Selectarea locurilor de leșiere în grămada și așezarea garniturilor de fund

Construcția grămezilor implică stivuirea minereurilor sau minereurilor aglomerate pe căptușeala inferioară a Leşierea în grămada zona conform dimensiunilor geometrice proiectate. Halda de minereu construită trebuie să aibă o permeabilitate bună și uniformă, precum și o stabilitate structurală. Acest lucru asigură că în timpul procesului de leșiere, agentul de leșiere poate pătrunde uniform pe întreaga secțiune transversală a haldului de minereu la intensitatea de distribuție a lichidului necesară. Între timp, previne evenimente precum prăbușirea la marginile haldului de minereu sau spălările locale. Prin urmare, trebuie acordată o mare atenție în timpul funcționării. În practica de producție, există un alt tip de metodă de leșiere în grămada. Minereul extras este transportat direct pe platforma de leșiere a grămezilor pentru leșiere fără zdrobire prealabilă. În unele cazuri, leșierea are loc chiar la locul de sablare. Dimensiunea particulelor minereului variază de obicei între 100 și 200 mm sau chiar mai mare, rezultând un ciclu de leșiere care poate dura jumătate de an sau chiar mai mult. Deoarece acest tip de leșiere în grămada este relativ simplă, adesea nu este studiat ca o formă tipică de leșiere în grămada.

Selectarea locurilor de leșiere în grămada și așezarea garniturilor de fund

Selectia Loc de leșiere în grămada este legată de investițiile în infrastructură, inclusiv de procesarea șantierului, drumurile de transport și structura conductelor. Căptușeala inferioară a locului de leșiere a haldelor și așezarea acestuia sunt cruciale pentru producția de leșiere a haldelor, în special pentru haldele la scară mare. Prin urmare, trebuie asigurată calitatea căptușelii de jos.

1. Cerințe de bază pentru site-urile de leșiere în heap

Situl trebuie să aibă o rezistență suficientă pentru a rezista la presiunea totală a greutății minereului și a echipamentului de transport.

Ar trebui să aibă o anumită pantă topografică, care să favorizeze tăierea șantierului și fluxul de levigat.

Ar trebui să existe suficientă zonă pentru construcția grămezilor și pasaje de transport. Pentru minele cu potențial de dezvoltare, ar trebui luate în considerare și posibilitățile de extindere viitoare.

2. Selectarea și așezarea căptușelilor inferioare pentru platformele de leșiere în grămada

2.1 Selectarea căptușelilor inferioare pentru platformele de leșiere în grămada

Garniturile de fund pentru platformele de leșiere a grămezii pot fi clasificate în două tipuri: permanente și temporare. Primul necesită un timp lung de construcție și costuri ridicate, făcându-l potrivit pentru mine la scară medie spre mare, cu o durată de viață lungă. În schimb, căptușelile temporare de fund sunt utilizate o singură dată, necesită un timp scurt de construcție și au un cost redus. Sunt potrivite pentru mine cu o durată de viață mai mică de 5 ani. În plus, mediul înconjurător joacă, de asemenea, un rol. Dacă suprafața pentru construirea locului de leșiere a haldelor este limitată, se poate construi o platformă permanentă de leșiere a haldelor. În schimb, dacă în apropiere există o pantă de suprafață mare, iar distanța de transport a minereului este scurtă, se poate construi o platformă temporară de leșiere a grămezii.

2.2 Mai multe materiale utilizate în mod obișnuit pentru căptușeală inferioară

• Argilă și bentonită: Când există o cantitate mare de argilă în apropierea locului de leșiere a mormanei, folosirea unei căptușeală de argilă este o alegere potrivită. Această căptușeală de fund poate fi compactată în trei straturi, fiecare de aproximativ 150 mm grosime. Coeficientul de permeabilitate al acestei căptușeli de fund este de 1.0×10−7 cm/s, ceea ce îndeplinește cerințele de protecție a mediului. Deoarece bentonita (în special tipul de sodiu) are proprietăți puternice de absorbție a apei și se poate extinde de 10 - 30 de ori în volum după absorbția apei, adăugarea unei cantități adecvate (aproximativ 4%) de bentonită în argilă poate reduce semnificativ permeabilitatea argilei. Acest tip de căptușeală de fund este ușor de așezat și are un cost scăzut. Fundația trebuie compactată, iar panta trebuie să fie blândă pentru a preveni eroziunea căptușelii inferioare în timpul procesului de leșiere a grămezilor.

• Asfalt și Beton: Atunci când asfaltul sau betonul este folosit ca linie inferioară, rezistența sa anti-infiltrație și la compresiune sunt legate de grosimea sa. De obicei, grosimea variază de la 150 la 200 mm. Când este bine construit, coeficientul de permeabilitate este între 1.0×10−9 cm/s și 1.0×10−10 cm/s. Cu toate acestea, acest tip de căptușeală de fund este relativ scump și predispus la crăpare.

• Filme de polietilenă de înaltă densitate (plăci) (HDPE): Când se utilizează polietilenă de înaltă densitate și alte materiale sintetice ca linie inferioară, grosimea este de numai 1 - 2 mm. Coeficientul său de permeabilitate este mai mic de 1.0×10−13 cm/s și are capacitate medie de rezistență la perforare. Este potrivit pentru minereuri cu o dimensiune mai mică de 20 mm și poate fi reutilizat de mai multe ori. Plăcile moi din polietilenă de înaltă densitate pot fi lipite la fața locului folosind ciclohexanonă. Metoda de construcție este simplă, dar se pun cerințe stricte asupra calității sudurilor. În țările străine, acest material este adesea selectat pentru căptușelile inferioare ale locurilor de leșiere a mormanilor (inclusiv iazuri finite - lichide).

2.3 Structuri de căptușeală inferioară

• Căptușeală inferioară cu un singur strat: Atunci când argila, asfaltul sau betonul sunt utilizate pentru căptușeli de fund cu un singur strat, acestea suportă o solicitare relativ mare și pot controla stabilitatea haldului de minereu împreună cu fundația. Atunci când sunt utilizate materiale sintetice, în special atunci când materialele sintetice sunt așezate pe o fundație de materiale cu granulație fină, rezistența de contact la frecare este foarte scăzută, ceea ce poate asigura stabilitatea haldului de minereu.

• Căptușeală inferioară cu două straturi: Garniturile de fund cu două straturi sunt compuse din două tipuri de materiale pentru căptușeală. Cele două straturi pot fi în contact direct sau pot avea un strat de drenaj sau un strat tampon între ele. Stratul de drenaj utilizat pentru monitorizarea scurgerilor poate colecta și recicla levigatul. Stratul de drenaj poate fi alcătuit din materiale precum nisip fin, iar adăugarea lui poate îmbunătăți, de asemenea, stabilitatea haldului de minereu. Stratul superior al căptușelii inferioare cu două straturi este adesea stratul de pernă de lucru pentru a asigura recuperarea levigatului, în timp ce stratul inferior este stratul de rezervă pentru a preveni scurgerea soluției în mediu. În mod obișnuit, stratul de lucru al căptușelii inferioare cu două straturi este realizat din materiale sintetice, cum ar fi HDPE și PVC, iar stratul de rezervă este din argilă.

• Căptușeală inferioară cu trei straturi: Garniturile de fund cu trei straturi sunt adesea compuse dintr-un strat de placă moale din PVC sau HDPE și două straturi de argilă, sau două straturi de PVC și un strat de argilă. Există o posibilitate relativ mare de alunecare în grămada de minereu cu căptușeli de fund cu trei straturi. Pentru a preveni alunecarea, trebuie prevăzut cel puțin un strat de drenaj între straturile inferioare - căptușeală. Garniturile inferioare cu trei straturi sunt utilizate mai rar.

2.4 Așezarea căptușelilor de fund

Tehnologia de așezare și calitatea căptușelii de jos îi afectează serios funcția. Atunci când așezați o căptușeală de lut, este necesar să evitați anotimpurile ploioase sau uscate pentru a preveni crăparea căptușelii din cauza pierderii de apă. Abordarea specifică este să așezi mai întâi un strat de argilă, bentonită sau sterile fine pe fundație, să-l compactezi, apoi să așezi folii de plastic sau foi de cauciuc, să adaugi un strat de argilă sau nisip fin și, în final, să acoperi un strat de minereu de dimensiuni mari ca strat protector.

Când există o diferență de înălțime în fundație, așezarea căptușelilor de fund din material sintetic ar trebui să înceapă din punctul cel mai de jos și să continue în sus. Evitați crearea de riduri. Pentru așezare poate fi utilizată o mașină cu role fără sudură, iar sudarea se efectuează de preferință la fața locului. Sudurile trebuie să fie uniforme, iar direcția de aranjare a acestora să fie perpendiculară pe calea posibilă de mișcare a haldului de minereu. În plus, zona de așezare a căptușelii inferioare a locului de leșiere a haldelor ar trebui să fie puțin mai mare decât suprafața reală a fundului haldului de minereu.