Оптимизирање на ефикасноста на натриум цијанид при истекување на ДДВ

Вовед

Исцедувањето од бутче е клучен процес во рударската индустрија, особено за екстракција на вредни метали како што е златото од руди со низок квалитет. Натриум цијанидот игра клучна улога во овој процес бидејќи формира комплекс со златото, овозможувајќи негово растворање и последователно обновување. Сепак, ефикасноста на натриум цијанидот во исцедувањето од бутче може да биде под влијание на бројни фактори. Оптимизирањето на овие фактори е од суштинско значење не само за подобрување на стапката на обновување на металите, туку и за намалување на трошоците и минимизирање на влијанијата врз животната средина поврзани со употребата на оваа високо токсична хемикалија.

Улогата на натриум цијанид во истекување на ДДВ

При лужење на буре, натриум цијанидот реагира со златото во присуство на кислород и вода. Цијанидните јони во натриум цијанидот се комбинираат со атомите на златото, претворајќи го златото во растворливо комплексно соединение. Оваа растворлива форма на злато потоа може да се одвои од матрицата на рудата и понатаму да се обработи за да се добие чисто злато.

Фактори што влијаат на ефикасноста на натриум цијанид при истекување на ДДВ

Карактеристики на рудата

1. Големина на честички : Големината на честичките од рудата значително влијае на ефикасноста на лужењето. Помалите честички обезбедуваат поголема површина за реакција помеѓу натриум цијанид и минералите што содржат злато. На пример, ако рудата не е доволно ситно смачкана, растворот од цијанид можеби нема да може ефикасно да навлезе, оставајќи значителни количини злато што не реагираат. Истражувањата покажаа дека намалувањето на големината на честичките на рудите што содржат злато од покрупна на пофина фракција може значително да ја зголеми брзината на растворање на златото. Пофините честички овозможуваат многу побрзо и поцелосно растворање во споредба со покрупните честички.

2. Минералогија : Присуството на одредени минерали може или да го подобри или да го инхибира процесот на лужење. Минералите како што се пиритот и арсенопирит можат да консумираат кислород и цијанид, намалувајќи ја достапноста на овие реагенси за реакцијата злато-цијанид. Од друга страна, некои ганге минерали може да имаат каталитички ефект, поттикнувајќи го растворањето на златото. Дополнително, присуството на злато во рудата, без разлика дали е слободно мелење (лесно ослободено) или енкапсулирано во други минерали, влијае на достапноста на златото до растворот од цијанид. На пример, златото што е вградено во сулфидни минерали може да бара претходен третман, како што е печење или биооксидација, за да се изложи златото и да се подобри ефикасноста на лужењето.

Услови на процесот

1. Концентрација на цијанид : Одржувањето на соодветна концентрација на цијанид е од клучно значење. Премногу ниска концентрација може да не обезбеди доволно цијанидни јони за да реагираат со целото достапно злато, што резултира со нецелосно испирање. Спротивно на тоа, претерано висока концентрација може да доведе до формирање на несакани нуспроизводи, како што се комплекси на метал-цијанид со други не-вредни метали во рудата, а исто така ги зголемува трошоците и ризикот за животната средина. Оптималната концентрација на цијанид често варира во зависност од видот на рудата и присуството на мешачки минерали. Општо земено, за типични златни руди, се користат различни опсези на концентрација на цијанид во различни фази на испирање за да се балансира ефикасноста и трошоците.

2. Контрола на pH : pH вредноста на растворот за лужење има значително влијание врз стабилноста на цијанидот и реакцијата на лужење. Цијанидот е нестабилен во кисели услови и може да се распадне за да формира високо токсичен гас на водороден цијанид. За да се спречи ова, pH вредноста на растворот за лужење обично се одржува во опсег од 10 - 11 со употреба на вар или други алкални реагенси. Во овој опсег на pH, цијанидот останува во својата јонска форма, олеснувајќи го формирањето на комплексот злато-цијанид. Дополнително, алкалната средина може да помогне и во растворањето на одредени минерали кои можат да се мешаат во процесот на лужење.

3. Температура : Стапката на реакцијата на цијанидација зависи од температурата. Повисоките температури генерално ја зголемуваат брзината на реакцијата, но во пракса, одржувањето на екстремно високи температури може да биде скапо, а може да доведе и до зголемено распаѓање на цијанид. Во ладни клими, температурата на испирање може да биде ограничувачки фактор. Под 10 °C, брзината на растворање на златото значително се намалува. Некои рудници во Канада користат отпадна топлина за загревање на растворот за испирање, што не само што помага да се пробие температурната граница, туку и ја продолжува сезоната на испирање.

4. Достапност на кислород : Кислородот е суштински реактант во процесот на цијанидација бидејќи го оксидира златото за да формира растворлив комплекс злато-цијанид. Соодветното снабдување со кислород може да ја зголеми брзината на испирање. Инсталирањето уреди што го олеснуваат влегувањето на кислород, како што се системи за вбризгување воздух, за време на изградбата на резервоарот може да ја подобри пропустливоста на смесата од растворот руда-цијанид и да ја зголеми брзината на испирање. Истражувањето на Институтот Хејзен во Соединетите Американски Држави покажа дека зголемувањето на содржината на кислород во купот руда (што може концептуално да се примени на испирање во резервоар) не само што може да го скрати циклусот на испирање, туку и да ја зголеми брзината на испирање на златото.

Време на лужење

Времето на лужење е уште еден важен фактор. Потребно е доволно време цијанидот да реагира со целото достапно злато. Сепак, предолгото време на лужење може да биде неекономично, а може да доведе и до формирање на повеќе нуспроизводи. Оптималното време на лужење зависи од фактори како што се големината на честичките на рудата, концентрацијата на цијанид и температурата. На пример, во некои случаи каде што рудата е ситнозрнеста и условите на процесот се добро оптимизирани, времето на лужење може значително да се намали во споредба со покрупнозрнестите руди или под оптималните услови.

Стратегии за оптимизација

Предтретман на руда

1. Дробење и мелење : За да се обезбеди соодветна големина на честичките, рудата треба внимателно да се смачка и сомеле. Употребата на напредна опрема за дробење и мелење може да помогне да се постигне порамномерна распределба на големината на честичките, зголемувајќи ја површината достапна за реакцијата цијанид-злато.

2. Предтретман за огноотпорни руди : За огноотпорни руди што содржат злато капсулирано во сулфид или други минерали, може да се користат методи на претходна обработка како што се печење, биооксидација или оксидација под притисок. Печењето може да ги разгради сулфидните минерали, ослободувајќи го заробеното злато и правејќи го подостапно за растворот на цијанид. Биооксидацијата користи микроорганизми за оксидирање на сулфидните минерали, што во некои случаи е поеколошка алтернатива на печењето.

Контрола на процесите

1. Мониторинг и прилагодување на концентрацијата на цијанид : Континуирано следете ја концентрацијата на цијанид во растворот за лужење користејќи аналитички техники како што се титрација или јоно-селективни електроди. Врз основа на резултатите од мониторингот, прилагодете ја брзината на додавање на цијанид за да ја одржите оптималната концентрација во текот на целиот процес на лужење.

2. Мониторинг и прилагодување на pH вредноста : Редовно мерете ја pH вредноста на растворот за испирање со помош на pH метри и додавајте вар или други алкални реагенси по потреба за да ја одржите pH вредноста во оптималниот опсег од 10 - 11.

3. Контрола на температурата : Во случаи кога температурата е ограничувачки фактор, размислете за користење на системи за греење или ладење за одржување на соодветната температура за реакцијата на истекување. Ова може да биде особено важно во региони со екстремни климатски услови.

4. Оптимизација на снабдувањето со кислород : Обезбедете соодветно и конзистентно снабдување со кислород во системот за испирање. Ова може да се постигне со користење на ефикасни системи за вбризгување на воздух или со додавање соединенија што ослободуваат кислород, како што е водород пероксид, во растворот за испирање. Сепак, треба да се внимава при употреба на водород пероксид бидејќи тој може да реагира и со цијанид доколку не е правилно контролиран.

Додавање на средство за испирање

Во кашестата смеса за лужење со цијанид може да се додадат средства за лужење за да се зголеми ефикасноста. Вообичаените средства за лужење вклучуваат оксидирачки агенси, подобрени средства за лужење и средства за влажнење. На пример, додавањето оксидирачки агенс што содржи кислород во процесот на лужење со цијанид може да го зголеми ефективниот активен кислород во кашестата смеса, подобрувајќи ја ефикасноста на лужењето. Средствата за влажнење можат да му помогнат на растворот од цијанид подобро да навлезе во честичките од рудата, особено во случај на хидрофобни руди.

Заклучок

Оптимизирањето на ефикасноста на натриум цијанид при лужење на бутче е сложена, но клучна задача во рударската индустрија. Со внимателно разгледување и контролирање на фактори како што се карактеристиките на рудата, условите на процесот и времето на лужење, како и со спроведување на соодветни стратегии за оптимизација, можно е значително да се подобри обновувањето на вредни метали, да се намали потрошувачката на хемикалии и да се минимизираат еколошките ризици поврзани со употребата на натриум цијанид. Континуираното истражување и иновации во оваа област се од суштинско значење за да се направи процесот на лужење на бутче поодржлив и економски одржлив на долг рок.