
खनिज प्रक्रियेच्या क्षेत्रात, विशेषतः सोने आणि चांदीच्या निष्कर्षणासाठीच्या सायनायडेशन प्रक्रियेमध्ये , लीचिंगची कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी आणि उत्पादन खर्च कमी करण्यासाठी धातुकणांच्या आकारानुसार सोडियम सायनाइडचे प्रमाण समायोजित करणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे . असे समायोजन कसे करावे याबद्दल एक सर्वसमावेशक मार्गदर्शन करणे हा या लेखाचा उद्देश आहे.
सायनाइडेशन अभिक्रियेवर धातूच्या कणांच्या आकाराचा प्रभाव यंत्रणा
पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ आणि अभिक्रिया गतिजशास्त्र
धातुकणांचे बारीक कण अधिक मोठे विशिष्ट पृष्ठक्षेत्रफळ दर्शवतात. जेव्हा सोडियम सायनाइड द्रावण धातुकणांवर अभिक्रिया करते, तेव्हा मोठे पृष्ठक्षेत्रफळ सायनाइड आयन आणि लक्ष्य खनिजे (जसे की सोने किंवा चांदी) यांच्यात अधिक संपर्क बिंदू निर्माण करते. अभिक्रिया गतिकी सिद्धांतानुसार, अभिक्रियेचा वेग अभिकारकांच्या पृष्ठक्षेत्रफळाच्या प्रमाणात असतो. उदाहरणार्थ, सोन्याच्या सायनायडेशनवरील एका अभ्यासात असे आढळून आले की, जेव्हा धातुकणांचा आकार मोठ्या आकारापासून -३८ μm पर्यंत ७५% प्रमाण गुणोत्तरासह कमी केला गेला, तेव्हा सोन्याच्या लीचिंगचा दर लक्षणीयरीत्या वाढला. बारीक कणांमुळे, पृष्ठभागावरील सोन्याचे अधिक अणू सायनाइड आयनांच्या संपर्कात येतात, ज्यामुळे अभिक्रिया अधिक कार्यक्षम होण्यास मदत होते.
दुसरीकडे, खडबडीत कणांमध्ये अभिक्रियेसाठी उपलब्ध असलेले पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ कमी असते. सायनाइड आयन केवळ कणांच्या बाह्य थराशीच अभिक्रिया करू शकतात आणि खडबडीत कणांच्या आतील भागात सायनाइड आयनांचे प्रसार मंद असते. यामुळे एकूण अभिक्रिया दर कमी होतो आणि कणांमधील लक्ष्यित खनिजांचे अपूर्ण लीचिंग होते.
प्रसार अडथळा
सूक्ष्म धातूंच्या बाबतीत, लक्ष्यित खनिजांपर्यंत पोहोचण्यासाठी सायनाइड आयनांना पसरण्यासाठी लागणारे अंतर कमी असते. यामुळे प्रसार प्रतिकार कमी होतो आणि जलद प्रतिक्रिया शक्य होते. धातूच्या कणांचा आकार वाढत असताना, धातूच्या कणांच्या सच्छिद्र संरचनेतून सायनाइड आयनांचा प्रसार मार्ग लांब होतो. कणांमध्ये गँग्यू खनिजांची उपस्थिती देखील प्रसार अडथळा म्हणून काम करू शकते. उदाहरणार्थ, जर खडबडीत कणातील सोने-वाहक खनिजांभोवती नॉन-रिअॅक्टिव्ह गँग्यू खनिजांचे थर असतील, तर सायनाइड आयन सोन्यात प्रवेश करण्यास आणि त्यांच्याशी प्रतिक्रिया करण्यास बराच वेळ लागेल, परिणामी लीचिंग कार्यक्षमता कमी होईल.
धातूच्या कणांच्या आकाराचे मोजमाप
चाळणी विश्लेषण
चाळणी ही धातूच्या कणांचा आकार निश्चित करण्यासाठी एक सामान्य आणि सोपी पद्धत आहे. वेगवेगळ्या जाळी आकारांच्या मानक चाळणींचा संच वापरला जातो. धातूचा नमुना रचनेवरील वरच्या चाळणीवर ठेवला जातो आणि नंतर रचनेला विशिष्ट कालावधीसाठी यांत्रिकरित्या हलवले जाते. प्रत्येक चाळणीतून जाणारे कण गोळा केले जातात आणि त्यांचे वजन केले जाते. प्रत्येक चाळणीवर ठेवलेल्या कणांच्या वस्तुमान टक्केवारीची गणना करून, धातूच्या नमुन्याचे कण आकार वितरण मिळवता येते. उदाहरणार्थ, सोन्याच्या धातूच्या प्रक्रिया संयंत्रात, जर धातू २००. ३२५. आणि ४००. जाळी आकाराच्या चाळणीच्या मालिकेतून चाळली गेली तर प्रत्येक जाळी आकारापेक्षा लहान कणांची टक्केवारी निश्चित केली जाऊ शकते, ज्यामुळे धातूची सूक्ष्मता समजण्यास मदत होते.
लेसर डिफ्रॅक्शन कण आकार विश्लेषण
ही एक अधिक प्रगत आणि अचूक पद्धत आहे. लेसर विवर्तन विश्लेषक या तत्त्वावर आधारित काम करतात की जेव्हा लेसर किरण विखुरलेल्या कण प्रणालीमधून जातो तेव्हा कण लेसर प्रकाश पसरवतात. विखुरलेल्या प्रकाशाचा कोन आणि तीव्रता कण आकाराशी संबंधित आहे. विखुरलेल्या प्रकाशाचे मोजमाप करून, हे उपकरण धातूच्या नमुन्याच्या कण आकार वितरणाची गणना करू शकते. ते संपूर्ण कण आकार श्रेणीबद्दल तपशीलवार माहिती प्रदान करू शकते, ज्यामध्ये अतिशय सूक्ष्म कणांचा समावेश आहे जे चाळणी करून अचूकपणे मोजणे कठीण असू शकते. ही पद्धत विशेषतः विस्तृत कण आकार असलेल्या धातूंशी व्यवहार करताना किंवा सायनायडेशन प्रक्रियेला अनुकूल करण्यासाठी उच्च-परिशुद्धता मोजमाप आवश्यक असताना उपयुक्त आहे.
सोडियम सायनाइड डोस समायोजित करण्यासाठी तत्त्वे आणि पद्धती
सर्वसामान्य तत्त्वे
एका विशिष्ट श्रेणीतील प्रमाणबद्ध संबंध
सर्वसाधारणपणे, एका विशिष्ट मर्यादेत, सोडियम सायनाइडचे प्रमाण धातुकणांच्या पृष्ठभागाच्या क्षेत्रफळाच्या प्रमाणात असते. जसा धातुकणांचा आकार अधिक बारीक होतो (पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ वाढते), तशी लक्ष्यित खनिजांसोबत पूर्ण अभिक्रिया सुनिश्चित करण्यासाठी अधिक सोडियम सायनाइडची आवश्यकता असते. तथापि, हा संबंध अनिश्चित काळासाठी रेषीय नसतो. जेव्हा सोडियम सायनाइडचे प्रमाण एका विशिष्ट पातळीपेक्षा जास्त होते, तेव्हा लीचिंगची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या वाढण्याची शक्यता नसते, आणि त्यामुळे रसायनांचा अपव्यय होतो व उत्पादन खर्च वाढतो.
धातूच्या वैशिष्ट्यांचा विचार
वेगवेगळ्या प्रकारच्या अयस्कांमध्ये वेगवेगळी रासायनिक रचना आणि रचना असते. काही अयस्कांमध्ये सायनाइड आयन वापरणारी खनिजे असू शकतात, जसे की काही सल्फाइड खनिजे. अशा परिस्थितीत, समान कण आकारासाठी देखील, इच्छित लीचिंग परिणाम साध्य करण्यासाठी अधिक सोडियम सायनाइडची आवश्यकता असू शकते. उदाहरणार्थ, जर एखाद्या अयस्कमध्ये पायराइटचे प्रमाण जास्त असेल, तर पायराइट द्रावणातील सायनाइड आयन आणि ऑक्सिजनशी प्रतिक्रिया देऊ शकते, सायनाइड वापरु शकते. म्हणून, अयस्कच्या विशिष्ट खनिज रचनेनुसार सायनाइडचे प्रमाण समायोजित करणे आवश्यक आहे.
समायोजन पद्धती
प्रयोगशाळा चाचणी
मोठ्या प्रमाणावर औद्योगिक उत्पादन सुरू करण्यापूर्वी, प्रयोगशाळेतील चाचण्या करणे आवश्यक आहे. दळण आणि चाळणीद्वारे वेगवेगळ्या कणांच्या आकाराचे धातुकणांचे नमुने तयार करा. त्यानंतर, या नमुन्यांवर सोडियम सायनाइडच्या वेगवेगळ्या मात्रा वापरून सायनायडेशन लीचिंग चाचण्या करा. वेगवेगळ्या परिस्थितीत लक्ष्यित खनिजांच्या (उदा. सोने किंवा चांदी) लीचिंग दराचे मापन करा. प्रायोगिक माहितीचे विश्लेषण करून, धातुकणांचा आकार, सोडियम सायनाइडची मात्रा आणि लीचिंग दर यांच्यात संबंध प्रस्थापित करा. उदाहरणार्थ, -२०० मेश (सुमारे ७४ μm) कणांच्या आकाराच्या सोन्याच्या धातुकणासाठी, प्रयोगशाळेतील चाचणीत असे दिसून येऊ शकते की, जेव्हा सोडियम सायनाइडची मात्रा १ किलो/टन वरून २ किलो/टन पर्यंत वाढवली जाते, तेव्हा सोन्याचा लीचिंग दर ७०% वरून ८५% पर्यंत वाढतो, परंतु ही मात्रा ३ किलो/टन पर्यंत वाढवल्यास लीचिंग दर केवळ ८७% पर्यंत वाढतो. ही माहिती औद्योगिक उत्पादनासाठी संदर्भ म्हणून वापरली जाऊ शकते.
औद्योगिक उत्पादनात ऑनलाइन देखरेख आणि समायोजन
औद्योगिक उत्पादनात, सायनायडेशन प्रक्रियेत प्रवेश करणाऱ्या धातूच्या कण आकाराचे सतत निरीक्षण करण्यासाठी ऑनलाइन कण आकार विश्लेषक स्थापित केले जाऊ शकतात. प्रयोगशाळेतील चाचण्यांमधून कण आकार आणि सोडियम सायनाइड डोस यांच्यातील पूर्व-स्थापित संबंधांवर आधारित, स्वयंचलित डोसिंग सिस्टम रिअल-टाइममध्ये समायोजित केली जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, जर ऑनलाइन कण आकार विश्लेषकाला आढळले की धातूचा सरासरी कण आकार अधिक बारीक झाला आहे, तर स्वयंचलित डोसिंग सिस्टम इष्टतम लीचिंग कार्यक्षमता राखण्यासाठी त्यानुसार सोडियम सायनाइड डोस वाढवू शकते.
शेवटी, सायनायडेशन प्रक्रियेत सोडियम सायनाइडचे प्रमाण समायोजित करणे हे एक जटिल परंतु आवश्यक काम आहे. खनिज कणांच्या आकाराच्या प्रभावाची यंत्रणा समजून घेऊन, कणांच्या आकाराचे अचूक मोजमाप करून आणि योग्य समायोजन तत्त्वे आणि पद्धतींचे पालन करून, खनिज प्रक्रिया उद्योग सायनायडेशन लीचिंगची कार्यक्षमता सुधारू शकतो, रासायनिक वापर कमी करू शकतो आणि एकूण आर्थिक आणि पर्यावरणीय फायदे वाढवू शकतो.
- यादृच्छिक सामग्री
- गरम सामग्री
- चर्चेत पुनरावलोकन सामग्री
- इंडस्ट्री ग्रेड इलेक्ट्रॉन ग्रेड ९८% सल्फ्यूरिक आम्ल H98SO2 सल्फ्यूरिक आम्ल बॅटरी आम्ल औद्योगिक सल्फ्यूरिक आम्ल
- पोटॅशियम अमाईल झेंथेट ९०% पॅक्स
- धातू प्रक्रियेत रसायनांचा वापर कसा वाढवता येईल?
- सोडियम ट्रायपॉलीफॉस्फेट
- एटिड्रोनिक आम्ल | एचईडीपी
- कॅल्शियम हायड्रॉक्साइड औद्योगिक ग्रेड ९०%
- ऑक्टाइल हायड्रॉक्सॅमिक आम्ल
- 1खाणकामासाठी सवलतीच्या दरात सोडियम सायनाइड (CAS: 143-33-9) - उच्च दर्जाची आणि स्पर्धात्मक किंमत
- 2सोडियम सायनाइड ९८.३% CAS १४३-३३-९ खाण रासायनिक उद्योगांसाठी आवश्यक असलेले NaCN गोल्ड ड्रेसिंग एजंट
- 3सोडियम सायनाइड निर्यातीवरील चीनचे नवीन नियम आणि आंतरराष्ट्रीय खरेदीदारांसाठी मार्गदर्शन
- 4सोडियम सायनाइड (CAS: 143-33-9) अंतिम वापरकर्ता प्रमाणपत्र (चीनी आणि इंग्रजी आवृत्ती)
- 5आंतरराष्ट्रीय सायनाइड (सोडियम सायनाइड) व्यवस्थापन संहिता - सोन्याच्या खाणी स्वीकृती मानके
- 6चीन कारखाना सल्फ्यूरिक आम्ल ९८%
- 7निर्जल ऑक्सॅलिक आम्ल ९९.६% औद्योगिक ग्रेड
- 1सोडियम सायनाइड ९८.३% CAS १४३-३३-९ खाण रासायनिक उद्योगांसाठी आवश्यक असलेले NaCN गोल्ड ड्रेसिंग एजंट
- 2उच्च शुद्धता · स्थिर कामगिरी · उच्च पुनर्प्राप्ती — आधुनिक सोने लीचिंगसाठी सोडियम सायनाइड
- 3United Chemicalच्या संशोधन पथकाने डेटा-चालित अंतर्दृष्टीद्वारे अधिकार प्रदर्शित केला
- 4AuCyan™ उच्च-कार्यक्षमता सोडियम सायनाइड | जागतिक सोन्याच्या खाणकामासाठी ९८.३% शुद्धता
- 5डिजिटल इलेक्ट्रॉनिक डिटोनेटर (विलंब वेळ ०~ १६००० मिलीसेकंद)
- 6उच्च-शक्ती, उच्च-परिशुद्धता शॉक ट्यूब डिटोनेटर
- 7उद्योग इलेक्ट्रिक डिटोनेटर











ऑनलाइन संदेश सल्लामसलत
टिप्पणी जोडा: