Padomi nātrija cianīda samazināšanai zelta apstrādes rūpnīcās

Pašlaik lielākā daļa zelta apstrādes rūpnīcu izmanto Nātrija cianīds kā zelta ekstrakcijas ķīmiskā viela. Zelta cianidēšanas metodi atzinīgi vērtē daudzi zelta raktuvju īpašnieki visā pasaulē tās vienkāršā procesa un augstā atgūšanas ātruma dēļ.

1. Pastipriniet inflāciju un uzlabojiet skābekļa padeves kvalitāti

Palielinot aerāciju un palielinot skābekļa padevi, var samazināt nevajadzīgu šķidruma patēriņu cianīdu. Pašlaik lielākajā daļā zelta cianidēšanas iekārtu gaisa padevei tiek izmantots zema spiediena (0.2 mpa) bezeļļas gaisa kompresors, un gaisa padeves tilpums ir no 0.5 līdz 1.0 m3/min tvertnē. Lai uzlabotu gaisa padeves kvalitāti, gaisa padeves caurules galā uzstādiet nelielu caurumu pārsegu, lai radītu lielu skaitu maza diametra burbuļu, vai uzstādiet pretvārstu, lai novērstu atgriešanos.

2. Stingri kontrolējiet neapstrādātas rūdas vara kategoriju

Varš izskalošanās procesā patērē lielu daļu cianīda. Piemēram, zelta cianidēšanas rūpnīcā neapstrādātā rūdā vara saturs ir 0.548%, un pirmās izskalošanās mātes šķidrums satur 1161 mg/l vara, kas patērē 37.6% no gada cianīda patēriņa. Tā kā šķīstošā šķīdumā ir augsts vara saturs, lai saglabātu šķīduma zelta izskalošanās aktivitāti, Nātrija cianīds koncentrācija vircā ir attiecīgi jāpalielina, kas vēl vairāk palielina patēriņu nātrija cianīds. Tāpēc, kontrolējot vara saturu neapstrādātā rūdā, var ne tikai samazināt nātrija cianīda daudzumu, ko patērē vara šķīdināšana, bet arī ievērojami samazināt nātrija cianīda koncentrāciju izskalošanās šķīdumā.

Lai samazinātu vara kategoriju, varat to iepriekš apstrādāt ar flotāciju vai citām metodēm un pēc tam izskalot zeltu pēc vara atdalīšanas.

3. Kontrolējiet CN un O2 koncentrācijas attiecību suspensijā

Zelta izskalošanās procesā jāpievieno gaiss un nātrija cianīds, lai nodrošinātu zelta izskalošanos. Zelta difūzijas ātrums šķīdumā ir atkarīgs ne tikai no CN– un O2 koncentrācijas šķīdumā, bet arī no CN– koncentrācijas uz zelta virsmas vienību, izšķīdinātā O2 koncentrācijas. zelta daļiņu virsmas laukums un elektriskā dubultā slāņa biezums.

CN–/O2=4x (izšķīdinātā skābekļa difūzijas koeficients/nātrija cianīda difūzijas koeficients)

=4×(2.76×10-5cm/s ÷1.83×10-5cm/s)=4×1.5=6

Šo attiecību sauc par izšķīdušā zelta robežkoncentrācijas vērtību.

Dažādiem rūdas veidiem tās vērtību var pielāgot diapazonā no 4.6 līdz 7.4, lai noteiktu labāko ieguvumu attiecību. Ja izskalošanās procesā tiek pievienots pārmērīgs nātrija cianīds vai gaiss, tas nepalielinās zelta izskalošanās ātrumu un neradīs atkritumus. Tāpēc zelta izskalošanās procesā bieži ir jāanalizē un jākontrolē brīvais cianīds un skābekļa saturs šķīdumā, lai saglabātu abu attiecību aptuveni 6.

4. Nosakiet cianīda devu līdzsvaru

Nātrija cianīds ir galvenais zelta cianidēšanas procesa patēriņa līdzeklis. Tāpēc nātrija cianīda devu līdzsvars ir bieži jāpēta. Tā sauktais cianīda atlikums attiecas uz līdzsvaru starp no izskalošanās šķīduma izvadīto cianīdu un faktisko nātrija cianīda patēriņu, kas saistīts ar procesa tehniskajiem rādītājiem, ekonomiskajām izmaksām, vides attīrīšanu un citām izmaksām.

Bez dažādu kompleksu un savienojumu veidošanās nātrija cianīda zudumā ietilpst arī mālu dūņu adsorbcija, minerālu daļiņu adsorbcija un ļoti neliela ciānūdeņraža daudzuma izplūde. Iepriekšējam patēriņam vajadzētu būt apmēram 90%. Ja tas ir zemāks par šo vērtību, tas ir jāattiecina uz nātrija cianīda kvalitāti, neapstrādātas rūdas komponentiem un ūdens bilanci, vai mērījumu darbības laikā, vai "nokrišana, noplūde, burbuļošana un noplūde".

5. Kontrolējiet saprātīgu kalcija oksīda (CaO) koncentrāciju

Oksidatīvās zelta ekstrakcijas procesā ir jāpievieno kaļķis. Un ļoti svarīgi ir uzturēt pareizu kalcija oksīda koncentrāciju. Tās galvenās funkcijas ir:

CaO var paaugstināt izskalojuma šķīduma pH vērtību, samazināt saražotā HCN koncentrāciju un samazināt HCN gāzes iztvaikošanu.

Pateicoties Ca2+ pievienošanai šķīdumā, vara izskalošanās ātrums būtiski samazinājās, neļaujot veidoties Fe (CNS) 4. un CNS-jonu koncentrācija šķīdumā samazinājās. Ca2+ novērš CN- kombināciju ar Cu un S, tādējādi efektīvi samazinot cianīda patēriņu.

Pēc atkārtotiem izmēģinājumiem eksperti uzskata, ka ir saprātīgi pievienot kalcija oksīdu 12 g/kg.

noslēgumā

Iepriekš minētie ir 5 veidi, kā samazināt nātrija cianīda daudzumu zelta cianidēšanas iekārtās. Faktiskajā ražošanā dažādu elementu daudzumu var atbilstoši pielāgot atbilstoši faktiskajai situācijai, lai samazinātu nātrija cianīda patēriņu, ietaupītu izmaksas un samazinātu cianīda notekūdeņu kaitējumu videi.

Ja jums ir kādi jautājumi par iepriekš minēto saturu vai vēlaties uzzināt , varat sazināties ar tiešsaistes klientu apkalpošanas dienestu vai nosūtīt ziņojumu, mēs ar jums sazināsimies, cik drīz vien iespējams!