सल्फाइड धातूंच्या पृष्ठभागावरील सायनाइड काढून टाकण्याच्या पद्धती आणि प्रक्रिया

1. परिचय

धातूशास्त्राच्या क्षेत्रात, विशेषतः सोने काढणे आणि सल्फाइड धातू प्रक्रियेत, उपस्थिती सायनाईड च्या पृष्ठभागावर सल्फाइड धातू महत्त्वपूर्ण आव्हाने निर्माण करतात. सोन्यासह कॉम्प्लेक्स तयार करण्याची क्षमता असल्याने, त्याचे विघटन सुलभ करते, त्यामुळे सोने काढण्यासाठी सायनाइडचा वापर सायनाइडेशन लीचिंग प्रक्रियेत मोठ्या प्रमाणात केला जातो. तथापि, लीचिंग प्रक्रियेनंतर, उर्वरित सायनाईड सल्फाइड अयस्कांच्या पृष्ठभागावर शेपटींमधील वापर केवळ पर्यावरणीय प्रदूषणच करत नाही तर सल्फाइड खनिजांच्या त्यानंतरच्या फायद्यांना देखील प्रतिबंधित करतो, ज्यामुळे मौल्यवान धातूंचा एकूण पुनर्प्राप्ती दर कमी होतो. म्हणूनच, शाश्वत खनिज प्रक्रिया आणि पर्यावरण संरक्षणासाठी सल्फाइड अयस्कांच्या पृष्ठभागावरील सायनाइड काढून टाकण्यासाठी प्रभावी पद्धती विकसित करणे अत्यंत महत्वाचे आहे.

२. सल्फाइड धातूच्या पृष्ठभागावर सायनाइडच्या विद्यमान समस्या

2.1 पर्यावरणीय प्रभाव

सायनाइड हा एक अत्यंत विषारी पदार्थ आहे. जेव्हा पृष्ठभागावर शोषलेल्या सायनाइडसह सल्फाइड धातू वातावरणात सोडले जातात तेव्हा सायनाइड हळूहळू बाहेर पडू शकते आणि माती, पाण्याचे स्रोत आणि हवा दूषित करू शकते. कमी सांद्रतेत देखील, सायनाइड जलचर, वनस्पती आणि मानवी आरोग्यासाठी अत्यंत हानिकारक असू शकते. उदाहरणार्थ, काही खाण क्षेत्रांमध्ये जिथे सायनाइड असलेल्या शेपटीची अयोग्य विल्हेवाट लावली गेली आहे, जवळच्या जलसाठ्यांमध्ये विरघळलेल्या ऑक्सिजनचे प्रमाण लक्षणीयरीत्या कमी झाले आहे, ज्यामुळे मासे आणि इतर जलचरांचा मृत्यू झाला आहे.

२.२ सल्फाइड खनिज लाभीकरणाचे प्रतिबंध

पायराइट, चॅल्कोपायराइट आणि स्फॅलेराइट सारख्या सल्फाइड अयस्कांच्या पृष्ठभागावर शोषलेले सायनाइड खनिज पृष्ठभागावर एक निष्क्रियता फिल्म तयार करू शकते. ही फिल्म त्यानंतरच्या फ्लोटेशन किंवा इतर बेनिफिशिएशन प्रक्रियेदरम्यान सल्फाइड खनिजांची प्रतिक्रियाशीलता कमी करते. उदाहरणार्थ, तांबे-वाहक सल्फाइड अयस्कांच्या फ्लोटेशनमध्ये, चॅल्कोपायराइटच्या पृष्ठभागावर सायनाइडची उपस्थिती संग्राहकांशी त्याचा संवाद कमकुवत करू शकते, ज्यामुळे तांबे खनिजे गँग्यू खनिजांपासून प्रभावीपणे वेगळे करणे कठीण होते, ज्यामुळे तांब्याच्या सांद्रतांचा दर्जा आणि पुनर्प्राप्ती दर कमी होतो.

३. सल्फाइड धातूंच्या पृष्ठभागावरील सायनाइड काढून टाकण्याच्या पद्धती

३.१ आम्ल सक्रियकरण पद्धत

3.1.1 तत्त्व

आम्ल सक्रियकरण पद्धतीमध्ये प्रामुख्याने सल्फाइड धातूंच्या पृष्ठभागावरील सायनाइडयुक्त संयुगांशी प्रतिक्रिया देण्यासाठी सल्फ्यूरिक आम्ल किंवा ऑक्सॅलिक आम्ल सारख्या आम्लांचा वापर केला जातो. जेव्हा आम्ल जोडले जाते तेव्हा ते सायनाइड - धातू संकुलांचे विघटन घडवून आणते. परिणामी, हायड्रोजन सायनाइड वायू तयार होतो. परंतु एका सुव्यवस्थित प्रक्रियेत, हे अस्थिर हायड्रोजन सायनाइड योग्य शोषण प्रणालींद्वारे पुनर्प्राप्त केले जाऊ शकते आणि पुन्हा वापरले जाऊ शकते.

३.१.२ प्रक्रिया पायऱ्या

1. धातूचा लगदा तयार करणे: प्रथम, सल्फाइड धातूच्या शेपटीचे पृष्ठभाग-शोषित सायनाइड पाण्यात मिसळा जेणेकरून एकसमान धातूचा लगदा तयार होईल. धातूच्या लगद्याचे घन-द्रव गुणोत्तर सामान्यतः धातूच्या वैशिष्ट्यांनुसार आणि विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकतांनुसार समायोजित केले जाते, सामान्यतः 1:2 - 1:5 च्या मर्यादेत.

2. आम्ल बेरीज: सतत ढवळत असताना हळूहळू धातूच्या लगद्यामध्ये सल्फ्यूरिक आम्ल किंवा ऑक्सॅलिक आम्ल घाला. धातूच्या लगद्यामध्ये असलेल्या सायनाइडच्या प्रमाणानुसार जोडलेल्या आम्लाचे प्रमाण काळजीपूर्वक नियंत्रित केले पाहिजे. सहसा, धातूच्या लगद्याचे pH मूल्य 2 - 4 पर्यंत समायोजित केले जाते आणि जोडणी प्रक्रियेदरम्यान pH मीटर वापरून वास्तविक वेळेत pH चे निरीक्षण केले पाहिजे.

3. प्रतिक्रिया आणि वायू उपचार: आम्ल घातल्यानंतर, अभिक्रिया सुमारे १-३ तास ​​चालू राहू द्या. या काळात, हायड्रोजन सायनाइड वायू तयार होतो. या वायूमुळे पर्यावरण प्रदूषित होऊ नये म्हणून, वायू संकलन आणि प्रक्रिया प्रणाली स्थापित केली जाते. निर्माण होणारा हायड्रोजन सायनाइड वायू सोडियम हायड्रॉक्साइड द्रावण सारख्या क्षारीय द्रावणाने भरलेल्या शोषण टॉवरमध्ये निर्देशित केला जातो. येथे, हायड्रोजन सायनाइड सोडियम हायड्रॉक्साइडशी अभिक्रिया करते आणि पुनर्प्राप्त केलेले सोडियम सायनाइड जर त्याची गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण करत असेल तर द्रावण सायनायडेशन प्रक्रियेसाठी पुनर्वापर केले जाऊ शकते.

3.1.3 फायदे आणि तोटे

• फायदे: ही पद्धत तत्व आणि कार्य दोन्ही बाबतीत तुलनेने सोपी आहे. ती सल्फाइड धातूंच्या पृष्ठभागावरील सायनाइड असलेले संयुगे प्रभावीपणे विघटित करू शकते आणि सायनाइडचे पुनर्वापर करण्याची क्षमता आहे, ज्यामुळे खाण प्रक्रियेत सायनाइड वापराचा एकूण खर्च कमी होतो.

• तोटे: यामध्ये सुरक्षेचे महत्त्वपूर्ण धोके आहेत. हायड्रोजन सायनाइड वायू अत्यंत विषारी आहे आणि प्रतिक्रियेदरम्यान होणारी कोणतीही गळती ऑपरेटर आणि पर्यावरणाला गंभीर हानी पोहोचवू शकते. याव्यतिरिक्त, या पद्धतीत वापरले जाणारे आम्ल संक्षारक असतात, जे उपकरणे आणि पाइपलाइनचे नुकसान करू शकतात, देखभाल खर्च वाढवू शकतात आणि उपकरणांचे आयुष्य कमी करू शकतात.

३.२ ऑक्सिडंट सक्रियकरण पद्धत

3.2.1 तत्त्व

सल्फाइड खनिजांच्या पृष्ठभागावरील सायनाइडचे ऑक्सिडीकरण करण्यासाठी हायड्रोजन पेरॉक्साइड, पोटॅशियम परमँगनेट आणि ओझोन यांसारख्या ऑक्सिडायझर्सचा वापर केला जातो. हे ऑक्सिडायझर्स सायनाइड संयुगांचे रासायनिक बंध तोडतात, ज्यामुळे सायनाइडचे रूपांतर नायट्रोजन वायू आणि इतर तुलनेने कमी विषारी पदार्थांमध्ये होते. कार्बनखातो.

३.१.२ प्रक्रिया पायऱ्या

1. धातूचा लगदा तयार करणे: आम्ल सक्रियकरण पद्धतीप्रमाणेच, सल्फाइड धातूच्या शेपट्यांना योग्य घन-द्रव गुणोत्तरासह धातूच्या लगद्यात तयार करा.

2. ऑक्सिडंट अॅडिशन: निवडलेला ऑक्सिडंट धातूच्या लगद्यामध्ये घाला. जोडलेल्या ऑक्सिडंटचे प्रमाण धातूच्या लगद्यामधील सायनाइडचे प्रमाण आणि ऑक्सिडंटच्या ऑक्सिडेशन क्षमतेवर अवलंबून असते. उदाहरणार्थ, हायड्रोजन पेरॉक्साइड वापरताना, डोस सामान्यतः प्रति टन धातूच्या लगद्याच्या 1 - 5 किलो असतो, तर पोटॅशियम परमॅंगनेट सामान्यतः प्रति टन धातूच्या लगद्याच्या 0.5 - 2 किलो या प्रमाणात जोडला जातो. मिश्रण एकसारखे होण्यासाठी सतत ढवळत हळूहळू जोडले पाहिजे.

3. प्रतिक्रिया आणि देखरेख: ऑक्सिडंटला धातूच्या लगद्यामधील सायनाइडशी २-४ तासांपर्यंत प्रतिक्रिया देऊ द्या. अभिक्रियेदरम्यान, धातूच्या लगद्यामधील ऑक्सिडेशन-रिडक्शन पोटेंशियल आणि सायनाइड सामग्रीचे निरीक्षण करा. ऑक्सिडेशन-रिडक्शन पोटेंशियल मूल्य ऑक्सिडेशन अभिक्रियेची प्रगती प्रतिबिंबित करू शकते. जेव्हा मूल्य स्थिर होते आणि धातूच्या लगद्यामधील सायनाइड सामग्री आवश्यक मानक पूर्ण करते (सामान्यतः ०.५ मिलीग्राम/लिटरपेक्षा कमी), तेव्हा प्रतिक्रिया पूर्ण मानली जाते.

3.2.3 फायदे आणि तोटे

• फायदे: ही पद्धत आम्ल सक्रियकरण पद्धतीसारख्या विषारी आणि अस्थिर वायूंचे उत्पादन करत नाही, ज्यामुळे ती ऑपरेशन वातावरणासाठी अधिक सुरक्षित होते. ती सायनाइडचे प्रभावीपणे ऑक्सिडायझेशन आणि विघटन करू शकते, ज्यामुळे सल्फाइड धातूंच्या पृष्ठभागावरून सायनाइड काढून टाकण्याचे उद्दिष्ट साध्य होते. शिवाय, प्रतिक्रिया उत्पादने तुलनेने पर्यावरणास अनुकूल आहेत.

• तोटे: ऑक्सिडंट्सची किंमत तुलनेने जास्त असते, विशेषतः ओझोनसारख्या मजबूत ऑक्सिडंट्ससाठी, ज्यामुळे सल्फाइड धातूंचा प्रक्रिया खर्च वाढतो. याव्यतिरिक्त, ऑक्सिडेशन अभिक्रिया धातूच्या लगद्याचे pH मूल्य, तापमान आणि इतर अशुद्धतांची उपस्थिती यासारख्या घटकांमुळे सहजपणे प्रभावित होते, ज्यासाठी प्रतिक्रिया परिस्थितीचे कठोर नियंत्रण आवश्यक असते.

३.३ तांबे मीठ पद्धत

3.3.1 तत्त्व

तांबे सल्फेटसारखे तांबे क्षार, पृष्ठभागावर शोषलेल्या सायनाइडसह सल्फाइड धातूच्या लगद्यामध्ये जोडले जातात. तांबे आयन सायनाइडशी प्रतिक्रिया देऊन अघुलनशील तांबे-सायनाइड संकुल तयार करतात. नंतर हे संकुल घन-द्रव पृथक्करण पद्धतींद्वारे धातूच्या लगद्यापासून वेगळे केले जाऊ शकतात, अशा प्रकारे सायनाइड काढून टाकणे साध्य होते.

३.१.२ प्रक्रिया पायऱ्या

1. धातूचा लगदा तयार करणे: सल्फाइड धातूच्या शेपटीचे कण योग्य घन-द्रव गुणोत्तर असलेल्या धातूच्या लगद्यामध्ये तयार करा.

2. तांबे मीठ जोडणे: धातूच्या लगद्यामध्ये योग्य प्रमाणात तांबे सल्फेट घाला. तांबे सल्फेट किती प्रमाणात जोडले जाते हे धातूच्या लगद्यामधील सायनाइडच्या प्रमाणावरून ठरवले जाते, साधारणपणे तांबे आयन आणि सायनाइड आयनचे मोलर रेशो १ - २:१ असते. तांबे सल्फेट सहसा जलीय द्रावण म्हणून जोडले जाते आणि धातूच्या लगद्यामध्ये तांबे आयनांचे समान वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी जोडणी प्रक्रिया सतत ढवळत राहावी.

3. अभिक्रिया आणि घन - द्रव पृथक्करण: तांब्याचे मीठ टाकल्यानंतर, १-२ तास अभिक्रिया चालू राहू द्या. नंतर, गाळण्याची प्रक्रिया किंवा अवसादन यासारख्या पद्धती वापरून धातूच्या लगद्यावर घन-द्रव पृथक्करण करा. वेगळे केलेल्या घन पदार्थात तांबे-सायनाइड अवक्षेपण आणि सल्फाइड खनिजे असतात, तर वेगळे केलेल्या द्रवाचे डिस्चार्ज मानक पूर्ण करण्यासाठी पुढील प्रक्रिया केली जाऊ शकते किंवा इतर कारणांसाठी पुनर्वापर केले जाऊ शकते.

3.3.3 फायदे आणि तोटे

• फायदे: ही पद्धत सल्फाइड धातूंच्या पृष्ठभागावरून सायनाइड प्रभावीपणे काढून टाकू शकते आणि अघुलनशील अवक्षेपण तयार करू शकते. ऑपरेशन प्रक्रिया तुलनेने सोपी आहे आणि तांबे सल्फेट हे एक सामान्य आणि स्वस्त रासायनिक अभिकर्मक आहे, जे काही आर्थिक फायदे देते.

• तोटे: तांब्याचे क्षार टाकल्याने धातूच्या लगद्यामध्ये तांब्याची अशुद्धता येऊ शकते, ज्यामुळे सल्फाइड खनिजांच्या नंतरच्या फायद्यावर परिणाम होऊ शकतो. उदाहरणार्थ, शिसे - झिंक सल्फाइड धातूंच्या तरंगताना, जास्त तांबे आयन स्फॅलेराइट सक्रिय करू शकतात, ज्यामुळे शिसे आणि झिंक खनिजांचे पृथक्करण होण्यास अडथळा येतो. याव्यतिरिक्त, दुय्यम प्रदूषण रोखण्यासाठी वेगळे केलेले तांबे - सायनाइड अवक्षेपण योग्यरित्या विल्हेवाट लावणे आवश्यक आहे.

३.४ नवीन संमिश्र अभिकर्मक पद्धत

3.4.1 तत्त्व

काही नवीन विकसित केलेले संमिश्र अभिकर्मक, जसे की पॉलिसल्फाइड्स आणि सोडियम मेटाबायसल्फाइट यांचे मिश्रण, वापरले जातात. पॉलिसल्फाइड्स सल्फाइड धातूंच्या पृष्ठभागावरील सायनाइडयुक्त संयुगांमधील सल्फरयुक्त घटकांसह प्रतिक्रिया देतात, तर सोडियम मेटाबायसल्फाइट प्रणालीच्या रेडॉक्स संभाव्यतेला समायोजित करते आणि सायनाइडचे विघटन करण्यास प्रोत्साहन देते, अशा प्रकारे ते काढून टाकण्यास सुलभ करते.

३.१.२ प्रक्रिया पायऱ्या

1. धातूचा लगदा तयार करणे: सल्फाइड धातूच्या शेपटी एका धातूच्या लगद्यामध्ये तयार करा.

2. संमिश्र अभिकर्मक जोड: पॉलिसल्फाइड्स आणि सोडियम मेटाबायसल्फाइट असलेले कंपोझिट अभिकर्मक अयस्क लगद्यामध्ये घाला. पॉलिसल्फाइड्स आणि सोडियम मेटाबायसल्फाइटचे वजन प्रमाण सामान्यतः १:१ असते. आणि जोडलेल्या कंपोझिट अभिकर्मकाचे प्रमाण अयस्क लगद्यामधील सायनाइड सामग्री आणि सल्फाइड धातूच्या स्वरूपावर आधारित निश्चित केले जाते, साधारणपणे प्रति टन अयस्क लगदा ०.५ - २ किलो पर्यंत असते.

3. प्रतिक्रिया आणि देखरेख: संमिश्र अभिकर्मक जोडल्यानंतर, अभिक्रिया १-३ तास ​​चालू ठेवा. अभिक्रिया दरम्यान, अयस्क लगद्यामध्ये सायनाइडचे प्रमाण आणि संबंधित रासायनिक मापदंड, जसे की रेडॉक्स क्षमता आणि pH मूल्य यांचे निरीक्षण करा. सायनाइड पूर्णपणे काढून टाकण्याची खात्री करण्यासाठी निरीक्षण निकालांनुसार अभिक्रिया परिस्थिती त्वरित समायोजित करा.

3.4.3 फायदे आणि तोटे

• फायदे: ही पद्धत वेगवेगळ्या प्रकारच्या सल्फाइड धातूंशी चांगली अनुकूलता दर्शवते. सल्फाइड धातूंच्या पृष्ठभागावरून सायनाइड प्रभावीपणे काढून टाकण्यासाठी संमिश्र अभिकर्मक सहक्रियात्मकपणे कार्य करते. एकल-अभिकर्मक पद्धतींच्या तुलनेत, ते अधिक चांगली काढण्याची कार्यक्षमता देऊ शकते आणि सल्फाइड खनिजांच्या त्यानंतरच्या फायद्यावर कमी परिणाम करू शकते.

• तोटे: संमिश्र अभिकर्मकांचा विकास आणि उत्पादन तुलनेने गुंतागुंतीचे आहे आणि काही पारंपारिक एकल-अभिकर्मक पद्धतींपेक्षा त्याची किंमत जास्त असू शकते. शिवाय, संमिश्र अभिकर्मकांची विशिष्ट प्रतिक्रिया यंत्रणा अद्याप पूर्णपणे समजलेली नाही, ज्यामुळे प्रत्यक्ष औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये अनिश्चितता निर्माण होऊ शकते.

४. प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन आणि विचार

४.१ धातूंचे पूर्वप्रक्रिया

सल्फाइड धातूंच्या पृष्ठभागावरील सायनाइड काढून टाकण्यासाठी वरीलपैकी कोणत्याही पद्धती वापरण्यापूर्वी, योग्य धातूची पूर्व-उपचार करणे आवश्यक असते. उदाहरणार्थ, जर सल्फाइड धातूच्या शेपटीत मोठ्या प्रमाणात बारीक-दाणेदार गँग्यू खनिजे असतील, तर प्रक्रिया करण्यास कठीण असलेले बारीक-दाणेदार अंश काढून टाकण्यासाठी पूर्व-तपासणी किंवा वर्गीकरण ऑपरेशन्स केल्या जाऊ शकतात. यामुळे पृष्ठभागावर शोषलेल्या सायनाइडसह अभिकर्मक आणि सल्फाइड खनिजांमधील संपर्क कार्यक्षमता वाढू शकते आणि प्रतिक्रिया प्रक्रियेत गँग्यू खनिजांचा हस्तक्षेप कमी होऊ शकतो.

४.२ प्रतिक्रिया परिस्थिती नियंत्रण

• पीएच मूल्य: धातूच्या लगद्याचे pH मूल्य अभिक्रिया प्रक्रियेवर लक्षणीय परिणाम करते. सायनाइडयुक्त संयुगांचे विघटन करण्यासाठी आम्ल सक्रियकरण पद्धतीला कमी pH आवश्यक असते, तर ऑक्सिडंट सक्रियकरण पद्धत आणि तांबे मीठ पद्धतीला योग्य pH श्रेणी राखणे आवश्यक असते. उदाहरणार्थ, ऑक्सिडंट म्हणून हायड्रोजन पेरोक्साइड वापरताना, धातूच्या लगद्याचे इष्टतम pH मूल्य सामान्यतः 8-10 असते. आणि तांबे सल्फेट वापरताना, धातूच्या लगद्याचे pH मूल्य सामान्यतः 6-8 वर नियंत्रित केले जाते.

• तापमान: अभिक्रिया तापमानाचा अभिक्रिया दर आणि कार्यक्षमतेवर देखील परिणाम होतो. साधारणपणे, तापमान वाढवल्याने अभिक्रिया दर वाढू शकतो. तथापि, काही अभिक्रियांसाठी, जसे की हायड्रोजन पेरोक्साइडद्वारे सायनाइडचे ऑक्सिडेशन, अति उच्च तापमानामुळे ऑक्सिडंटचे विघटन होऊ शकते, ज्यामुळे ऑक्सिडेशन कार्यक्षमता कमी होते. म्हणून, अभिक्रिया तापमान विशिष्ट अभिक्रिया प्रणालीनुसार ऑप्टिमाइझ करणे आवश्यक आहे, सामान्यतः 20 - 40 °C च्या मर्यादेत.

• ढवळण्याची तीव्रता: धातूच्या लगद्यामध्ये अभिकर्मकांचे समान वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी आणि सल्फाइड धातूंच्या पृष्ठभागावर अभिकर्मक आणि सायनाइडयुक्त पदार्थांमधील संपर्काची शक्यता वाढवण्यासाठी पुरेसे ढवळणे आवश्यक आहे. तथापि, जास्त ढवळल्याने अनावश्यक ऊर्जा वापर आणि उपकरणांचा यांत्रिक झीज होऊ शकते. प्रायोगिक संशोधन आणि व्यावहारिक उत्पादन अनुभवाद्वारे योग्य ढवळण्याची तीव्रता निश्चित केली पाहिजे.

४.३ घन - द्रव पृथक्करण आणि सांडपाणी प्रक्रिया

सल्फाइड धातूंच्या पृष्ठभागावरील सायनाइड काढून टाकण्यासाठी अभिक्रिया झाल्यानंतर, प्रक्रिया केलेले सल्फाइड खनिजे अभिक्रिया द्रावणापासून वेगळे करण्यासाठी कार्यक्षम घन-द्रव पृथक्करण आवश्यक आहे. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या घन-द्रव पृथक्करण पद्धतींमध्ये गाळण्याची प्रक्रिया, अवसादन आणि केंद्रापसार यांचा समावेश होतो. वेगळे केलेल्या सांडपाण्यात सामान्यतः काही अवशिष्ट सायनाइड आणि इतर अशुद्धता असतात, ज्यांचे डिस्चार्ज मानक पूर्ण करण्यासाठी पुढील प्रक्रिया करणे आवश्यक असते. सांडपाणी प्रक्रियांमध्ये पुढील ऑक्सिडेशन, शोषण आणि जैविक प्रक्रिया यासारख्या पद्धतींचा समावेश असू शकतो.

5. केस स्टडीज

५.१ सोन्याच्या खाणीत आम्ल सक्रियकरण पद्धतीचा वापर

एका विशिष्ट सोन्याच्या खाणीत, सायनायडेशन लीचिंग प्रक्रियेनंतर, सल्फाइड धातूच्या शेपटीत पृष्ठभागावर-शोषित सायनाइडचे विशिष्ट प्रमाण होते. खाणीत उपचारासाठी आम्ल सक्रियकरण पद्धत वापरली गेली. प्रथम, शेपटी १:३ च्या घन-द्रव गुणोत्तरासह धातूच्या लगद्यामध्ये बनवल्या गेल्या. नंतर, धातूच्या लगद्याचे pH मूल्य ३ वर समायोजित करण्यासाठी सल्फ्यूरिक आम्ल जोडले गेले. २ तास प्रतिक्रिया दिल्यानंतर, तयार होणारा हायड्रोजन सायनाइड वायू सोडियम हायड्रॉक्साइड द्रावणाद्वारे गोळा केला गेला आणि शोषला गेला. उपचारानंतर, धातूच्या लगद्यामध्ये सायनाइडचे प्रमाण ५ मिलीग्राम/लिटरवरून ०.५ मिलीग्राम/लिटरपेक्षा कमी झाले आणि त्यानंतर सल्फाइड खनिजांचा फ्लोटेशन रिकव्हरी रेट सुमारे १०% वाढला. तथापि, ऑपरेशन दरम्यान, हायड्रोजन सायनाइड वायू गळतीमुळे ऑपरेशन साइटवर सुरक्षिततेचे धोके निर्माण झाले आणि उपकरणांच्या पाइपलाइनला तुलनेने गंभीर गंज सहन करावा लागला.

५.२ पॉलिमेटॅलिक सल्फाइड धातूच्या खाणीत ऑक्सिडंट सक्रियकरण पद्धत

एका पॉलिमेटॅलिक सल्फाइड अयस्क खाणीने सल्फाइड अयस्कांच्या पृष्ठभागावरील सायनाइड काढून टाकण्यासाठी हायड्रोजन पेरोक्साइडचा ऑक्सिडंट म्हणून वापर केला. अयस्क लगद्याचे pH मूल्य प्रथम 9 वर समायोजित केले गेले. आणि नंतर हायड्रोजन पेरोक्साइड प्रति टन अयस्क लगद्याच्या 3 किलो डोसमध्ये जोडले गेले. 3 तासांच्या अभिक्रियेनंतर, अयस्क लगद्यातील सायनाइडचे प्रमाण खूपच कमी झाले. त्यानंतर तांबे, शिसे आणि झिंक सल्फाइड खनिजांच्या फायद्यावर उर्वरित सायनाइडचा परिणाम झाला नाही आणि एकूण धातू पुनर्प्राप्ती दर सुधारला. तथापि, हायड्रोजन पेरोक्साइडच्या उच्च किमतीमुळे अयस्क प्रक्रिया खर्चात प्रति टन सुमारे $5 ने वाढ झाली.

6 निष्कर्ष

सल्फाइड अयस्कांच्या पृष्ठभागावरील सायनाइड काढून टाकणे हे खनिज प्रक्रियेच्या क्षेत्रात एक महत्त्वाचे काम आहे. आम्ल सक्रियकरण पद्धत, ऑक्सिडंट सक्रियकरण पद्धत, तांबे मीठ पद्धत आणि नवीन संमिश्र अभिकर्मक पद्धती या प्रत्येकाचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत. प्रत्यक्ष औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये, सर्वात योग्य पद्धत निवडण्यासाठी सल्फाइड अयस्कांचे स्वरूप, पर्यावरण संरक्षण आवश्यकता आणि आर्थिक खर्च यासारख्या घटकांचा सर्वसमावेशक विचार करणे आवश्यक आहे. दरम्यान, प्रक्रियेच्या परिस्थितीचे अनुकूलन करून, अयस्कांवर प्रीट्रीटमेंट करून आणि घन-द्रव पृथक्करण आणि सांडपाणी प्रक्रिया योग्यरित्या हाताळून, सल्फाइड अयस्कांच्या पृष्ठभागावरील सायनाइड काढून टाकण्याची कार्यक्षमता आणखी वाढवता येते, ज्यामुळे संसाधन पुनर्प्राप्ती आणि पर्यावरण संरक्षणाची उद्दिष्टे साध्य होतात.