Serîlêdana Sodyum Syanide wekî Depresantek Sifir di Kanek Sifir-Molîbdenum de

Pêşkêş

Di pêvajoya tevlihev a sûdwergirtina madenê sifir-molîbdenê de, veqetandina bi bandor a mîneralên sifir û molîbdenum ji bo zêdekirina nirxa aborî ya madenê pir girîng e. Sodium siyanur ev demek dirêj e ku wekî depresantek bi hêz di pêvajoya flotasyonê de tê bikar anîn da ku bi rengek bijartî mîneralên sifir asteng bike, ku rê dide flotasyona tercîhî ya molîbdenumê. Ev gotar li ser sepanê hûr dibe Sodyûm siyanid di kana sifir-molîbdenê ya taybetî de, mekanîzmaya xebatê, pêkanîna pratîk, û dijwarî û çareseriyên ku bi karanîna wê ve girêdayî ne vedikole.

Mekanîzmaya Xebatê ya Sodyum Cyanide wekî Depresantek

Sodyûm sîanîd (NaCN) ji bo mîneralên sulfîd ên wekî kalcopyrite (kevra sifir) depresantek pir bi bandor e. Di pergala flotasyonê de, Sodyum Syanide di nav avê de ji hev vediqete û îyonên siyanîdê (CN-) berdide. Ev îyonên siyanîd dikarin bi îyonên metal ên li ser rûyê mîneralên sifir re reaksiyonê bikin. Mînakî, bi chalcopyrite (CuFeS2), îyonên siyanîd dikarin kompleksên metal-syanîdê yên stabîl ava bikin. Reaksiyonê dikare wekî jêrîn were temsîl kirin:

CuFeS4 + 2CN- → Cu(CN)₄²- + FeSXNUMX + XNUMXe-

Ev reaksiyon bi bandor îyonên sifir ên li ser rûyê kalkopîrîtê dişewitîne, qatek hîdrofîlîk a kompleksên sifir-sîanîd çêdike. Wekî encamek, rûbera mînerala sifir kêmtir hîdrofobîk dibe, û şiyana wê ya girêdana bi bilbilên hewayê yên di hucreya flotasyonê de kêm dike. Berevajî vê, molîbdenît (MoS2), mîneralê sereke yê molîbdenumê ye, di bin şert û mercên flotasyonê yên normal de li hember îyonên siyanîdê re têkildar e. Molîbdenît ji ber strukturên xwe yên qatkirî xwedan rûyek hîdrofobîk xwezayî ye, ku dihêle ku ew bi hêsanî ji hêla berhevkar û gulikên hewayê ve di pêvajoya flotasyonê de were rijandin dema ku mîneralên sifir ji hêla depresyonê ve têne dagirtin. siyanid sodyûm.

Lêkolîna Dozê: Kana Sifir-Molîbdenum

Taybetmendiyên Ore

Di kana sifir-molîbdenê de kanzayek bi mînerolojiya tevlihev heye. Mîneralên sifir ên sereke kalcopyrite û bornite ne, dema ku molîbden bi gelemperî wekî molîbdenît heye. Di kanzayê de bi gelemperî 0.8% sifir û 0.03% molîbden heye. Dabeşkirina mezinahiya parçikê ya mîneralan jî cihêreng e, digel hin mîneralên hûrgelî yên ku ji bo veqetandina bikêrhatî pirsgirêkan derdixin holê.

Flotation Process Flow

Qonaxa 1.Bulk Flotation

• Di qonaxa destpêkê ya pêvajoya flotasyonê de, rêbazek flotasyonê ya girseyî tê bikar anîn. Kolektîfek wekî sodyûm isopropyl xanthate li pelika kanê tê zêdekirin da ku hem mîneralên sifir û hem jî molîbdenê bi hev re biherikîne. Ev yek konsantreyek sifir-molîbdenum a mezin pêk tîne. Armanca vê qonaxê ew e ku madenên giranbiha yên ji madenên gangê dewlemend bike.

2.Qonaxa Flotasyona Veqetandinê

• Piştî barkirina girseyê, konsantreya mezin di qonaxa veqetandina veqetandinê de bêtir tê hilanîn. Di vê qonaxê de siyanidê sodyûmê li pulpê tê zêdekirin. Rêjeya lêzêdekirina siyanidê sodyûm bi baldarî tê kontrol kirin li ser bingeha naveroka sifir a di konsantreya mezin de û bandora veqetandina xwestî. Bi gelemperî, dosage ji 300 - 500 gram ji bo tonek konsantreya mezin e.

• Dûv re pulp di nav rêzek tanqên birêkûpêk de tête şert kirin da ku belavkirina yekgirtî ya sodyûm sîanîd û reaksiyona wê ya bi bandor bi mîneralên sifir re misoger bike. Piştî halkirinê, pulp dikeve hucreyên flotasyonê. Di xaneyên flotasyonê de, mîneralên sifir ên depresyonî wek dûvikan ber bi binî dadiqurtînin, di heman demê de molîbdenît bi alîkariya bilbilên hewayê li ser rûyê erdê diherike û wekî konsantreta molîbdenê tê berhev kirin.

3.Qonaxa Paqijkirina Molîbdenê

• Konsentera molîbdenê ya ku ji flotasyona veqetandinê hatî wergirtin di nav çend qonaxên paqijkirina flotasyonê de bêtir tê hilanîn. Di van qonaxên paqijkirinê de, dibe ku reagentên din werin zêdekirin da ku paqijiya konsantreya molîbdenumê bêtir baştir bikin. Dûvên ji qonaxên paqijkirinê bi gelemperî di pêvajoya veqetandinê an flotasyona mezin de vedigerin xala guncan da ku vegerandina mîneralên hêja zêde bikin.

Encamên Metalurjîk

1.Molybdenum Recovery and Grade

• Beriya pêkanîna pêvajoya veqetandinê ya li ser bingehê siyanidê sodyûmê xweşbînkirî, vejandina molîbdenê di kanê de li dora %60 bû bi dereceya konsantretiya molîbdenê ya bi qasî 40%. Piştî sererastkirina baldar a dosage û pîvanên pêvajoyê yên siyanidê sodyûm, vegerandina molîbdenê ji% 75 zêde bûye. Pîvana konsantreya molîbdenê jî di pir rewşan de ji% 45 an jî bilindtir bûye.

2.Bandora Xemgîniya Sifir

• Bikaranîna siyanidê sodyûm bi bandor mîneralên sifir kêm kiriye. Naveroka sifir di konsantreya dawîn a molîbdenê de ji %5 kêm bûye ji %2. Ev kêmbûna girîng a naveroka sifir a di konsantreya molîbdenumê de ne tenê kalîteya hilbera molîbdenumê baştir dike lê di heman demê de lêçûna paşînkirina zêde ya konsantreya molîbdenumê di pêvajoya helandinê de jî kêm dike.

Zehmetî û Çareseriyên Di Bikaranîna Sodium Siyanide de

Xemgîniyên Jîngeh û Ewlekariyê

1.Toxiciya Sodyum Sianide

• Sodyûm siyanid pir jehr e. Di pêvajoya maden û sûdwergirtinê de her rijandin an destwerdana nerast dikare ji bo jîngehê û tenduristiya mirovan xetereyek cidî çêbike. Di dema rijandina qezayê de, îyonên siyanûrê zû dikevin nav ax û çavkaniyên avê, dibe sedema qirêjiyê û jiyana avî û nebatan dixe xeterê.

2.Çareserî

• Protokolên Ewlekariya Strict: Kanê protokolên ewlehiyê yên hişk ji bo hilanîn, veguheztin û karanîna sodyum sianid bicîh kiriye. Tesîsên hilanînê yên pispor ên bi tankên du-dîwar û pergalên vedîtina lehiyê têne bikar anîn da ku sodyûm sîanîd hilînin. Hemî xebatkarên ku di destwerdana sodyûm sîanîdê de têkildar in, pêdivî ye ku perwerdehiya ewlehiyê ya birêkûpêk derbas bibin, di nav de prosedurên bersivdana acîl jî di bûyera lehiyê de.

• Dermankirina Tailings û Avê: Li kanê pergalên pêşketî yên dermankirina ava qirêj hatine sazkirin. Piştî pêvajoya flotasyonê, bermayiyên avê û ava qirêj a ku sodyûm siyanûra mayî tê de hene, ji bo rakirin an jî paqijkirina siyanûrê têne dermankirin. Rêbazek hevpar karanîna hîdrojen peroksît an hîpoklorît e ji bo oksîdekirina îyonên siyanûr bo formên kêmtir jehrîn ên wekî siyanat (CNO⁻) an nîtrojen û Karbonat dîoksît. Dûvre ava qirêj a paqijkirî bi baldarî tê şopandin da ku piştrast bibe ku berî berdanê rêjeya sîyanûrê li gorî standardên berdana jîngehê ye.

Pirsgirêkên Optimîzasyona Pêvajoyê

1.Variability li Quality Ore

• Di kana sifir - molîbdenumê de kalîteya ore dikare pir cûda bibe. Dibe ku komên madenê yên cihêreng xwedî rêjeyên sifir - molîbden, pêkhateyên mînerolojîk, û dabeşkirina mezinahiya parçikan bin. Ev cûrbecûr dikare bandoriya sodyûm siyanîdê wekî depresantek bandor bike. Mînakî, di kanzayên ku bi rêjeyek zêde ji mîneralên sifir ên hûrkirî hene, dibe ku ji bo bidestxistina heman astê depresyona sifir bêtir siyanidê sodyûm hewce bike.

2.Çareserî

• Rast - Analysis Ore Time: Kanê di alavên analîtîk ên pêşkeftî de veberhênan kiriye da ku analîza rast-demê ya kanzaya tê de pêk bîne. Fluoresensa tîrêjê ya X (XRF) û spektroskopiya hilweşandinê ya bi lazer (LIBS) têne bikar anîn da ku zû berhevoka kîmyewî ya kanzayê were destnîşankirin. Li ser bingeha encamên analîzê, dozaja siyanidê sodyûm û reagentên din dikare di wextê xwe de were sererast kirin.

• Model - Kontrola Pêvajoya Bingehîn: Modelek matematîkî hate pêşve xistin da ku li gorî taybetmendiyên madenê pêşbînîkirina dosya siyanidê ya sodyûm û parametreyên pêvajoyê yên çêtirîn pêşbîn bike. Model faktorên wekî rêjeya sifir - molîbdenum, pêkhateya mîneralojîkî û mezinahiya perçeyan digire ber çavan. Ev pergala kontrolkirina pêvajoyê ya li ser bingeha modela rê dide kontrolkirina rasttir a pêvajoya flotasyonê, baştirkirina karîgeriya veqetandina sifir - molîbdenumê tewra li hember guhezbariya kalîteya ore.

Xelasî

sepandina siyanidê sodyûmê wekî a Depresantê sifir di pêvajoya flotasyonê de îsbat kiriye ku di bidestxistina veqetandina mîneralên sifir û molîbdenumê de bi bandor e. Bi kontrolkirina baldar a dosya siyanidê ya sodyûmê, xweşbînkirina herikîna pêvajoya flotasyonê, û bicihanîna tedbîrên hişk ên hawîrdorê û ewlehiyê, kan karîbû vegerandin û pola konsantreya molîbdenumê baştir bike di heman demê de ku mîneralên sifir bi bandor depresyonê dike. Lêbelê, kêşeyên ku bi karanîna siyanîdê sodyûmê ve girêdayî ne, wekî fikarên hawîrdor û ewlehiyê û xweşbîniya pêvajoyê li hember guhezbariya kalîteya ore, hewceyê baldariya domdar û pêkanîna çareseriyên guncan e. Gava ku pîşesaziya madenê ber bi pratîkên domdar û bikêr ve diçe, lêkolîn û pêşkeftina bêtir hewce ye ku depresyonên alternatîf bibînin an pêvajoya heyî ya bingehîn a sodyûmê baştir bikin da ku bandora wê ya hawîrdorê kêm bike û di heman demê de performansa metalurjîkî ya bilind biparêze.