세네갈의 산화 금광석의 시안화물 나트륨 힙 리칭 프로젝트

세네갈의 한 금광에서는 금 함량이 2.49g/t인 저품위 산화 금광석이 채굴되었습니다. 본 연구에서는 힙 침출법을 이용하여 실험실 연구를 수행했습니다 . 광석 입자 크기, 침출제의 종류 및 투입량, 침출 시간, 보조 산화제의 종류 및 투입량 등 공정 변수가 금 추출에 미치는 영향을 조사했습니다. 최적 조건을 도출한 결과, 금 침출률 89.57%, 침출 잔류물 내 금 함량 0.26%를 달성했습니다. 이러한 결과는 해당 광석의 합리적인 개발 및 활용을 위한 신뢰할 수 있는 기술적 기반을 제공합니다.

1. 광석 특성

원광석의 금 등급은 2.49g/t로 주요 회수 가능 원소입니다. 은 등급은 4.26g/t로 비교적 낮은 함량입니다. 광석의 주요 불순물 성분은 SiO₂이며, 그 다음으로 소량의 Al과 Fe가 있습니다. 주요 유해 성분은 비소로 비소 등급은 0.68%입니다. 다른 원소의 등급은 비교적 낮습니다. 광석의 주요 금속 광물은 리모나이트이고 황화물 광물은 극히 드물며 주로 황철석입니다. 갱석 광물은 주로 석영, 장석 및 점토 광물입니다.

이 금광은 느슨한 구조를 가진 강하게 풍화된 산화 광석으로, 대부분 깨진 입자와 토양의 형태입니다. 암석학적 식별에 따르면 광석의 대부분 황철석은 석영, 장석 및 녹니석에 묻힌 정육면체 입자 형태로 존재합니다. 입자 크기는 비교적 미세하며 일반적으로 0.02~0.4mm 범위입니다. 리모나이트는 소량의 규산염 점토 광물과 혼합된 수산화 제0.02철 용액의 응축으로 형성된 황철석 또는 콜로이드 리모나이트의 유사 형태로 나타나 갱석 광물의 균열을 채웁니다. 석영은 주로 메타콜로이드 칼세도니 석영으로 존재하며 대부분 입자 크기는 0.15~0.02mm 범위입니다. 장석은 불규칙한 입자 또는 응집체 형태이며 입자 크기는 0.3~0.001mm입니다. 이 광석에 포함된 금 광물은 상대적으로 미세한 입자 크기를 가지고 있으며 -XNUMXmm의 미립자 금에 ​​속합니다.

2. 테스트 방법

일정한 입자 크기로 분쇄한 원광석을 암반으로 채워진 원통형 용기에 넣었다. 액체 대 고체 비율은 1.5:1로 고정하고, pH를 11 이상으로 조절하기 위해 석회를 첨가한 후, 일정량의 시안화 나트륨을 넣었다. 상온에서 일정 시간 동안 침출을 진행한 후, 침출액을 분리하여 고액 분리하였다. 침출 잔류물의 금 함량과 금 함유 용액의 금 농도를 분석하고, 금 침출률을 계산하였다.

3. 테스트 결과 및 분석

원광석의 특성을 바탕으로 전토 시안화침출법과 더미침출법 두 가지 시험 방식을 비교하였다. 전토 시안화침출법의 시험 조건은 분쇄도 95% 이하(-0.074mm), 액체-고체비 3:1, 기계적 교반, 침출 시간 24시간이었다. 더미침출법의 시험 조건은 광석 입자 크기 10mm 이하, 액체-고체비 1.5:1, 침출 시간 72시간이었다.

힙 리칭 공정을 사용하여 금 리칭률은 70.89%였습니다. 전체 진흙 사이안화 공정을 사용하여 금 리칭률은 약간 증가하여 74.05%였습니다. 생산 비용을 종합적으로 고려하여 금을 회수하기 위해 힙 리칭 공정을 테스트에 채택했습니다.

4. 결론

(1) 금광석은 풍화작용에 의해 형성된 산화광석으로 금품등급은 2.49g/t이며, 주로 -0.001mm의 미립금을 함유하고 있다. 이 광석은 시안화침출공정에 의한 처리에 적합하다.

(2) 더미침출조건시험을 통해 최적의 더미침출공정매개변수는 다음과 같이 결정되었습니다: 광석입자 크기 -20mm, 시안화나트륨 투입량 2.0kg/t, 과산화칼슘 투입량 4.0kg/t, 침출시간 10일. 얻어진 분리지표는 금침출률 89.57%, 침출잔류물 내 금 함량 0.26%였습니다.

마침내, 고객은 우리의 테스트 결과를 인정했습니다. 고객과 소통한 후, 샘플을 보냈고, 일련의 선광 테스트를 실시했습니다. 비교 분석을 통해 실제 상황에 적합한 프로세스 흐름이 마침내 이 힙 리칭 프로젝트에 맞게 사용자 지정되었습니다.

현재 이 프로젝트는 힘차게 진행되고 있습니다. 몇 달 안에 힙 리칭 플랜트가 완성될 예정입니다.

세네갈의 산화된 금광석의 힙 리칭 프로젝트는 세네갈의 금광 개발을 촉진하는 데 긍정적인 역할을 했습니다. 이 프로젝트의 전체 프로세스는 선광 시험 연구, 야드 ​​설계, 장비 도착, 설치 및 시운전, 작업자 교육에서 힙 리칭 플랜트 운영까지 책임집니다. United Chemical 산업계는 생산 기준에 도달했습니다.

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