ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ?

ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸੋਨੇ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸੀ ਲਈ ਸਾਈਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਈਨਾਈਡ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਲੀਚਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਅਜਿਹੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੇ ਹਨ ਇਸ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਗਾਈਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਸਾਈਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿਧੀ

ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਗਤੀ ਵਿਗਿਆਨ

ਬਾਰੀਕ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਘੋਲ ਧਾਤ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਸਾਇਨਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਖਣਿਜਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਨਾ ਜਾਂ ਚਾਂਦੀ) ਵਿਚਕਾਰ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਗਤੀ ਵਿਗਿਆਨ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਦਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸੋਨੇ ਦੇ ਸਾਇਨਾਈਡੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਅਧਿਐਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਜਦੋਂ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ 75% ਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਟੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ -38 μm ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਤਾਂ ਸੋਨੇ ਦੀ ਲੀਚਿੰਗ ਦਰ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਸੀ। ਬਾਰੀਕ ਕਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਤਹ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਪਰਮਾਣੂ ਸਾਇਨਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਮੋਟੇ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਉਪਲਬਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਇਨਾਈਡ ਆਇਨ ਸਿਰਫ ਕਣਾਂ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸਾਇਨਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਸਾਰ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਖਣਿਜਾਂ ਦਾ ਅਧੂਰਾ ਲੀਚਿੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਫੈਲਾਅ ਰੁਕਾਵਟ

ਬਾਰੀਕ-ਦਾਣੇਦਾਰ ਧਾਤ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਸਾਇਨਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਖਣਿਜਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਫੈਲਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀ ਦੂਰੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਰਾਹੀਂ ਸਾਈਨਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਦਾ ਫੈਲਾਅ ਰਸਤਾ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਗੈਂਗੂ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵੀ ਇੱਕ ਫੈਲਾਅ ਰੁਕਾਵਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਕਣ ਵਿੱਚ ਸੋਨੇ ਵਾਲੇ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਗੈਂਗੂ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਾਇਨਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਸੋਨੇ ਵਿੱਚ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੀਚਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ।

ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਮਾਪ

ਛਾਣਬੀਣ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਛਾਨਣੀ ਇੱਕ ਆਮ ਅਤੇ ਸਿੱਧਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਾਲੀਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿਆਰੀ ਛਾਨਣੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਛਾਨਣ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਢੇਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਛਾਨਣ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਛਾਨਣ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਗਏ ਕਣਾਂ ਦੇ ਪੁੰਜ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਕੇ, ਧਾਤ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਸੋਨੇ ਦੇ ਧਾਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਧਾਤ ਨੂੰ 200. 325. ਅਤੇ 400. ਦੇ ਜਾਲੀਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਛਾਨਣੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ ਛਾਨਣੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਹਰੇਕ ਜਾਲੀਦਾਰ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਧਾਤ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਡਿਫਰੈਕਸ਼ਨ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਇਹ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਵਿਵਰਣ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਇਸ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਇੱਕ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਕਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਣ ਲੇਜ਼ਰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣਗੇ। ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਦਾ ਕੋਣ ਅਤੇ ਤੀਬਰਤਾ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ, ਯੰਤਰ ਧਾਤ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੂਰੀ ਕਣ ਆਕਾਰ ਸੀਮਾ ਬਾਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਰੀਕ ਕਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਛਾਨਣੀ ਦੁਆਰਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਸਾਈਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਤਰੀਕੇ

ਆਮ ਸਿਧਾਂਤ

ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਨੁਪਾਤਕ ਸਬੰਧ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਾਰੀਕ (ਵੱਡਾ ਸਤਹ ਖੇਤਰ) ਹੁੰਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਖਣਿਜਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਸਬੰਧ ਅਣਮਿੱਥੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੇਖਿਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਜਦੋਂ ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੀਚਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰੇਗਾ।

ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਚਾਰ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੇ ਖਣਿਜ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਾਇਨਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਝ ਸਲਫਾਈਡ ਖਣਿਜ। ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕੋ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਲਈ ਵੀ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਪਾਈਰਾਈਟ ਦਾ ਉੱਚ ਅਨੁਪਾਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਈਰਾਈਟ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਸਾਇਨਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀ ਖਾਸ ਖਣਿਜ ਰਚਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ

ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਟੈਸਟਿੰਗ

ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਛਾਨਣ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਤਿਆਰ ਕਰੋ। ਫਿਰ, ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੁਰਾਕਾਂ ਨਾਲ ਇਨ੍ਹਾਂ ਨਮੂਨਿਆਂ 'ਤੇ ਸਾਈਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਲੀਚਿੰਗ ਟੈਸਟ ਕਰੋ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਖਣਿਜਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਨਾ ਜਾਂ ਚਾਂਦੀ) ਦੀ ਲੀਚਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਡੇਟਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਕੇ, ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਲੀਚਿੰਗ ਦਰ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, -200 ਜਾਲ (ਲਗਭਗ 74 μm) ਦੇ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਧਾਤ ਲਈ, ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਟੈਸਟ ਇਹ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਖੁਰਾਕ 1 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਟੀ ਤੋਂ 2 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਟੀ ਤੱਕ ਵਧਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੋਨੇ ਦੀ ਲੀਚਿੰਗ ਦਰ 70% ਤੋਂ 85% ਤੱਕ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ 3 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਟੀ ਤੱਕ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਸਿਰਫ ਲੀਚਿੰਗ ਦਰ 87% ਤੱਕ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਔਨਲਾਈਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਸਾਈਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਔਨਲਾਈਨ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਟੈਸਟਾਂ ਤੋਂ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਖੁਰਾਕ ਵਿਚਕਾਰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਥਾਪਿਤ ਸਬੰਧਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਔਨਲਾਈਨ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਦਾ ਔਸਤ ਕਣ ਆਕਾਰ ਬਾਰੀਕ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਨੁਕੂਲ ਲੀਚਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਸਾਈਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕੰਮ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ, ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪ ਕੇ, ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਸਮਾਯੋਜਨ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਅਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਸਾਈਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਲੀਚਿੰਗ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰਸਾਇਣਕ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।