
Ievads
Oglekļa Karlīna tipa zelta rūdām ir raksturīga plaša izplatība un lielas rezerves. Tomēr tās rada ievērojamas problēmas zelta ieguves procesā. Šīs rūdas parasti satur Ogleklis to elementu sastāvā, un zelta daļiņas ir smalki izkliedētā veidā. Arsēna un oglekļa klātbūtne rada divas galvenās problēmas: zelta iekapsulēšanu un oglekļa zelta laupīšanas efektu, kā rezultātā tiešās cianidācijas izskalošanās ātrums ir ārkārtīgi zems. Tā rezultātā tās tiek uzskatītas par divkārši ugunsizturīgām rūdām vai spītīgām rūdām, kas pārstāv pasaulē atzītu zelta ieguves jomu.
Cianīda izskalošanās problēma oglekļa Karlīna tipa zelta rūdās
Zelta iekapsulēšana
Karlina tipa zelta rūdās esošie sulfīdu minerāli bieži vien iekapsulē zelta daļiņas. Šī fizikālā barjera novērš tiešu kontaktu starp cianīdu šķīdums un zelts, ievērojami samazinot izskalošanas procesa efektivitāti. Piemēram, daudzās raktuvēs ar šādām rūdām liela daļa zelta paliek iesprostota sulfīdu matricā, nepieejama Cianīda izskalošanās aģents.
Oglekļa zelta laupīšanas efekts
Šo rūdu oglekļa materiāliem ir spēcīga afinitāte pret zelta cianīda kompleksiem. Cianīda izskalošanas procesā, kad zelts izšķīst un veido cianīda kompleksus, oglekļa vielas var adsorbēt šos kompleksus, efektīvi "atņemot" zeltu no šķīduma. Tas ne tikai samazina zelta atgūšanas ātrumu, bet arī rada ievērojamus zudumus ieguves procesā. Pētījumi liecina, ka dažādi oglekļa veidi rūdā, piemēram, elementārais ogleklis, organiskais ogleklis un neorganiskais ogleklis, dažādā mērā veicina šo zelta atņemšanas efektu. Jo īpaši elementārajam ogleklim ir līdzīga adsorbcijas uzvedība kā... Aktivētā ogle, kas var spēcīgi adsorbēt zelta cianīda kompleksus.
Cianīda izskalošanās eksperimentu pētījumi
Tieša cianīda izskalošana
Daudzi pētījumi ir parādījuši, ka tieša cianīda izskalošana no oglekļa saturošām Karlina tipa zelta rūdām dod ļoti zemu zelta atgūšanas līmeni. Dažos gadījumos pat izmantojot progresīvas cianīda izskalošanas metodes, piemēram, oglekļa-masas (CIP) vai sveķu-masas (RIP) metodi, atgūšanas līmenis joprojām ir neapmierinoši zems. Piemēram, kādā eksperimentā zelta atgūšanas līmenis pēc tiešas cianīda izskalošanas bija tikai 12.9%, kas uzsver šīs pieejas neefektivitāti attiecībā uz šādām ugunsizturīgām rūdām.
Cianīda izskalošanās uzlabošanas pirmapstrādes metodes
Grauzdēšana
Apdedzināšana ir tradicionāla pirmapstrādes metode. Sildot rūdu, oglekļa saturoši materiāli tiek izvadīti kā CO un CO₂, un pirīts sadalās dzelzs oksīdos. Šis process atsedz iepriekš iekapsulēto zeltu, padarot to pieejamāku cianīda izskalošanai. Tomēr apdedzināšanai ir nepieciešama smalka padeve ar mīnus desmit sietu, vismaz četru stundu aiztures laiks un precīza temperatūras un atmosfēras kontrole krāsnī. Temperatūra zem aptuveni 500 °C vai nedaudz reducējoša atmosfēra var izraisīt nepilnīgu apdedzināšanu, kas noved pie zelta ieguves ievērojamas samazināšanās. Turklāt 550 °C un augstākā temperatūrā pirīts tiek pārveidots par ugunsizturīgu hematīta formu, no kuras zeltu nevar efektīvi izskalot ar cianīdu. Turklāt apdedzināšanai ir nepieciešama dārga krāsns padeves žāvēšana un stingra krāsns gāzu emisiju kontrole. Lai gan ar to var panākt 85–87% zelta ieguvi no rūdām, kas satur trīspadsmit gramus zelta uz tonnu, augsto kapitālieguldījumu prasību un sarežģīto ekspluatācijas apstākļu dēļ apdedzināšana ir atmesta kā piemērota alternatīva daudzām oglekļa saturošām Karlina tipa zelta rūdas atradnēm.
Ķīmiskā oksidēšana
Ķīmiskā oksidēšana ir parādījusi lielu potenciālu oglekļa Karlina tipa zelta rūdu apstrādē. Oksidētāji ūdens celulozē var novērst oglekļa materiālu kaitīgo ietekmi. Piemēram, hlora izmantošana kā pirmapstrādes līdzeklis ir plaši pētīta. Tomēr nepieciešamais hlora daudzums mainās atkarībā no rūdas ugunsizturības rakstura. Viegli ugunsizturīgām rūdām cianidācijas pirmapstrādē var būt nepieciešami tikai desmit līdz divdesmit kg hlora uz tonnu, lai sasniegtu 83% vai vairāk zelta ekstrakcijas turpmākajā cianidācijā. Savukārt ļoti ugunsizturīgām rūdām pirmapstrādes procesā var būt nepieciešami vairāk nekā 100 kg hlora uz tonnu. Ir pētīti arī citi oksidētāji, piemēram, ūdeņraža peroksīds, nātrija hipohlorīts un kālija permanganāts. Piemēram, nātrija hipohlorīts var ne tikai oksidēt sulfīdu minerālus, lai atsegtu iekapsulēto zeltu, bet arī pasivēt oglekļa materiālus, samazinot to zelta laupīšanas efektu. Pētījumi liecina, ka dažos gadījumos nātrija hipohlorīta izmantošana kā pirmapstrādes līdzeklis var ievērojami uzlabot zelta atgūšanas ātrumu turpmākajā cianīda izskalošanā.
Baktēriju oksidēšanās
Bakteriālā oksidēšana ir jauna un videi draudzīga pirmapstrādes metode. Rūdas sulfīdu minerālu oksidēšanai var izmantot jauktas acidofīlas baktērijas. Šis process efektīvi atrisina zelta iekapsulēšanas problēmu ar sulfīdiem. Bakteriālās oksidēšanas laikā baktērijas metabolizē sulfīdu minerālus, sadalot tos un atbrīvojot iekapsulēto zeltu. Vienlaikus aktivētās ogles izmantošana sekojošajā cianīda izskalošanas procesā var izmantot tās konkurētspējīgo adsorbcijas spēju, lai neitralizētu oglekļa vielu zelta laupīšanas efektu. Piemēram, pētījumā par oglekļa Karlina tipa zelta atradni Juņnaņā, kombinējot baktēriju oksidēšanu un oglekļa cianidēšanu celulozē, zelta atgūšanas līmenis sasniedza 82.39%, savukārt cianīda reaģenta patēriņš samazinājās par 49.68%. Tas liecina, ka baktēriju oksidēšanas - oglekļa cianīda izskalošanas process ir efektīva metode oglekļa Karlina tipa zelta rūdu apstrādei.
Secinājumi
Oglekļa Karlina tipa zelta rūdas rada ievērojamas problēmas cianīda izskalošanas procesā zelta iekapsulēšanas un oglekļa zelta laupīšanas efekta dēļ. Lai gan tieša cianīda izskalošana parasti ir neefektīva, dažādas pirmapstrādes metodes, piemēram, apdedzināšana, ķīmiskā oksidēšana un baktēriju oksidēšana, piedāvā potenciālus risinājumus. Katrai metodei ir savas priekšrocības un ierobežojumi attiecībā uz zelta atgūšanu, izmaksām un ietekmi uz vidi. Starp tām baktēriju oksidēšana - oglekļa cianīda izskalošana un noteiktas ķīmiskās oksidēšanas metodes ir ļoti daudzsološas šo ugunsizturīgo rūdu efektīvā apstrādē. Tomēr joprojām ir nepieciešami turpmāki pētījumi, lai optimizētu šos procesus, samazinātu izmaksas un uzlabotu to draudzīgumu videi, lai zelta ieguvi no oglekļa Karlina tipa zelta rūdām padarītu efektīvāku un ilgtspējīgāku.
- Nejaušs saturs
- Karsts saturs
- Populārs atsauksmju saturs
- Minerālu apstrādes ķimikāliju jaudas atraisīšana: efektivitātes un ilgtspējības uzlabošana
- Rūpnieciskā koncentrētā slāpekļskābe 55%-68%
- Tiourīnviela 99% augstas aktivitātes Profesionāls ražotājs
- Dodecilbenzolsulfonskābe
- litija karbonāti 99.5% akumulatora uzlādes līmeņa vai 99.2% rūpnieciskās kvalitātes 99%
- Izobutilvinilēteris 98% augstas tīrības pakāpes sertificēts Profesionāls ražotājs
- 97% 2-hidroksipropilmetakrilāts
- 1Atlaides nātrija cianīds (CAS: 143-33-9) kalnrūpniecībā — augsta kvalitāte un konkurētspējīgas cenas
- 2Nātrija cianīds 98.3% CAS 143-33-9 NaCN zelta apstrādes līdzeklis, kas ir būtisks kalnrūpniecības ķīmiskajā rūpniecībā
- 3Ķīnas jaunie noteikumi par nātrija cianīda eksportu un norādījumi starptautiskajiem pircējiem
- 4Nātrija cianīds (CAS: 143-33-9) Gala lietotāja sertifikāts (ķīniešu un angļu valodas versija)
- 5Starptautiskais cianīds (nātrija cianīds) pārvaldības kodekss — zelta raktuvju pieņemšanas standarti
- 6Ķīnas rūpnīcas sērskābe 98%
- 7Bezūdens skābeņskābe 99.6% rūpnieciskas kvalitātes
- 1Nātrija cianīds 98.3% CAS 143-33-9 NaCN zelta apstrādes līdzeklis, kas ir būtisks kalnrūpniecības ķīmiskajā rūpniecībā
- 2Augsta tīrība · Stabila veiktspēja · Augstāka atgūšana — nātrija cianīds mūsdienīgai zelta skalošanai
- 3Uztura bagātinātāji Pārtikas atkarību izraisošais sarkozīns 99% min
- 4Nātrija cianīda importa noteikumi un atbilstība — drošas un atbilstošas importēšanas nodrošināšana Peru
- 5United Chemicalpētniecības komanda demonstrē autoritāti, izmantojot uz datiem balstītas atziņas
- 6AuCyan™ augstas veiktspējas nātrija cianīds | 98.3% tīrība globālai zelta ieguvei
- 7Digitālais elektroniskais detonators (aiztures laiks 0 ~ 16000 ms)













Tiešsaistes ziņu konsultācija
Pievienot komentāru: