Ключевые параметры, влияющие на скорость извлечения золота при выщелачивании цианидом натрия

Введение

Выщелачивание цианидом натрия — широко используемый метод в золотодобывающей промышленности для извлечения золота из руды. Однако эффективность извлечения золота в этом процессе зависит от нескольких ключевых параметров. Понимание этих параметров имеет решающее значение для оптимизации процесса выщелачивания, повышения степени извлечения золота и снижения производственных затрат. В этой статье будут рассмотрены основные факторы, влияющие на степень извлечения золота при выщелачивании цианидом натрия .

Тонкость помола

Перед процессом выщелачивания цианидом золотая руда должна быть предварительно обработана, причем измельчение является ключевым этапом. Цель измельчения — добиться мономерной диссоциации золота, максимально отделив его от пустой породы. Когда золото в руде тонко вкраплено или инкапсулировано, необходима соответствующая тонкость измельчения. Если измельчение слишком грубое, частицы золота могут быть не полностью обнажены, что приведет к неполному выщелачиванию и низкой скорости извлечения золота. С другой стороны, чрезмерное измельчение не только увеличивает стоимость измельчения, но и имеет некоторые негативные последствия. Измельченные частицы могут вносить больше выщелачиваемых примесей в выщелачиватель, который может реагировать с раствором цианида, что приведет к отходам цианида. Более того, чрезмерное измельчение может вызвать трудности при разделении твердого вещества и жидкости, а также может привести к потере растворенного золота. Как правило, для золотосодержащей руды с мелкозернистым природным золотом размер частиц измельчения -38 мкм при соотношении содержания 75% может обеспечить лучший эффект выщелачивания при одновременном контроле затрат на измельчение.

Дозировка цианида натрия

Количество цианида натрия, добавляемого в процессе выщелачивания, оказывает существенное влияние на степень извлечения золота. В определенном диапазоне количество цианида пропорционально скорости выщелачивания золоторудной пульпы. При низком содержании цианида эффективность выщелачивания золота низкая, а скорость выщелачивания низкая. Это не только увеличивает время, необходимое для выщелачивания, но и может привести к неполному выщелачиванию золота, тем самым снижая степень извлечения золота. Однако, если количество цианида слишком велико, после достижения определенного уровня эффективности выщелачивания золота увеличение степени извлечения золота будет незначительным. Напротив, это приведет к потерям цианида и увеличению производственных затрат. Например, при извлечении золотосодержащего концентрата из золоторудной руды с мелкозернистой структурой дозировка цианида натрия является оптимальной в диапазоне 1.5–3.0 кг/т. В реальных условиях горнодобывающие предприятия должны определять соответствующее количество цианида натрия в соответствии с характеристиками своей руды и результатами испытаний на обогащение.

Количество извести

Известь добавляется в раствор цианида в качестве защитной щелочи. Ионы цианида в растворе имеют нестабильные химические свойства и легко улетучиваются в виде цианистого водорода, что приведет к потере раствора цианида натрия. Добавляя известь, можно поддерживать пульпу при подходящей щелочности, что помогает улучшить стабильность раствора цианида. Согласно анализу испытаний, скорость выщелачивания золота также значительно улучшается после добавления извести. Когда количество добавленной извести составляет 2 кг/т и выше, значение pH пульпы составляет от 11 до 12, а скорость выщелачивания золота в пульпе относительно стабильна. Однако, если количество извести слишком велико, это также может оказать негативное влияние на процесс выщелачивания, например, изменить физические и химические свойства пульпы, что может повлиять на реакцию между цианидом и золотом.

Концентрация выщелачиваемой пульпы

Концентрация выщелачивающей пульпы является фактором, который напрямую влияет на скорость и эффективность выщелачивания золота. В общем, когда концентрация выщелачивающей пульпы низкая, текучесть пульпы хорошая, что способствует контакту между раствором цианида и частицами золота, и, таким образом, эффективность выщелачивания золотого концентрата будет выше. Однако эта ситуация требует увеличения количества добавляемого агента. В то же время размер оборудования и инвестиционные затраты также возрастут. Напротив, если концентрация пульпы слишком высокая, вязкость пульпы увеличится, текучесть будет плохой, что будет препятствовать диффузии раствора цианида и контакту с частицами золота, что приведет к снижению скорости и эффективности выщелачивания золота. Для золотой руды с мелкозернистым размером частиц концентрацию пульпы можно поддерживать на уровне около 20% - 33%, чтобы обеспечить хороший эффект выщелачивания. В реальном производстве горнодобывающие предприятия могут соответствующим образом регулировать концентрацию в соответствии с конкретной ситуацией, но она не должна быть слишком высокой.

Время выщелачивания

Время выщелачивания также является важным фактором, влияющим на скорость извлечения золота в процессе цианирования. Выбор подходящего времени выщелачивания может гарантировать, что частицы золота полностью растворятся. Однако во время растворения частиц золота другие примеси в пульпе также будут продолжать растворяться. По мере увеличения времени выщелачивания непрерывное растворение и накопление этих примесей может помешать растворению золота и даже затормозить выщелачивание золота. Кроме того, слишком длительное время выщелачивания требует конфигурации более крупного оборудования и участков для выщелачивания, что увеличит производственные затраты. Для золотой руды с мелкозернистым размером частиц лучше поддерживать время выщелачивания цианированием около 4 часов. Если время выщелачивания составляет более 24 часов, выщелачивание золота, вероятно, будет замедлено, и концентрация ионов золота в драгоценной жидкости также снизится.

Заключение

В процессе выщелачивания цианидом натрия для извлечения золота такие параметры, как тонкость помола, дозировка цианида натрия, количество извести, концентрация пульпы и время выщелачивания, играют решающую роль в определении степени извлечения золота. Горнодобывающие предприятия должны проводить детальные испытания по обогащению с учетом характеристик своей руды для оптимизации этих параметров. Таким образом, они смогут не только повысить степень извлечения золота, но и снизить производственные затраты и воздействие на окружающую среду, обеспечивая устойчивое развитие золотодобывающей промышленности.