Cyanide Heap Leaching Gold Extraction လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ဘေးကင်းရေး ထုတ်လုပ်မှုပိုင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ

1 ။ နိဒါန်း

အဆိုပါ Cyanide အမှိုက်ပုံမှ ရွှေထုတ်ယူခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရှင်းခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာခြင်းနှင့် အရည်အသွေးနိမ့် သတ္တုရိုင်းများ စသည်တို့၏ အားသာချက်များကြောင့် ရွှေတူးဖော်ခြင်း လုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော်အဖြစ် cyanide အလွန်အဆိပ်သင့်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဝန်ထမ်းများ၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် တင်းကျပ်သော ဘေးကင်းရေး ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။ "Cyanide Heap Leaching Gold Extraction Process for Safety Production Technical Specifications" (YS/T 3019 - 2013) ကို မတ်လ 1. 2014 တွင် အကောင်အထည်ဖေါ်ခဲ့ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဆိုဒ်စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် ရှင်းလင်းသော လမ်းညွှန်ချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။

2. ဘေးကင်းရေးထုတ်လုပ်မှုအတွက် အခြေခံလိုအပ်ချက်များ

2.1 ဆိုက်ရွေးချယ်မှုနှင့် အပြင်အဆင်

• ဘူမိဗေဒအခြေအနေများ: ဆိုင်ယာနိုက်အမှိုက်သွန်ခြင်းအတွက် နေရာအား ကောင်းမွန်သောဘူမိဗေဒအခြေအနေများဖြင့် တည်ငြိမ်သောမြေပေါ်တွင် ရွေးချယ်သင့်သည်။ မြေပြိုခြင်း၊ ရွှံ့မြေပြိုကျခြင်းနှင့် ရေကြီးရေလျှံမှုဖြစ်နိုင်သည့် နေရာများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ဆိုက်၏တည်ငြိမ်မှုကို အကဲဖြတ်ရန် ဘူမိဗေဒစစ်တမ်းများကို ကြိုတင်လုပ်ဆောင်သင့်သည်။

• ထိခိုက်လွယ်သောနေရာများမှ အကွာအဝေး: အမှိုက်သွန်ပစ်သည့်နေရာသည် လူနေရပ်ကွက်များ၊ ရေအရင်းအမြစ်များနှင့် အခြားအရေးကြီးသောနေရာများနှင့် လုံလောက်သောအကွာအဝေးတွင် ထားရှိသင့်သည်။ သီးခြားအကွာအဝေးလိုအပ်ချက်များသည် သက်ဆိုင်ရာပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာသင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ နေထိုင်သူများအပေါ် အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့နှင့် အရည်များ ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ကို ကာကွယ်ရန် လူနေရပ်ကွက်များနှင့် အနည်းဆုံး [X] မီတာ ကွာဝေးသင့်သည်။

• Layout ဒီဇိုင်း: အမှိုက်စွန့်ပစ်သည့်နေရာ၏ အပြင်အဆင်သည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုရှိသင့်သည်။ သတ္တုများစုပုံခြင်း၊ ဖြေရှင်းချက်လည်ပတ်မှု၊ ရွှေပြန်လည်ရရှိရေးနှင့် အမှိုက်စွန့်ပစ်ခြင်းအတွက် ဧရိယာများကို ရှင်းလင်းစွာ ပိုင်းခြားထားသင့်သည်။ စက်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ခြင်း၊ လည်ပတ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် လုံလောက်သောနေရာကို သီးသန့်ထားသင့်သည်။ အရေးပေါ်အခြေအနေများတွင် အမှုထမ်းများကို ချောမွေ့စွာ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်စေရန်အတွက် ဘေးကင်းရေးလမ်းကြောင်းများနှင့် အရေးပေါ် ရွှေ့ပြောင်းရေးလမ်းကြောင်းများကို တပ်ဆင်သင့်သည်။

2.2 စက်ပစ္စည်းနှင့် အဆောက်အဦ ဘေးကင်းရေး

• Anti - Seepage Facilities များ: သတ္တုရိုင်းအမှိုက်ပုံ၏ အောက်ခြေနှင့် အနီးတစ်ဝိုက်တွင် ဆိုက်ယာနိုက် ယိုစိမ့်မှုမှ ကာကွယ်ရန် - မြေဆီလွှာနှင့် မြေအောက်ရေထဲသို့ ဖျော်ရည်များ ပါ၀င်သော စိမ့်စိမ့်စိမ့်ဝင်နိုင်သော ပစ္စည်းများ တပ်ဆင်ထားသင့်သည်။ High - density polyethylene (HDPE) geomembranes သို့မဟုတ် အခြားသော အရည်အသွေးမြင့် စိမ့်စိမ့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ စိမ့်ဝင်မှု ဆန့်ကျင်သည့် အလွှာကို ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်မှုများအတွက် ပုံမှန်စစ်ဆေးသင့်သည်။

• အရည် သိုလှောင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ကိရိယာ: cyanide သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူခြင်းအတွက် သိုလှောင်ကန်များ၊ ပိုက်လိုင်းများနှင့် ပန့်များ - ဖြေရှင်းချက်များပါရှိသော သံချေးတက်ခြင်း - ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်သင့်သည်။ သံချေးတက်ခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် အခြားသော ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ဘေးကင်းရေး အန္တရာယ်ရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းများ ပြုလုပ်သင့်သည်။ အရည် သိုလှောင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ကိရိယာအားလုံးသည် ရေလျှံမှု ကာကွယ်ရေး စက်များနှင့် အရေးပေါ် အပိတ်အဆို့ရှင်များ တပ်ဆင်ထားသင့်သည်။

• လေဝင်လေထွက်နှင့် အိတ်ဇောစနစ်များ: ဆိုင်ယာနိုက် ပါ၀င်သည့် လုပ်ငန်းများ ဆောင်ရွက်သည့် နေရာများတွင် အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့များ ပျော့ပြောင်းပြီး အဆိပ်အတောက်များကို ဖယ်ရှားနိုင်စေရန်အတွက် ထိရောက်သော လေဝင်လေထွက်နှင့် အိတ်ဇောစနစ်များ တပ်ဆင်သင့်သည်။ လုံခြုံသောလုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် လေဝင်လေထွက်ပမာဏနှင့် အိတ်ဇောနှုန်းသည် သက်ဆိုင်ရာစံချိန်စံညွှန်းများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။

2.3 ဘေးကင်းရေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်

• ဘေးကင်းရေး စည်းမျဉ်းများ ချမှတ်ခြင်း။: သတ္တုတူးဖော်ရေး လုပ်ငန်းများသည် ဆိုက်ယာနိုက် အမှိုက်သွန်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ဘေးကင်းရေး စည်းမျဉ်းများ နှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်း အပြည့်အစုံကို ချမှတ်သင့်သည်။ ဤစည်းမျဉ်းများသည် စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ ဆိုင်ယာနိုက်စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် အရေးပေါ်တုံ့ပြန်မှုအပါအဝင် ထုတ်လုပ်မှုကဏ္ဍအားလုံးတွင် အကျုံးဝင်သင့်သည်။

• ၀ န်ထမ်းသင်တန်းများ: cyanide heap leaching process တွင်ပါ၀င်သော ၀န်ထမ်းများအားလုံးသည် ပုံမှန်ဘေးကင်းရေးသင်တန်းကို လက်ခံသင့်ပါသည်။ လေ့ကျင့်ရေးအကြောင်းအရာတွင် ဆိုင်ယာနိုက်၏ ဂုဏ်သတ္တိနှင့် အန္တရာယ်များ၊ ဘေးကင်းရေး ဆောင်ရွက်မှု နည်းလမ်းများ၊ အရေးပေါ် တုံ့ပြန်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် တစ်ကိုယ်ရည် အကာအကွယ် ကိရိယာများ အသုံးပြုမှုတို့ ပါဝင်သင့်သည်။ ဝန်ထမ်းများအား အလုပ်မ၀င်မီ အရည်အချင်းပြည့်မီအောင် လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးသင့်သည်။

• ဘေးကင်းရေး စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးရေး: ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပုံမှန်ဘေးကင်းလုံခြုံရေး စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းများ ဆောင်ရွက်သင့်သည်။ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးသည့်အရာများတွင် လေနှင့်ဖြေရှင်းချက်တွင် ဆိုင်ယာနိုက်ပါဝင်မှု ၊ စိမ့်ဝင်မှု ဆန့်ကျင်သည့် အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများ၏ ခိုင်မာမှုနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေတို့ ပါဝင်သည်။ စစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းများကို နောင်အကိုးအကားအတွက် သိမ်းဆည်းထားသင့်ပြီး ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များ တွေ့ရှိပါက အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပြုပြင်သင့်သည်။

3. လုပ်ဆောင်ချက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ

3.1 Ore Pretreatment

• ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် Granulation: သတ္တုရိုင်းအများစုကို အမှိုက်ပုံးမှ မကျွတ်မီ သင့်လျော်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသို့ ကြေမွရန် လိုအပ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ သတ္တုရိုင်းအတွင်းရှိ ရွှေများကို ဖော်ထုတ်ပြီး ရွှေပြန်လည်ရရှိနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန် အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို 25.4 မီလီမီတာ (သို့) အသေးစိပ်ပြုလုပ်သင့်သည်။ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုအားနည်းပြီး ရွှံ့စေးပါဝင်မှုမြင့်မားသော သတ္တုရိုင်းများအတွက် granulation နည်းပညာကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သတ္တုရိုင်း၏ pH တန်ဖိုးကို 9.5 မှ 10.5 အတွင်း ချိန်ညှိရန် သင့်လျော်သော ထုံးပမာဏကို ပေါင်းထည့်သင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်, အာရုံစူးစိုက်မှု ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက် granulation လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သတ္တုရိုင်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အညီ ယေဘုယျအားဖြင့် ရွှေသတ္တုရိုင်းတစ်တန်လျှင် 60-150 ဂရမ်ခန့်ကို ထိန်းချုပ်သင့်သည်။ အလုံးလေးများ၏ စုစုပေါင်းအစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် ယေဘူယျအားဖြင့် 30% ထက်မပိုသင့်ပါ။ ကုသချိန်သည် 72 နာရီထက်ပိုသင့်သည်။ မိုးရွာသောအခါတွင် ရွှေအမှုန်အမွှားများကို ဖုံးအုပ်ထားရမည်။

• Pretreated Ore ၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု: ကြိုတင်ပြုပြင်ထားသော သတ္တုရိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်သင့်သည်။ အမှုန်အရွယ်အစား၊ pH တန်ဖိုးနှင့် အခြားအညွှန်းကိန်းများသည် heap leaching လုပ်ငန်းစဉ်၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ပုံမှန်နမူနာနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ အမှိုက်ပုံတည်ဆောက်ရန်အတွက် အရည်အချင်းပြည့်မီသော သတ္တုရိုင်းများကိုသာ အသုံးပြုနိုင်သည်။

3.2 Heap အဆောက်အဦ

• ဆိုက်ပြင်ဆင်မှု: အမှိုက်ပုံတည်ဆောက်ခြင်းမပြုမီ၊ ဆိုက်ကို သန့်စင်ပြီး အဆင့်သတ်မှတ်သင့်သည်။ ယိုစိမ့်မှုဖြေရှင်းချက်များကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် 3% မှ 5% သည် ကုန်းမြေညီညာအောင် ပြုလုပ်ထားသင့်ပါသည်။ အဆင့်သတ်မှတ်ပြီးနောက်၊ စိမ့်ဝင်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့် ကုသမှုကို site ပေါ်တွင် ပြုလုပ်သင့်သည်။ အထူ 0.5 မီတာခန့်ရှိသော ကူရှင်အလွှာကို ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်သော ဖောင်ဒေးရှင်းပေါ်တွင် တင်နိုင်ပြီး ၎င်း၏ စိမ့်စိမ့်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဆိုဒီယမ်ကာဗွန်နိတ်ဖြေရှင်းချက်ဖြင့် ဖျန်းပေးနိုင်ပါသည်။

• Heap အမြင့်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်: သတ္တုရိုင်းအမှိုက်ပုံ၏ကနဦးအမြင့်သည် အလွန်မြင့်မနေသင့်ပါ၊ ဖြစ်နိုင်ရင် ၃-၄ မီတာ။ စွန့်ထုတ်မှုနှုန်း တည်ငြိမ်လာသည်နှင့်အမျှ သတ္တုရိုင်းအမှိုက်ပုံ၏ အမြင့်သည် သင့်လျော်စွာ တိုးလာနိုင်သည်။ သတ္တုရိုင်းအမှိုက်ပုံ၏ ပုံသဏ္ဍာန်သည် ကောင်းမွန်သော ဖြေရှင်းချက် ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ဓာတ်ငွေ့ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုကို သေချာစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်သင့်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော သတ္တုရိုင်းအစုအဝေးကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

• ဝန်းရံကာကွယ်မှု: ရေလျှံနေသော ရေနုတ်မြောင်းများကို သတ္တုရိုင်းအမှိုက်ပုံထဲသို့ မိုးရေများဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အမှိုက်ပုံမှ စွန့်ထုတ်သည့်နေရာတစ်ဝိုက်တွင် ထားသင့်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် အန္တရာယ်ရှိသော ဧရိယာအတွင်းသို့ ခွင့်ပြုချက်မရှိဘဲ ဝန်ထမ်းများ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သတ္တုရိုင်းအမှိုက်ပုံတစ်ဝိုက်တွင် အကာအကွယ် ခြံစည်းရိုးများ တပ်ဆင်သင့်သည်။

3.3 Spray Leaching

• Spray Concentration Control: အာရုံစူးစိုက်မှု ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက် ဖြန်းဆေးရည်တွင် leaching အဆင့်အလိုက် ချိန်ညှိရပါမည်။ စွန့်ထုတ်ခြင်း၏ကနဦးအဆင့်တွင်၊ ရွှေသတ္တုရိုင်းများ၏ ရှုပ်ထွေးသော ပေါင်းစပ်ပါဝင်မှုကြောင့်၊ ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက် သင့်လျော်စွာ တိုးမြှင့်နိုင်သည်။ အထွတ်အထိပ်ကာလပြီးသောအခါ (ရွှေရည်ဆမ်းမှု အမြင့်ဆုံးဖြစ်သောအခါ) ၎င်းကို 0.08% မှ 0.06% အထိ လျှော့ချနိုင်သည်။ နောက်ပိုင်းအဆင့်တွင် 0.04% မှ 0.02% အထိ လျှော့ချနိုင်သည်။ ကိုယ်ဝန်ဆောင်အရည်၏ ရွှေပါဝင်မှုအရ ဆိုဒီယမ်ဆိုက်ယာနိုက် အာရုံစူးစိုက်မှုကို အချိန်မရွေး ချိန်ညှိနိုင်သည်။

• Spray Cycle နှင့် Intensity: ဖြန်းချိန်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် တစ်နေ့ 7 နာရီမှ 8 နာရီဖြစ်ပြီး အများဆုံး 10 နာရီထက် မပိုသင့်ပါ (သို့သော် ပမာဏကို လျှော့ချသင့်သည်)။ ယေဘူယျအားဖြင့် "spray 1 stop 1" သို့မဟုတ် "spray 1 stop 2" ၏ ပက်ဖြန်းပုံစံကို လက်ခံသည်။ ဖြန်းခြင်းအချိန်သည် သတ္တုရိုင်းအမှိုက်ပုံတွင် အောက်ဆီဂျင်ကို မဖြန်းဘဲ အသက်ရှုနိုင်စေရန် ဖြန်းသည့်အချိန်သည် အလွန်ကြာသင့်သည်။ မှုတ်ပြင်းအား 6 - 20 L/m²•h တွင် ထိန်းချုပ်ထားသင့်ပြီး အမြင့်ဆုံး 25 - 30 L/m²•h ထက် မပိုသင့်ပါ။ မှုန်ရေမွှား ပြင်းအား များလွန်းပါက ကိုယ်ဝန်ဆောင် အရည် ထုထည် တိုးလာမည် ၊ ရွှေပါဝင်မှု သည် ပျော့သွား မည်ဖြစ်ပြီး activated carbon ၏ စုပ်ယူနိုင်မှု ကို ထိခိုက်စေမည် ။

3.4 ကိုယ်ဝန်ဆောင်အရည်မှ ရွှေရောင်ပြန်လည်ရရှိခြင်း။

• အသုံးများသော ရွှေပြန်လည်ရရှိရေးနည်းလမ်းများ− ကိုယ်ဝန်ဆောင်အရည် ပါဝင်သော ဆိုင်ယာနိုက်မှ ရွှေကို ပြန်လည်ရယူရန် ဘုံနည်းလမ်းများမှာ ကာဗွန်စုပ်ယူမှု (ဥပမာ- ကာဗွန်-ကော်လံနည်းလမ်း)၊ ဇင့်ကို ဖျော်စပ်ခြင်း (Merrill - Crowe နည်းလမ်း) နှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ ထုတ်ယူခြင်း တို့ ပါဝင်သည်။ နည်းလမ်းတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်လက္ခဏာများနှင့် အသုံးချမှုနယ်ပယ်ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကာဗွန်-အတွင်း-ကော်လံ လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ cyanide leach solution ကို ကော်လံများမှတစ်ဆင့် စီးဆင်းမှုနှုန်း 15 မှ 25 gpm/ft² ဖြင့် အထက်သို့ စုပ်ထုတ်ပြီး ရွှေကို စုပ်ယူနိုင်စေရန် ထုပ်ပိုးထားသော ကာဗွန် (16×30 mesh) ကို အရည်ထုတ်ပေးသည်။

• Gold Recovery Equipment ၏ လည်ပတ်မှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှု- ရွှေပြန်လည်ရယူသည့်ကိရိယာများ၏ လည်ပတ်ဆောင်ရွက်မှုသည် လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့်အညီ တင်းကြပ်စွာဆောင်ရွက်သင့်သည်။ ၎င်း၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုသေချာစေရန် စက်ပစ္စည်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့ကို ဆောင်ရွက်သင့်သည်။ activated carbon ၏ စုပ်ယူနိုင်မှုစွမ်းရည်၊ ဇင့်မှုန့်၏ မိုးရွာသွန်းမှုထိရောက်မှုနှင့် ရွှေထုတ်လွှတ်မှုနှုန်းကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များသည် ရွှေပြန်လည်ရရှိမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန် အချိန်မီ စောင့်ကြည့်ပြီး ချိန်ညှိသင့်သည်။

3.5 Waste Ore Pile ကုသမှု

• အမှိုက်သတ္ထုလိပ်များကို ပိုးသတ်ခြင်း။: စွန့်ပစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးပြီးနောက် ကျန်ရှိသော cyanide အဆိပ်သင့်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် စွန့်ပစ်သတ္တုရိုင်းအစုအဝေးများကို ပိုးသတ်သင့်ပါသည်။ ဘုံပိုးသတ်ခြင်းနည်းလမ်းများတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ် သို့မဟုတ် ကယ်လ်စီယမ် ဟိုက်ပိုကလိုရိုက်ကဲ့သို့သော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။ ကျန်ရှိသော cyanide အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ပတ်ဝန်းကျင်စွန့်ပစ်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် စွန့်ပစ်သတ္တုရိုင်းအစုအဝေး၏ ပကတိအခြေအနေအရ ပိုးသတ်ချိန်နှင့် ပမာဏကို ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။

• အမှိုက်သတ္ထုများကို သယ်ယူ စွန့်ပစ်ခြင်း။: ပိုးသတ်ပြီးပါက စွန့်ပစ်သတ္တုရိုင်းများကို ဖယ်ရှားပြီး စနစ်တကျ စွန့်ပစ်နိုင်ပါသည်။ စွန့်ပစ်နည်းလမ်းသည် သက်ဆိုင်ရာ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ လိုက်နာသင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စွန့်ပစ်သတ္တုရိုင်းများကို မိုင်းတွင်းတွင် ပြန်လည်ဖြည့်သွင်းရန်အတွက် သို့မဟုတ် စွန့်ပစ်ရန်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော အမှိုက်စွန့်ပစ်သည့်နေရာသို့ ပို့ဆောင်နိုင်သည်။

4. အရေးပေါ်တုံ့ပြန်ဆောင်ရွက်မှုများ

4.1 အရေးပေါ်စီမံချက် တည်ထောင်ခြင်း။

သတ္တုတူးဖော်ရေး လုပ်ငန်းများသည် ဆိုင်ယာနိုက် ယိုစိမ့်မှု၊ မီးလောင်မှုနှင့် ပေါက်ကွဲခြင်းကဲ့သို့သော ဆိုင်ယာနိုက်အမှိုက်ပုံတွင် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် မတော်တဆမှုများအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော အရေးပေါ်တုံ့ပြန်မှု အစီအစဉ်ကို ရေးဆွဲသင့်ပါသည်။ အရေးပေါ်အစီအစဥ်တွင် အရေးပေါ်တုံ့ပြန်ရေးအဖွဲ့အစည်းများ၊ အဖွဲ့ဝင်တစ်ဦးစီ၏ တာဝန်များ၊ အရေးပေါ်တုံ့ပြန်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အရေးပေါ်ကယ်ဆယ်ရေးဆောင်ရွက်မှုများ ပါဝင်သင့်သည်။

4.2 အရေးပေါ် ကယ်ဆယ်ရေး ပစ္စည်းများနှင့် ပစ္စည်းများ

ဓာတ်ငွေ့မျက်နှာဖုံးများ၊ ဓာတုအကာအကွယ်အဝတ်အစားများ၊ ရှေးဦးသူနာပြုပစ္စည်းများ၊ ဆိုင်ယာနိုက်အတွက် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် မီးငြှိမ်းသတ်သည့်ကိရိယာများကဲ့သို့သော အရေးပေါ်ကယ်ဆယ်ရေးပစ္စည်းများနှင့် လုံလောက်သောပစ္စည်းများကို ပြင်ဆင်ထားသင့်သည်။ အရေးပေါ်အခြေအနေတွင် ၎င်းတို့၏ပုံမှန်အသုံးပြုမှုကို သေချာစေရန် ဤစက်ပစ္စည်းများနှင့် ပစ္စည်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးထိန်းသိမ်းသင့်သည်။

4.3 အရေးပေါ်လေ့ကျင့်မှုများ

ဝန်ထမ်းများ၏ အရေးပေါ်တုံ့ပြန်မှုစွမ်းရည်များ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန် ပုံမှန် အရေးပေါ်လေ့ကျင့်မှုများ ပြုလုပ်သင့်သည်။ လေ့ကျင့်ခန်းပါ၀င်သည့်အကြောင်းအရာသည် ဆိုင်ယာနိုက်ယိုစိမ့်မှုလေ့ကျင့်ခန်းများနှင့် မီး-တိုက်ခိုက်ရေးလေ့ကျင့်မှုများကဲ့သို့သော မတော်တဆဖြစ်နိုင်သောအခြေအနေများကို အကျုံးဝင်စေသင့်သည်။ အရေးပေါ်လေ့ကျင့်ခန်းများမှတစ်ဆင့် ဝန်ထမ်းများသည် အရေးပေါ်တုံ့ပြန်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် အကျွမ်းတဝင်ရှိနိုင်ပြီး အရေးပေါ်အခြေအနေများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေပါသည်။

5 ။ ကောက်ချက်

ရွှေထုတ်ယူသည့် ဆိုင်ယာနိုက်အမှိုက်ပုံ၏ ဘေးကင်းရေး ထုတ်လုပ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဘေးကင်းရေး ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာဆောင်ရွက်ခြင်း၊ ဘေးကင်းရေး စီမံခန့်ခွဲမှုကို အားကောင်းစေခြင်းနှင့် သိပ္ပံနည်းကျ ဆောင်ရွက်မှုနည်းပညာများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဘေးကင်းရေး အန္တရာယ်များကို ထိရောက်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဝန်ထမ်းများ၏ ဘေးကင်းရေးနှင့် ကျန်းမာရေးနှင့် ဂေဟစနစ်ဆိုင်ရာ ပတ်ဝန်းကျင်ကို အာမခံရုံသာမက ရွှေတူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်း၏ ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲသော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ သတ္တုတူးဖော်ရေး လုပ်ငန်းများသည် ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကို အမြဲသတိထားသင့်ပြီး ဘေးကင်းပြီး ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှု ပန်းတိုင်ကို အရောက်လှမ်းနိုင်ရန် ၎င်းတို့၏ ဘေးကင်းရေး ထုတ်လုပ်မှု အဆင့်များကို အဆက်မပြတ် မြှင့်တင်သင့်ပါသည်။