Oito requisitos tecnológicos para extração de ouro por cianetação de minérios de ouro

A extração de ouro por cianetação é um método que utiliza cianeto como solução de lixiviação para extrair o ouro. Devido à sua tecnologia consolidada, alta taxa de lixiviação e grande adaptabilidade aos minérios, o processo de cianetação permanece um dos principais métodos de produção de ouro até hoje. Durante o processo de cianetação, é essencial controlar todos os aspectos tecnológicos para garantir um bom retorno econômico. Este artigo apresentará os oito requisitos tecnológicos para a extração de ouro por cianetação a partir de minérios auríferos.

1. Aeração e adição de cianeto

O cianeto é adicionado à pasta após a moagem para dissolver o ouro, formando complexos metálicos. A fórmula da reação é a seguinte: [A fórmula da reação deve ser inserida aqui, se disponível]. Como pode ser visto na equação, o oxigênio é necessário durante a reação de lixiviação do ouro. Portanto, na produção industrial, o ar é introduzido no tanque de lixiviação. A pressão de aeração é geralmente em torno de 1 kg, e a taxa de aeração é maior que 0.002 m³ por minuto por metro cúbico de pasta.

2. Adição de Álcali Protetor

Para manter a concentração de cianeto na pasta, evitar poluição ambiental e evitar a geração e perda de gás tóxico de cianeto de hidrogênio (HCN), álcali deve ser adicionado ao tanque de lixiviação. Isso mantém a pasta em um valor de pH relativamente alto (10.5 - 11). Na produção industrial, cal ou leite de cal é comumente usado, e às vezes NaOH é adicionado para ajuste suplementar.

3. Manter a pasta em estado suspenso

O processo de extração de ouro por cianetação tem requisitos específicos para o desempenho do tanque de agitação de lixiviação (adsorção). Sob a condição de baixo consumo de energia, as partículas de ouro que foram liberadas ou têm superfícies expostas na pasta não devem se depositar no tanque. A pasta, o cianeto, a cal e o ar devem ser completamente misturados e suspensos no tanque. A concentração da pasta deve ser uniforme em todas as partes do tanque, sem estratificação ao longo da profundidade do tanque, e a distribuição do tamanho das partículas deve ser uniforme.

4. Manter uma concentração de lama apropriada

Quando a densidade do minério de ouro sendo cianeto varia de 2.65 a 2.8, a concentração geral da pasta de lixiviação é de 40 a 45%. Quando a densidade do concentrado de flotação é de 3 a 3.5, a concentração geral da lixiviação é de 30 a 40%. A finura do material é geralmente tal que 80 a 95% dele passa por uma peneira de 200 mesh. As práticas de produção mostram que diferentes materiais e condições de produção exigem diferentes tanques de agitação.

5. Redução do desgaste e do ruído das peças móveis

Para reduzir o desgaste do agitador e estender sua vida útil, a maioria dos impulsores na produção industrial são revestidos de borracha. O dispositivo de transmissão deve ser processado precisamente para garantir alta eficiência de transmissão e baixo ruído.

6. Redução do desgaste do carbono

No processo de lixiviação com carbono em polpa (CIP), o carbono é adicionado ao tanque de adsorção para adsorver o ouro lixiviado. Se a força de agitação do tanque de lixiviação for muito forte, o carbono será triturado e perdido; se for muito fraca, ocorrerá sedimentação. Portanto, mantendo a polpa em suspensão, deve-se selecionar, por um lado, carbono de alta dureza para a produção e, por outro, reduzir a velocidade de rotação do impulsor para minimizar a perda de carbono e a potência de entrada no tanque de agitação-adsorção.

7. Determinando a escala apropriada

Atualmente, a capacidade de processamento de plantas comuns de cianetação varia de várias dezenas a dezenas de milhares de toneladas por dia. Quanto maior a escala, mais terra, equipamentos de maior porte e maior investimento são necessários. As minas devem determinar a escala apropriada da planta com base nas condições reais.

8. Redução do peso do equipamento e do investimento

Ao selecionar um tanque de agitação de lixiviação, ele deve ser altamente eficiente e econômico em termos de energia para lixiviação. Ao mesmo tempo, o dispositivo de transmissão deve ocupar menos espaço e o equipamento deve ser leve. Uma vez que a escala, a concentração de lama e o tempo de lixiviação são determinados, o número de tanques pode ser determinado. No entanto, o tamanho do tanque de agitação deve ser adequado para a escala. Por exemplo, se uma planta de cianetação de 500 t/d ainda usa um tanque de agitação de φ3.5×3.5 m, mais equipamentos serão necessários, aumentando o investimento. Portanto, somente quando o equipamento é leve e a escala é apropriada é que o investimento de construção do empreendimento pode ser reduzido.

Estes são os oito requisitos tecnológicos para plantas de ouro de cianetação. Os proprietários de minas devem controlar rigorosamente todos os processos de produção na produção real e monitorar vários parâmetros em tempo real para evitar perdas econômicas causadas por operações impróprias. Os proprietários de minas também podem consultar os fabricantes com qualificações gerais de seleção de plantas. É crucial conduzir testes de beneficiamento de minério com antecedência e formular planos de seleção de plantas apropriados com base nos resultados dos testes.