د سرو زرو کان کیندنې لپاره د کاربن بیا تولید او بیا فعالولو لارښود

د سرو زرو د بیا رغونې په پروسو کې د فعال کاربن اقتصادي کارونې د ښه کولو لپاره ، باید د تیزابو مناسب مینځلو او اغیزمن بیا رغولو ته پاملرنه وشي .

د تودوخې بیا رغولو یوازینۍ موخه دا ده چې په کاربن بار شوي عضوي مواد لرې کړي او له همدې امله باید د تودوخې کنټرول وشي ترڅو د ډیر سوځیدو مخه ونیول شي.

د تودوخې د بیا فعالولو په پروسه کې، بار شوی فعال کاربن د بیا فعالولو فرنس دننه د تودوخې له څو زونونو څخه تیریږي، چیرته چې دا په دوامداره توګه تر 1,000 ℃ پورې په زیاتیدونکي توګه لوړې تودوخې ته تودوخه کیږي.

د دې کنټرول شوي تودوخې زیاتوالي په جریان کې، هغه مواد چې د فعال کاربن لخوا جذب کیږي د هغې داخلي سطحې څخه جلا کیدل پیل کوي (desorption). اوس خلاص شوی فعال کاربن بیا د بخار په واسطه بیا فعال کیږي. دا د داخلي سوریو جوړښت بیرته راګرځوي او که اړتیا وي، پراخوي، او پایله کې بیا فعال شوي مواد بیا کارول کیدی شي.

هغه مواد چې د دې بیا فعالولو پروسې په جریان کې د ګاز مرحلې ته ننوځي د 1,200 ℃ پورې تودوخې کې په افټر برنر کې له مینځه وړل کیږي . پایله لرونکی فلو ګاز د احتیاط وروسته درملنې څخه تیریږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د بیا فعالولو ټوله پروسه د اوسني چاپیریالي مقرراتو سره مطابقت لري.

په ډیری مواردو کې، بار شوي یا ختم شوي دانه فعال کاربنونه د اصلي فعالولو پروسې په څیر د تودوخې پروسې له لارې بیا فعال کیدی شي. فعال کاربن بیا بیا کارول کیدی شي. له همدې امله بیا فعالول د ضایع کولو لپاره د چاپیریال دوستانه او ارزانه بدیل دی.

د فعالو کاربنونو د بیا فعالولو لپاره مختلف ډوله وسایل کارول کیږي، لکه:

د څرخيدونکو بټو ، څو پړاویزه بټو ، د مایع شوي بستر بټو

د بیا فعالولو په جریان کې، فعال کاربن د لاندې پروسې مرحلې تیروي:

۱. تر ۱۰۰ درجو پورې وچول

۲. د ۱۰۰ څخه تر ۷۰۰ ℃ پورې د ککړونکو موادو جذب او پیرولیسس

۳. د ۷۰۰ ℃ څخه پورته د فعال کاربن بیا فعالول (د اوبو-ګاز تعامل)

ج + ح ۲ او → CO + ح ₂

د پروسې کنټرول، چې د اړوندو اړتیاو او د فعال کاربن مختلفو ډولونو سره سمون لري ، د بیا فعال شوي موادو لوړ کیفیت تضمینوي. د یوې قاعدې په توګه، د فعال کاربن اصلي جذب ظرفیت بیرته راګرځیدلی شي.