಸೇವನೆಯ ಮೇಲೆ ಬೀರುವ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲಾಯಿತು. ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು, ಅಂದರೆ ತೇಲುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹುರಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಯಿತು. ತೇಲುವಿಕೆ ವಿಧಾನವು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಹುರಿಯುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಲ್ಫೈಡ್ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೇವಿಸಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು.

3.4 ಸೈನೈಡ್ ಮರುಬಳಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸುಧಾರಣೆ

ಸೈನೈಡ್ ಮರುಬಳಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದಕ್ಷತೆಯು ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಸೇವನೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ, ಸೈನೈಡ್ ಮರುಬಳಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಯಿತು. ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೀಚಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಸೈನೈಡ್‌ನ ಚೇತರಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಮರುಬಳಕೆಯ ಸೈನೈಡ್ ದ್ರಾವಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮರುಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಯಿತು.

4. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಚರ್ಚೆ

4.1 ಲೀಚಿಂಗ್ ಕಂಡಿಶನ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಗಳು

ಸೋರಿಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣವು ಗಮನಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಿತು. pH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೂಕ್ತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ (ಸುಮಾರು 10 - 11) ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಾಪಮಾನವನ್ನು 30 - 35 °C ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು 0.5 - 1.0 L/min ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯಾಡುವಿಕೆಯ ದರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಯಿತು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಚಿನ್ನದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉಳಿಯಿತು ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು. ಸೋರಿಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಸರಿಯಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಸೈನೈಡ್ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್‌ನ ಅನಗತ್ಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಈ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸೂಚಿಸಿವೆ.

4.2 ಅದಿರು ಪೂರ್ವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು

ಅದಿರಿನ ಪೂರ್ವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಸಹ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದವು. ತೇಲುವ ಪೂರ್ವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಸತು ಖನಿಜಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಅದಿರಿನಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿತು. ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ನಂತರದ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಸೇವನೆಯು ಸುಮಾರು 20% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು. ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿ-ತೀವ್ರವಾಗಿದ್ದರೂ, ಹುರಿಯುವ ಪೂರ್ವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಸಹ ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಹುರಿದ ನಂತರ, ಅದಿರಿನಲ್ಲಿರುವ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಖನಿಜಗಳು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಂಡವು ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಸೇವನೆಯು ಸರಿಸುಮಾರು 30% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪೂರ್ವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನದ ಆಯ್ಕೆಯು ಅದಿರಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಸ್ಯದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು.

4.3 ಸೈನೈಡ್ ಮರುಬಳಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸುಧಾರಣೆ

ಸೈನೈಡ್ ಮರುಬಳಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯು ಸೈನೈಡ್‌ನ ಚೇತರಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿತು. ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಟೈಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ಸೈನೈಡ್‌ನ ಚೇತರಿಕೆಯ ದರವನ್ನು ಮೂಲ 60% ರಿಂದ 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟವು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ಸೈನೈಡ್ ದ್ರಾವಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಹ ಸುಧಾರಿಸಲಾಯಿತು. ಈ ಸುಧಾರಣೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಜಾ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಸೈನೈಡ್ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪರಿಸರದ ಮೇಲಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು.

5. ತೀರ್ಮಾನಗಳು

ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ, ಸೈನೈಡ್ ಕಾರ್ಬನ್-ಇನ್-ಪಲ್ಪ್ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹಲವಾರು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ರಮಗಳು ಕಂಡುಬಂದಿವೆ. ಸೋರಿಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು, ಅದಿರನ್ನು ಮೊದಲೇ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೈನೈಡ್ ಮರುಬಳಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಎಲ್ಲವೂ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ರಮಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಸಸ್ಯದ ಪರಿಸರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಕ್ರಮಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ಪ್ರತಿ ಸಸ್ಯದ ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಅದಿರು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಭವಿಷ್ಯದ ಸಂಶೋಧನೆಯು ಈ ವಿಧಾನಗಳ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮತ್ತು ಸೈನೈಡ್ ಕಾರ್ಬನ್-ಇನ್-ಪಲ್ಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕಡಿತವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುವತ್ತ ಗಮನಹರಿಸಬಹುದು.