현재 대부분의 금 제련소에서는 금 추출 화학물질로 시안화나트륨을 사용합니다 . 시안화법은 공정이 간단하고 회수율이 높아 전 세계 많은 금광 소유주들에게 선호되고 있습니다.

1. 인플레이션 강화 및 산소 공급 품질 개선
통기량을 늘리고 산소 공급량을 증가시키면 액체 시안화물 의 불필요한 소모를 줄일 수 있습니다 . 현재 대부분의 금 시안화 플랜트에서는 저압(0.2MPa) 무유 공기 압축기를 사용하여 공기를 공급하며, 공기 공급량은 탱크당 0.5~1.0m³/min입니다. 공기 공급 품질을 개선하기 위해 공기 공급 파이프 끝에 작은 구멍이 있는 후드를 설치하여 직경이 작은 기포를 다량 발생시키거나 역류 방지 밸브를 설치할 수 있습니다.
2. 원광석의 구리 등급을 엄격히 관리합니다.
구리는 침출 공정에서 상당량의 시안화물을 소모합니다. 예를 들어, 금 시안화 공장의 원광석 구리 함량이 0.548%일 때, 1차 침출 모액의 구리 농도는 1161mg/L로, 연간 시안화물 소비량의 37.6%를 차지합니다. 용해 용액의 구리 함량이 높기 때문에 용액의 금 침출 활성을 유지하기 위해서는 슬러리 내 시안화나트륨 농도를 그에 비례하여 높여야 하며, 이는 시안화나트륨 소비량을 더욱 증가시킵니다 . 따라서 원광석의 구리 함량을 제어하면 구리 용해에 의한 시안화나트륨 소비량을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 침출 용액 내 시안화나트륨 농도를 크게 낮출 수 있습니다.
구리의 품위를 낮추려면 부유선별이나 다른 방법을 통해 전처리한 후 구리를 분리한 후 금을 침출하면 됩니다.
3. 슬러리 내 CN- 및 O2 농도 비율 제어
금 침출 공정 동안 공기와 시안화나트륨을 첨가하여 금의 침출을 보장해야 합니다. 용액 내 금의 확산 속도는 용액 내 CN- 및 O2의 농도뿐만 아니라 단위 금 표면당 CN- 농도, 용해된 O2 농도, 금 입자의 표면적 및 전기 이중층의 두께에 따라 달라집니다.
CN–/O2=4x(용존산소 확산계수/시안화나트륨 확산계수)
=4×(2.76×10-5cm/s ÷1.83×10-5cm/s)=4×1.5=6
이 비율을 용해된 금의 한계 용해 이온 농도 값이라고 합니다.
다양한 유형의 광석의 경우, 해당 값을 4.6~7.4 범위에서 조정하여 최상의 이익 비율을 결정할 수 있습니다. 침출 공정 중에 시안화나트륨이나 공기를 과도하게 첨가하면 금의 침출 속도가 증가하지 않고 폐기물이 발생합니다. 따라서 금 침출 공정에서는 용액의 유리 시안화물과 산소 함량을 분석하고 제어하여 두 가지의 비율을 약 6으로 유지하는 것이 종종 필요합니다.
4. 시안화물의 복용량 균형 설정
시안화나트륨은 금 시안화 공정의 주요 소비제입니다. 따라서 시안화나트륨 투여량의 균형을 자주 연구해야 합니다. 소위 시안화균형은 침출 용액에서 배출되는 시안화물과 시안화나트륨의 실제 소비량 간의 균형을 말하며, 이는 공정 기술 지표, 경제적 비용, 환경 처리 및 기타 비용과 관련이 있습니다.
다양한 복합체와 화합물의 형성 외에도 시안화나트륨의 손실에는 점토 슬러지의 흡착, 미네랄 입자의 흡착 및 매우 소량의 시안화수소의 유출도 포함됩니다. 전자의 소비는 약 90%를 차지해야 합니다. 이 값보다 낮으면 시안화나트륨의 품질, 원광석 구성 요소 및 수분 균형 또는 작동 중 측정 또는 "떨어짐, 누출, 거품 및 누출"에 기인해야 합니다.
5. 적정한 산화칼슘(CaO) 농도 조절
산화 금 추출 과정에서 석회를 첨가해야 합니다. 그리고 적절한 산화칼슘 농도를 유지하는 것이 매우 중요합니다. 주요 기능은 다음과 같습니다.
CaO는 침출액의 pH 값을 높이고, 생성된 HCN 농도를 낮추며, HCN 가스의 휘발을 감소시킵니다.
용액에 Ca2+를 첨가함으로써 구리의 침출 속도가 현저히 감소하여 Fe(CNS)4의 형성을 방지하고 용액 내 CNS-이온의 농도가 감소하였다. Ca2+는 CN-과 Cu 및 S의 결합을 방지하여 시안화물의 소모를 효과적으로 감소시켰다.
여러 차례의 실험 끝에 전문가들은 12kg당 XNUMXg의 산화칼슘을 첨가하는 것이 타당하다고 판단했습니다.
결론적으로
위의 내용은 금 시안화 공장에서 시안화나트륨의 양을 줄이는 5가지 방법입니다. 실제 생산에서는 다양한 원소의 양을 실제 상황에 따라 적절히 조절하여 시안화나트륨의 소비를 줄이고 비용을 절감하며 시안화폐수가 환경에 미치는 피해를 줄일 수 있습니다.
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