Агитациянын негизги процесси Алтын кендеринде цианиддештирүү

тааныштыруу

Цианиддик ликвидациялоо 1887-жылдан бери өнөр жай өндүрүшүндө колдонулуп келет. Бул алтын жана күмүш камтыган минералдык чийки заттан алтын менен күмүштү бөлүп алуу үчүн цианид эритмелерин ликвидациялоочу агент катары колдонгон минералдык ликвидациялоо процесси . Цианиддик ликвидациялоо цианиддик ликвидациялоодогу маанилүү ыкмалардын бири болуп саналат жана алтын казуу өнөр жайында кеңири колдонулат.

Агитациянын принциби Цианиддештирүү

Цианид, мисалы, натрий цианиди (NaCN), цианиддөө процессиндеги негизги реагент болуп саналат. Натрий цианиди түссүз жана тунук кристалл, көбүнчө кошулмалардан улам боз-сары түстө болот. Ал сууда жакшы эрийт, сууда эригичтиги 20% дан жогору. Анын суудагы эритмесинин рН мааниси рН = 7ге чейин кычкылданганда, цианид дээрлик толугу менен учуучу цианид суутек газына ажырайт, ал түссүз жана өтө уулуу газ. Эритмеде цианид суутек алсыз кислота болуп саналат, иондоштуруу кыйын жана алтын менен күмүшкө эч кандай сиңирүү таасири жок. рН мааниси 12 болгондо, эритмедеги цианид дээрлик толугу менен цианид иондоруна ажырайт. Ошондуктан, цианиддөө операциясы щелочтуу чөйрөдө жүргүзүлүшү керек.

Жалпысынан алганда, кычкылтектин катышуусунда, алтынды цианиддештирүү электрохимиялык коррозия процесси болуп саналат. Цианид алтын менен щелочтуу чөйрөдө кычкылтектин катышуусу менен реакцияга кирип, сууда эрүүчү алтын цианиддик комплекстерди пайда кылат, ошону менен алтындын рудадан эришине шарт түзөт.

Агитация процесси цианиддөө

1. Сүзүү чийки затын даярдоо

• Майдалоо : Казылып алынган чийки алтын рудасы алгач майдалоо үчүн майдалагычка берилет. Майдалоо процесси ири майдалоо, орточо майдалоо жана майда майдалоо болуп бөлүнөт. Жаак майдалагычтар жана конус майдалагычтар көбүнчө ири жана орточо майдалоо үчүн колдонулат, негизинен кендин чоң бөлүктөрүн майда бөлүкчөлөргө бөлүү үчүн, адатта бөлүкчөлөрдүн өлчөмү бир нече сантиметр менен көзөмөлдөнөт. Балка майдалагычтар негизинен майда майдалоо үчүн колдонулат.

• Майдалоо : Майдаланган руда андан ары тиешелүү бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө чейин майдалоо үчүн шар тегирменине салынат. Адатта, алтын минералдары толугу менен диссоциацияланышы үчүн руданын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү -200 торчо жетип, 60% - 90% га жетиши керек. Адатта, торчо типтеги шар тегирмендери орой майдалоо үчүн, ал эми ашыкча майдалоо үчүн шар тегирмендери колдонулат.

• Шламды даярдоо : Майдаланган руда пульпасы аралаштыруучу резервуарга куюлат. Руда пульпасынын концентрациясын жөнгө салуу үчүн тийиштүү өлчөмдө суу кошулат, адатта 30% - 50% деңгээлинде көзөмөлдөнөт. Ошол эле учурда, руда пульпасынын рН маанисин 10 - 11ге чейин жөнгө салуу үчүн акиташ сыяктуу жөнгө салуучу заттар кошулат, бул цианиддөө менен жуулуп кетүүгө ыңгайлуу щелочтуу чөйрөнү түзөт жана башка кошулмалардын эришин басаңдатат.

2. Агитациялык циандашуу

• Суюлтуу реагенттерин кошуу : Натрий цианиди (NaCN) же калий цианиди (KCN) сыяктуу цианид агенттери жөнгө салынган кен пульпасына кошулат. Толук аралаштыруу шарттарында цианид алтын менен химиялык жол менен реакцияга кирип, сууда эрүүчү алтын цианид комплекстерин пайда кылат.

• Шайкап тазалоочу жабдуулар : Шайкап тазалоо процесси, адатта, бир нече удаалаш туташтырылган аралаштыруучу цистерналарда жүргүзүлөт. Аралаштыруу цистерналарын ар кандай аралаштыруу ыкмаларына жараша үч түргө бөлүүгө болот: кысылган аба аралаштыруучу цистерналар, механикалык аралаштыруучу цистерналар же аралаш аралаштыруучу цистерналар.

• Суюлтуу шарттары : Руда пульпасындагы натрий цианидинин концентрациясы адатта 0.02% - 0.1% түзөт. Руда пульпасынын рН маанисин 9-12 кылуу үчүн иштөө учурунда акиташ кошулат. Эриген кычкылтек концентрациясы менен руда пульпасындагы натрий цианидинин концентрациясынын ортосундагы эң жакшы катышты сактоо үчүн аба толтурулат. Алтындын толук эришин камсыз кылуу үчүн суюлтуу убактысы, адатта, 24-48 саатты түзөт.

3. Катуу-суюктуктарды бөлүү жана жуу

• Катуу-суюктук бөлүү : Шайлоодон кийин, руда пульпасы алтын камтыган кошулма эритмени жана чайкоо калдыктарын алуу үчүн коюуланткычтар жана чыпкалар сыяктуу жабдуулар аркылуу катуу-суюктук бөлүүгө дуушар болот. Коюуланткычтар руда пульпусундагы катуу бөлүкчөлөрдүн түбүнө чөгүшү үчүн гравитациялык чөкмө принцибин колдонушат, ал эми үстүнкү катмар алтын камтыган кошулма эритме болуп саналат. Чыпкалар катуу-суюктук бөлүү эффектин жакшыртуу үчүн коюуланткычтын астындагы агымын андан ары чыпкалайт.

• Жуу : Цианиддик лихит менен лихиттин калдыгынын ортосунда жетиштүү бөлүнүү алуу үчүн, адатта, коюулантуунун, чыпкалоонун же экөөнүн айкалышынын 3-5 баскычынан турган жуу процесси колдонулат. Бул цианиддик лихит менен тазалоонун негизги операциясы болуп саналат. Көп колдонулган ыкма - үзгүлтүксүз каршы ток менен декантациялоо ыкмасы (CCD ыкмасы). Бул ыкмада колдонулган коюуланткычтарды бир катмарлуу жана көп катмарлуу түрлөргө бөлүүгө болот. Кытайдагы көптөгөн цианиддик концентраторлор катуу-суюктук бөлүү жана үзгүлтүксүз каршы ток менен жуу үчүн 2-3 катмарлуу коюуланткычтарды колдонушат.

4. Алтынды калыбына келтирүү

• Цинк порошогун сыгып чыгаруу ыкмасы : Цинк порошогу алтын камтыган кошулма эритмеге кошулат. Цинк алтын цианид комплекси менен сыгып чыгаруу реакциясында реакцияга кирип, алтынды металл алтынга айландырып, чөктүрөт. Фильтрациядан кийин алтын баткагы алынат, ал эми алтын баткагы чийки алтын алуу үчүн эритүү сыяктуу процесстер аркылуу эритилет.

• Активдештирилген көмүрдү адсорбциялоо ыкмасы : Активдештирилген көмүр алтын камтыган эритмеге кошулат, ал эми алтын цианид комплекси активдештирилген көмүр менен адсорбцияланат. Андан кийин, алтын активдештирилген көмүрдөн десорбция жана электролиз сыяктуу процесстер аркылуу бөлүнүп алынат. Бул ыкманы андан ары целлюлозадагы көмүртек ыкмасы (CIP) жана филиздөөдөгү көмүртек ыкмасы (CIL) деп бөлүүгө болот.

• CIP процесси : Алгач цианиддөө менен эритүү жүргүзүлөт, андан кийин алтынды адсорбциялоо үчүн кен пульпасына активдештирилген көмүр кошулат. CIP процессинде эритүү жана адсорбция эки көз карандысыз операция болуп саналат. Адсорбция операциясында эритүү процесси негизинен аяктады жана адсорбциялык резервуарлардын өлчөмү, саны жана иштөө шарттары адсорбция параметрлери менен аныкталат.

• CIL процесси : Активдештирилген көмүртек ликерлөө резервуарына кошулат, ал эми ликерлөө жана адсорбция бир убакта жүргүзүлөт, башкача айтканда, ликерлөө жана адсорбция бир убакта жүрөт. CIL процессинде ликерлөө жана адсорбция операциялары бир убакта жүргүзүлөт. Адатта, ликерлөө операциясы адсорбция операциясына караганда көбүрөөк убакытты талап кылат. Ошондуктан, резервуардын өлчөмү, аэрациясы жана дозасы ликерлөө параметрлери менен аныкталат. Адсорбция ылдамдыгы эритмедеги эриген алтындын концентрациясынын функциясы болгондуктан, алдыңкы бөлүктөгү адсорбция резервуарларында эриген алтындын концентрациясын жогорулатуу жана ошол эле учурда ликерлөө убактысын көбөйтүү үчүн, ликерлөө жана адсорбция алдында, адатта, 1-2 этаптагы алдын ала ликерлөө кошулат.

5. Калдыктарды тазалоо

Алтынды кайра иштетүүдөн кийинки калдыктарда, адатта, белгилүү бир өлчөмдө калдык цианид жана башка кошулмалар болот. Айлана-чөйрөнү коргоо талаптары үчүн калдыктарды тийиштүү түрдө иштетүү керек. Жалпы тазалоо ыкмаларына химиялык кычкылдануу ыкмалары (мисалы, күкүрт кычкылы - аба ыкмасы), табигый ажыроо же калдык цианиддин концентрациясын улуттук стандарттан төмөн түшүрүү жана айлана-чөйрөнүн булганышынын алдын алуу үчүн биологиялык ажыроо ыкмалары кирет. Тазаланган калдыктарды үймөктөө же башка тиешелүү каражаттар менен жок кылууга болот.

жыйынтыктоо

Цианиддик аралашма менен эритүү алтын кендеринен алтынды бөлүп алууда маанилүү процесс болуп саналат. Чийки затты даярдоо, аралашма менен эритүү, катуу-суюк бөлүү, алтынды калыбына келтирүү жана калдыктарды тазалоо сыяктуу бир катар процесстер аркылуу алтынды алтын кендеринен натыйжалуу бөлүп алууга болот. Бирок, цианиддин уулуулугунан улам, аралашма менен цианиддик аралашма менен эритүү ыкмасын колдонуу процессинде алтын казуу өнөр жайынын туруктуу өнүгүшүн камсыз кылуу үчүн өндүрүштүн коопсуздугуна жана айлана-чөйрөнү коргоого өзгөчө көңүл буруу керек.