Selectarea locurilor de leșiere în grămada și așezarea garniturilor de fund

Construcția grămezii implică stivuirea minereurilor sau a minereurilor aglomerate pe căptușeala inferioară a zonei de levigare a grămezii, în conformitate cu dimensiunile geometrice proiectate. Grămada de minereu construită trebuie să prezinte o permeabilitate bună și uniformă, precum și o stabilitate structurală. Acest lucru asigură că, în timpul procesului de levigare, agentul de levigare poate pătrunde uniform pe întreaga secțiune transversală a grămzii de minereu la intensitatea necesară de distribuție a lichidului. Totodată, se previn aparițiile precum prăbușirea la marginile grămzii de minereu sau spălarea locală. Prin urmare, trebuie acordată o atenție deosebită în timpul funcționării. În practica de producție, există un alt tip de metodă de levigare în grămadă. Minereul extras este transportat direct la platforma de levigare în grămadă pentru levigare, fără concasare prealabilă. În unele cazuri, levigarea are loc chiar și la locul de explozie. Dimensiunea particulelor minereului variază de obicei de la 100 la 200 mm sau chiar mai mare, rezultând un ciclu de levigare care poate dura jumătate de an sau chiar mai mult. Deoarece acest tip de levigare în grămadă este relativ simplu, adesea nu este studiat ca o formă tipică de levigare în grămadă.

Selectarea locurilor de leșiere în grămada și așezarea garniturilor de fund

Selectarea locului de levigare în grămezi este legată de investițiile în infrastructură, inclusiv procesarea locului, drumurile de transport și amplasarea conductelor. Căptușeala inferioară a locului de levigare în grămezi și amplasarea acesteia sunt cruciale pentru producția de levigare în grămezi, în special pentru grămezi de dimensiuni mari. Prin urmare, trebuie asigurată calitatea căptușelii inferioare.

1. Cerințe de bază pentru site-urile de leșiere în heap

Situl trebuie să aibă o rezistență suficientă pentru a rezista la presiunea totală a greutății minereului și a echipamentului de transport.

Ar trebui să aibă o anumită pantă topografică, care să favorizeze tăierea șantierului și fluxul de levigat.

Ar trebui să existe suficientă zonă pentru construcția grămezilor și pasaje de transport. Pentru minele cu potențial de dezvoltare, ar trebui luate în considerare și posibilitățile de extindere viitoare.

2. Selectarea și așezarea căptușelilor inferioare pentru platformele de leșiere în grămada

2.1 Selectarea căptușelilor inferioare pentru platformele de leșiere în grămada

Garniturile de fund pentru platformele de leșiere a grămezii pot fi clasificate în două tipuri: permanente și temporare. Primul necesită un timp lung de construcție și costuri ridicate, făcându-l potrivit pentru mine la scară medie spre mare, cu o durată de viață lungă. În schimb, căptușelile temporare de fund sunt utilizate o singură dată, necesită un timp scurt de construcție și au un cost redus. Sunt potrivite pentru mine cu o durată de viață mai mică de 5 ani. În plus, mediul înconjurător joacă, de asemenea, un rol. Dacă suprafața pentru construirea locului de leșiere a haldelor este limitată, se poate construi o platformă permanentă de leșiere a haldelor. În schimb, dacă în apropiere există o pantă de suprafață mare, iar distanța de transport a minereului este scurtă, se poate construi o platformă temporară de leșiere a grămezii.

2.2 Mai multe materiale utilizate în mod obișnuit pentru căptușeală inferioară

• Argilă și bentonită : Atunci când există o cantitate mare de argilă în apropierea locului de levigare în grămadă, utilizarea unei căptușeli de fund din argilă este o alegere potrivită. Această căptușeală de fund poate fi compactată în trei straturi, fiecare cu o grosime de aproximativ 150 mm. Coeficientul de permeabilitate al acestei căptușeli de fund este de 1.0 × 10⁻⁷ cm/s, ceea ce îndeplinește cerințele de protecție a mediului. Deoarece bentonita (în special cea de tip sodic) are proprietăți puternice de absorbție a apei și își poate extinde volumul de 10 - 30 de ori după absorbția apei, adăugarea unei cantități adecvate (aproximativ 4%) de bentonită la argilă poate reduce semnificativ permeabilitatea argilei. Acest tip de căptușeală de fund este ușor de așezat și are un cost redus. Fundația trebuie compactată, iar panta trebuie să fie ușoară pentru a preveni eroziunea căptușelii de fund în timpul procesului de levigare în grămadă.

• Asfalt și beton : Atunci când se utilizează asfalt sau beton ca strat de bază, rezistența sa anti-infiltrații și la compresiune sunt legate de grosimea sa. De obicei, grosimea variază între 150 și 200 mm. Atunci când este construită bine, coeficientul de permeabilitate este între 1.0 × 10⁻⁹ cm/s și 1.0 × 10⁻⁹ cm/s. Cu toate acestea, acest tip de strat de bază este relativ scump și predispus la fisuri.

• Filme (plăci) din polietilenă de înaltă densitate (HDPE) : Atunci când se utilizează polietilenă de înaltă densitate și alte materiale sintetice ca strat de bază, grosimea este de numai 1 - 2 mm. Coeficientul său de permeabilitate este mai mic de 1.0 × 10⁻¹³ cm/s și are o capacitate medie de rezistență la perforare. Este potrivit pentru minereuri cu o dimensiune a particulelor mai mică de 20 mm și poate fi reutilizat de mai multe ori. Plăcile moi din polietilenă de înaltă densitate pot fi lipite la fața locului folosind ciclohexanonă. Metoda de construcție este simplă, dar există cerințe stricte privind calitatea sudurilor. În țările străine, acest material este adesea selectat pentru straturile de bază ale sitelor de levigare în grămezi (inclusiv iazurile finite - lichide).

2.3 Structuri de căptușeală inferioară

• Căptușeli de fund cu un singur strat : Atunci când se utilizează argilă, asfalt sau beton pentru căptușeli de fund cu un singur strat, acestea suportă o solicitare relativ mare și pot controla stabilitatea grămezi de minereu împreună cu fundația. Atunci când se utilizează materiale sintetice, în special atunci când materialele sintetice sunt așezate pe o fundație din materiale cu granulație fină, rezistența de contact prin frecare este foarte scăzută, ceea ce poate asigura stabilitatea grămezi de minereu.

• Căptușeli duble de fund : Căptușelile duble de fund sunt compuse din două tipuri de materiale pentru căptușeală. Cele două straturi pot fi în contact direct sau pot avea un strat de drenaj sau un strat tampon între ele. Stratul de drenaj utilizat pentru monitorizarea scurgerilor poate colecta și recicla levigatul. Stratul de drenaj poate fi realizat din materiale precum nisipul fin, iar adăugarea acestuia poate îmbunătăți, de asemenea, stabilitatea haldei de minereu. Stratul superior al căptușelii duble de fund este adesea stratul de pernă de lucru pentru a asigura recuperarea levigatului, în timp ce stratul inferior este stratul de rezervă pentru a preveni scurgerea soluției în mediu. În mod obișnuit, stratul de lucru al căptușelii duble de fund este realizat din materiale sintetice precum HDPE și PVC, iar stratul de rezervă este realizat din argilă.

• Căptușeli de fund cu trei straturi : Căptușelile de fund cu trei straturi sunt adesea compuse dintr-un strat de PVC sau placă moale HDPE și două straturi de argilă sau două straturi de PVC și un strat de argilă. Există o probabilitate relativ mare de alunecare a grămezi de minereu în cazul căptușelilor de fund cu trei straturi. Pentru a preveni alunecarea, trebuie prevăzut cel puțin un strat de drenaj între straturile căptușelii de fund. Căptușelile de fund cu trei straturi sunt mai puțin utilizate.

2.4 Așezarea căptușelilor de fund

Tehnologia de așezare și calitatea căptușelii de jos îi afectează serios funcția. Atunci când așezați o căptușeală de lut, este necesar să evitați anotimpurile ploioase sau uscate pentru a preveni crăparea căptușelii din cauza pierderii de apă. Abordarea specifică este să așezi mai întâi un strat de argilă, bentonită sau sterile fine pe fundație, să-l compactezi, apoi să așezi folii de plastic sau foi de cauciuc, să adaugi un strat de argilă sau nisip fin și, în final, să acoperi un strat de minereu de dimensiuni mari ca strat protector.

Când există o diferență de înălțime în fundație, așezarea căptușelilor de fund din material sintetic ar trebui să înceapă din punctul cel mai de jos și să continue în sus. Evitați crearea de riduri. Pentru așezare poate fi utilizată o mașină cu role fără sudură, iar sudarea se efectuează de preferință la fața locului. Sudurile trebuie să fie uniforme, iar direcția de aranjare a acestora să fie perpendiculară pe calea posibilă de mișcare a haldului de minereu. În plus, zona de așezare a căptușelii inferioare a locului de leșiere a haldelor ar trebui să fie puțin mai mare decât suprafața reală a fundului haldului de minereu.