제조업에서 화학 재고 관리의 중요성: 공장을 위한 모범 사례

화학 회사: 화학 사용자 유형 및 초점

화학 관련 기업은 크게 생산 기업, 운송 기업, 사용 기업, 폐기물 처리 기업 등으로 나눌 수 있습니다. 하지만 지면 관계상 본 글에서는 화학 물질 사용 기업, 특히 제조 공장 에 초점을 맞추겠습니다.

제조 공장의 화학 물질

화학 물질이 제조 공정에서 매우 중요한 역할을 한다는 것은 잘 알려져 있습니다. 이전 논의에서 우리는 화학 물질 관리 와 관련된 몇 가지 문제에 대해 이야기했습니다. 오늘은 화학 물질 관리의 또 다른 중요한 주제인 화학 물질 재고 목록에 대해 논의해 보겠습니다.

공장에서 사용되고 보관되는 화학 물질 이해

효과적인 화학물질 관리 시스템을 구축하기 위한 첫 번째 필수 단계는 공장에서 사용하고 보관하는 화학물질을 파악하는 것입니다. 하지만 이러한 화학물질을 어떻게 신속하고 체계적으로 파악할 수 있을까요? 마치 공장 직원 명단이나 도시 인구를 파악하는 것과 같습니다. 즉, "명단"이나 "등록부"가 필요한 것이죠. 마찬가지로 화학물질 관리에 있어서도 화학물질 재고 목록은 필수적입니다.

01 - 화학 물질 재고 목록의 중요성

화학물질 재고 목록 의 중요성은 매우 크고 광범위합니다. 간단히 말해, 공장에서 사용 중인 모든 화학물질과 그 특성을 파악하여 규정 및 고객 요구 사항을 준수하도록 도와줍니다. 또한 작업자와 환경을 보호하기 위한 적절한 관리 조치를 시행하고, 경영진 차원에서 화학물질 사용에 대한 규정 준수를 보장하는 데 기여합니다.

화학물질 재고 목록은 공장에서 화학물질 재고 를 추적하는 데 도움을 주어 구매 결정을 지원하고, 투명성과 추적성을 높이며, 책임 있는 화학물질 사용을 촉진합니다. 효과적인 화학 물질 재고 관리 를 통해 기업은 재고 구조를 최적화하고, 불필요하거나 유효기간이 지난 재고를 줄이며, 재고 비용을 절감할 수 있습니다.

화학 재고 목록은 필수적이지만 실제로 많은 공장에서는 이를 완전히 이해하거나 활용하지 못합니다. 일부 관리팀은 "목록만 있으면 충분하다"고 생각하며 최소한의 접근 방식을 취합니다. 공장 감사 중에 우리는 종종 불완전한 화학 재고 목록을 마주치며, 때로는 화학 이름(종종 공장 자체에서 만든 이름)만 나열하기도 하는데, 이는 "목록"의 정의에 간신히 부합합니다.

02 - 화학 물질 재고 목록의 일반적인 문제

권위 있는 통계와 감사 경험에 따르면 "화학 물질 재고 목록"은 화학 물질 관리의 10대 문제 중 하나라는 것이 분명합니다. 몇 가지 일반적인 문제는 다음과 같습니다.

A) 화학 물질 재고 목록이 없음

화학 물질 재고 목록이 없는 많은 공장은 단순히 요구 사항을 인식하지 못하거나 그 중요성을 이해하지 못합니다. 이는 공장 내 화학 물질 관리와 관련된 더 광범위한 문제를 반영합니다. 어떤 경우에는 공장이 요구 사항을 인식하지만 프로세스나 요구 사항에 대한 이해 부족으로 인해 목록을 만드는 데 어려움을 겪어 목록 작성이 지연되거나 실패합니다.

B) 불완전한 화학 물질 재고 목록

불완전성은 공장에서 사용되는 모든 화학 물질을 포함하지 않는 것과 같이 다양한 방식으로 나타날 수 있습니다. 이는 장비 유지 관리를 위한 윤활제, 세척제, 폐수 처리 화학 물질 또는 새로 구매한 화학 물질과 같이 덜 일반적으로 사용되는 화학 물질에서 종종 발생합니다. 또한 SDS(안전 데이터 시트) 정보, CAS 번호, 위험 범주 또는 MRSL/RSL 준수와 같은 중요한 정보가 누락될 수 있습니다. 이러한 문제는 종종 함께 발생합니다.

C) 화학 물질 재고 목록의 부정확한 정보

또 다른 일반적인 문제는 목록에 있는 정보가 부정확하다는 것입니다. 이는 종종 입력 오류나 목록을 적시에 업데이트하지 못한 데 기인합니다. 예를 들어, MSDS가 업데이트되었지만 목록은 이 변경 사항을 반영하도록 업데이트되지 않았습니다. 마찬가지로, 보관 중인 화학 물질 또는 만료된 화학 물질의 양의 변경 사항은 목록에 반영되지 않아 불일치가 발생합니다.

03 - 화학 물질 재고 목록 관리를 위한 솔루션

화학 물질을 효과적이고 안전하게 관리하려면 잘 관리된 화학 물질 재고 목록이 필수적입니다. 포괄적인 화학 물질 재고 목록을 어떻게 만들 수 있습니까? 몇 가지 핵심 사항은 다음과 같습니다.

먼저:

공장에서는 강력한 화학물질 관리 절차를 수립해야 하며, 화학물질 재고 목록을 작성하고 업데이트하는 방법을 설명하고 목록의 내용과 형식을 지정해야 합니다.

일반적인 목록에는 무엇이 포함되어야 합니까? 화학 물질 재고 관리에 가장 일반적인 두 가지 표준은 ZDHC와 Higg FEM입니다.

ZDHC 요구 사항
ZDHC 화학 물질 관리 시스템은 화학 물질 재고 목록(CIL)에 다음 사항이 포함되어야 한다고 명시하고 있습니다.

• 화학 이름

• SDS 위치

• CAS 번호

• 위험 정보

• ZDHC MRSL 준수

• 재고수량, 납품수량, 사용수량

• 보관 장소

Higg FEM 요구 사항
Higg FEM 표준은 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 화학 물질 재고 목록에 대한 훨씬 더 포괄적인 정보 세트를 요구합니다.

• 화학명 및 ​​유형

• 공급업체/판매자 이름 및 유형

• 제조사/제조자 이름

• GHS(Global Harmonized System)에 따른 SDS

• 함수

• 위험 분류

• 위치/사용지역

• 보관 조건 및 위치

• 사용된 화학 물질의 양

• CAS 번호

• 배치 번호(해당되는 경우)

• MRSL 준수

• 구입 날짜

• 유효기간(해당되는 경우)

이러한 정보의 대부분은 화학 물질 이름, 유형, 위험 분류, 보관 조건 및 CAS 번호와 같은 SDS에서 찾을 수 있습니다. 사용 수량, 배치 번호, 구매 날짜 및 유통기한과 같은 정보는 조달 기록, 화학 물질 라벨 등에서 얻을 수 있습니다. 공장은 필요에 따라 다른 귀중한 정보도 포함할 수 있습니다.

둘째:

공장에서는 화학물질 재고 목록을 유지관리하고, 조달, 보관 또는 사용 후 적시에 업데이트를 보장하기 위해 자격을 갖춘 인력을 지정해야 합니다.

지정된 사람은 정규직이든 파트타임이든 기본적인 화학 지식과 관리 기술을 가져야 합니다. 이러한 전문성은 교육이나 지속적인 훈련을 통해 얻을 수 있습니다.

화학 물질 재고 목록은 얼마나 자주 업데이트해야 합니까? ZDHC는 다양한 유형의 정보를 서로 다른 빈도로 추적해야 한다고 제안합니다. 예를 들어, 재고 점검은 매년 수행해야 하고, 납품 및 사용 정보는 매월 업데이트해야 합니다. 사용량이나 종류가 더 많은 공장의 경우 더 자주 업데이트(예: 매주 또는 매일)를 구현할 수 있습니다.

Higg FEM에서는 재고 목록이 "최신이고 정확"해야 하며, 이는 실시간 업데이트를 의미합니다.

마지막으로 :

화학 물질 재고 목록에는 공장 생산 과정에서 저장되거나 사용되는 모든 화학 물질이 포함되어야 하며, 여기에는 운영 및 유지관리를 위한 화학 물질도 포함되어야 합니다.

여기에는 제조 공정에서 사용되는 모든 화학 물질, 도구/장비의 유지보수용 화학 물질, 폐수 처리 시설에서 사용되는 화학 물질, 세척제, 접착제, 페인트, 염료, 안료, 첨가제 등이 포함됩니다.

이제 "화학 물질 목록"에 대해 더 명확하게 이해하셨고 훨씬 간단해졌다고 느끼시나요?

궁금한 점이 있으시면 이 기사 하단에 메시지를 남기시거나 저희에게 문의해주세요.