ريفريڪٽري معدنيات مان سون ڪڍڻ لاءِ سائينائيڊيشن کي وڌائڻ

سون جي کاڻ جي صنعت ۾، ريفريڪٽري معدنيات مان سون ڪڍڻ اهم چئلينج پيش ڪري ٿو. ريفريڪٽري معدنيات، جيڪي روايتي سائنائيڊ ليچنگ حالتن ۾ ناکافي سون جي وصولي جي خاصيت رکن ٿيون، سون جي وسيلن جي بنياد جو هڪ اهم حصو بڻجي ويا آهن ڇاڪاڻ ته آساني سان پروسيس ٿيل معدنيات جو تناسب گهٽجي ويندو آهي. اهڙن معدنيات ۾ سون اڪثر ڪري سلفائيڊ معدنيات، خاص طور تي پائرائٽ ۽ آرسينوپائرائٽ، اندر نفيس ڦهلاءَ جي حالت ۾ هوندو آهي، جنهن جي ڪري سائنائيڊ حلن تائين رسائي ڏکيو ٿي ويندي آهي.

ريفريڪٽري اوز جي چئلينج کي سمجهڻ

انهن معدنيات جي سڌي سائينائيڊيشن جي مزاحمت بنيادي طور تي سلفائيڊ معدنيات جي گهاٽي بناوت اندر سون جي نفيس امپريگنيشن جي ڪري آهي. هي جسماني انڪيپسوليشن سائنائيڊ کي سون سان اثرائتي رد عمل ڪرڻ کان روڪي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ وصولي جي شرح گهٽ ٿئي ٿي. نتيجي طور، انهن ريفريڪٽري معدنيات مان سون جي ڪڍڻ کي وڌائڻ لاءِ خاص پروسيسنگ طريقن جي ضرورت آهي.

ريفريڪٽري معدنيات لاءِ پريٽريٽمينٽ ٽيڪنالاجيون

آڪسائيڊٽو روسٽنگ

آڪسائيڊٽو روسٽنگ سلفائيڊ سون تي مشتمل ڪنسنٽريٽس جي پروسيسنگ لاءِ روايتي طريقن مان هڪ رهي آهي. هن عمل دوران، سون تي مشتمل سلفائيڊز کي آڪسائيڊ جي هڪ سوراخدار ماس ۾ آڪسائيڊ ڪيو ويندو آهي، جيڪو سائانائيڊ محلول جي بهتر دخول جي اجازت ڏئي ٿو. بهرحال، هن طريقي ۾ ڪيترائي نقصان آهن. اهو ناگزير طور تي آرسينڪ ۽ سلفر جي گيس جي اخراج ذريعي ماحولياتي آلودگي جو سبب بڻجي ٿو. انتهائي زهريلي آرسينڪ ٽرائي آڪسائيڊ کي ختم ڪرڻ جي ضرورت پڻ هڪ وڏي ڳڻتي آهي. اضافي طور تي، روسٽنگ جي عمل دوران گهٽ پگھلڻ واري مرکبات جي ٺهڻ ۽ سون کي آرسينڪ سبليميٽس ۾ هٽائڻ مجموعي سون ڪڍڻ جي ڪارڪردگي کي گهٽائي سگهي ٿو. مثال طور، ڪجهه روايتي روسٽنگ تي ٻڌل آپريشن ۾، ريفريڪٽري معدنيات مان سون ڪڍڻ جي شرح صرف 46.6٪ (شروعاتي فلوٽيشن ڪنسنٽريٽ جي سڌي سائانائيڊيشن) کان روسٽنگ کان پوءِ تقريباً 85٪ تائين وڌي سگهي ٿي.

بيڪٽيريا آڪسائيڊشن (بائيوڪس)

بيڪٽيريا آڪسائيڊيشن هڪ وڌيڪ ماحول دوست متبادل آهي. هن عمل ۾، ڪجهه بيڪٽيريا سلفائيڊ معدنيات کي آڪسائيڊ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، جيڪو سون کي ڍڪيندڙ ميٽرڪس کي ٽوڙيندو آهي. اهو سون کي سائينائيڊ تائين وڌيڪ رسائي لائق بڻائي ٿو. هن ٽيڪنالاجي جي فائدن ۾ زهريلي گيس جي اخراج جي غير موجودگي شامل آهي. آرسينڪ کي لوهه جي گهٽ زهريلي آرسينيٽ جي صورت ۾ عمل مان هٽايو ويندو آهي. تجرباتي مطالعي مان ظاهر ٿيو آهي ته بايوڪس ٽيڪنالاجي جو استعمال ريفريڪٽري فلوٽيشن ڪنسنٽريٽس مان سون جي ڪڍڻ کي 91.74٪ تائين وڌائي سگھي ٿو، جيڪو سڌي سائينائيڊيشن جي مقابلي ۾ هڪ اهم بهتري آهي.

آٽوڪليو آڪسائيڊيشن (پوڪس)

آٽو ڪليو آڪسائيڊيشن ۾ آڪسيجن جي موجودگي ۾ معدنيات جي ڪنسنٽريٽ کي تيز گرمي پد ۽ تيز دٻاءُ واري حالتن ۾ رکڻ شامل آهي. هي عمل سلفائيڊ معدنيات کي مؤثر طريقي سان آڪسائيڊ ڪري ٿو. فلوٽيشن ڪنسنٽريٽ جي ابتدائي آٽو ڪليو آڪسائيڊيوٽ ليچنگ سون جي مستحڪم طور تي اعليٰ وصولي فراهم ڪري سگهي ٿي بعد ۾ سائانائيڊيشن سان، عام طور تي 94.9 - 96.5٪ جي سطح تي. هي طريقو اعليٰ ڪڍڻ جي شرح پيش ڪري ٿو ۽ ٽيڪنالاجي جي عمل کي تيز ڪرڻ، سون جي پروسيسنگ ادارن جي صنعتي حفاظت کي بهتر بڻائڻ، ۽ پيداوار جي عملي جي ڪم ڪندڙ حالتن کي وڌائڻ ۾ هڪ اهم عنصر آهي.

سائينائيڊيشن ۾ اضافو ۽ انهن جو ڪردار

سائينائيڊ - گھٽائيندڙ اضافو

سائانائيڊ سون ڪڍڻ ۾ استعمال ٿيندڙ سڀ کان عام ري ايجنٽ آهي، پر ان جو وڌيڪ استعمال نه رڳو خرچ وڌائي ٿو پر ماحول ۽ انساني صحت لاءِ سخت خطرا پڻ پيدا ڪري ٿو. ايڪسٽريڪٽ، الجي مان نڪتل هڪ جديد بايوپوليمر اضافو، هن مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ تيار ڪيو ويو آهي. جڏهن سائانائيڊيشن جي عمل ۾ شامل ڪيو ويندو آهي، ته اهو هڪ سپر آڪسيڊنٽ طور ڪم ڪري سگهي ٿو. اهو ريفريڪٽري معدنيات ۾ هاءِ آڪسائيڊيشن-ريڊڪشن-پوٽينشل (ORP) معدنيات جي بندن کي ٽوڙيندو آهي. سون جي ذرڙن سان هڪ ڪيميائي رد عمل ٿئي ٿو، جنهن سان سون سائانائيڊ سان رد عمل ڪرڻ لاءِ وڌيڪ بي نقاب ٿي ويندو آهي. موجوده سائانائيڊيشن جي عمل ۾ هڪ اضافي جي طور تي، ايڪسٽريڪٽ سائانائيڊ جي استعمال کي 20-30٪ تائين گهٽائي سگهي ٿو جڏهن ته سون جي پيداوار ۾ 3-5٪ اضافو ڪري سگهي ٿو.

ٻيا additives

ٻيا اضافو سائينائيڊيشن جي عمل کي وڌائڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجن ٿا. مثال طور، ڪجهه اضافو گودا ۾ "مؤثر فعال آڪسيجن" جي مواد کي وڌائي سگهن ٿا، جيڪو سائينائيڊيشن جي رد عمل لاءِ فائديمند آهي. انهن ۾ ڊسپريشن جهڙا ڪم پڻ ٿي سگهن ٿا، گودا کي مڪمل طور تي منتشر ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿا ۽ سائينائيڊ ۽ سون جي وچ ۾ اثرائتي رابطي کي وڌائين ٿا. اضافي طور تي، انهن ۾ نجاست کي ختم ڪرڻ جو ڪم ٿي سگهي ٿو، سون جي ليچنگ تي گودا ۾ نجاست جي خراب اثرن کي ختم ڪرڻ يا ڪمزور ڪرڻ. چيليٽنگ اضافو سون جي تحليل کي وڌائي سگهن ٿا ۽ نجاست جي عنصرن کي ختم ڪري سگهن ٿا جيڪي سون جي ليچنگ کي متاثر ڪن ٿا.

سائينائيڊيشن ۾ عمل جي اصلاح

پي ايڇ ڪنٽرول

گودي ۾ موجود سائانائيڊ هڪ هائيڊروليسس رد عمل مان گذرندو آهي، جيڪو HCN پيدا ڪندو آهي، جنهن جو هڪ حصو محلول مان غير مستحڪم ٿيندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ سائانائيڊ جو نقصان ۽ ماحولياتي آلودگي ٿيندي آهي. سائانائيڊ ليچنگ دوران، محلول کي سائانائيڊ جي سڙڻ کي روڪڻ لاءِ هڪ خاص الڪلينٽي برقرار رکڻ گهرجي. جڏهن ته، جيڪڏهن سائانائيڊ محلول جي الڪلينٽي تمام گهڻي آهي، ته اهو سون جي تحليل جي شرح کي گهٽائي ڇڏيندو. تنهن ڪري، موثر سائانائيڊيشن لاءِ صحيح پي ايڇ ڪنٽرول انتهائي اهم آهي.

ليچنگ جو وقت

جيئن جيئن ليچنگ جو وقت وڌندو آهي، تيئن تيئن سون جي ليچنگ جي شرح شروعات ۾ وڌي ويندي آهي. جڏهن ته، هڪ خاص نقطي کان پوءِ، ليچنگ جي وقت کي وڌيڪ وڌائڻ سان سون جي ليچنگ جي شرح ۾ ڪو خاص اضافو نه ٿيندو آهي. تنهن ڪري، وسيلن ۽ وقت جي غير ضروري استعمال کان سواءِ موثر سون ڪڍڻ حاصل ڪرڻ لاءِ مناسب ليچنگ وقت کي يقيني بڻائڻ ضروري آهي.

آڪسيجن جي فراهمي

ليچنگ جي عمل ۾ خالص آڪسيجن يا ٻين آڪسائيڊن جهڙن آڪسائيڊن جو استعمال ليچنگ ماحول کي بهتر بڻائي سگھي ٿو. مثال طور، آڪسيجن-رال ليچنگ جي عمل ۾، آڪسيجن جو اضافو سون ۽ چاندي جي ليچنگ جي شرح کي مؤثر طريقي سان وڌائي سگھي ٿو، ليچنگ جي رفتار کي تيز ڪري سگھي ٿو، ليچنگ جو وقت گھٽائي سگھي ٿو، ۽ سائانائيڊ ۽ ليڊ نائٽريٽ جي استعمال کي گھٽائي سگھي ٿو.

ٿڪل

ريفريڪٽري معدنيات مان سون ڪڍڻ لاءِ سائنائيڊيشن جي عمل کي وڌائڻ لاءِ مناسب پريٽريٽمينٽ ٽيڪنالاجي، اثرائتي اضافو جي استعمال، ۽ صحيح عمل جي اصلاح جي ميلاپ جي ضرورت آهي. بيڪٽيريل آڪسائيڊيشن ۽ آٽوڪليو آڪسائيڊيشن جهڙا پريٽريٽمينٽ طريقا روايتي روسٽنگ جي مقابلي ۾ وڌيڪ ماحول دوست ۽ ڪارآمد متبادل پيش ڪن ٿا. اضافو سائانائيڊ جي استعمال کي گهٽائڻ ۽ سون جي بحالي کي وڌائڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري سگهن ٿا. پي ايڇ، ليچنگ ٽائيم، ۽ آڪسيجن سپلاءِ جهڙن عمل جي پيرا ميٽرز کي احتياط سان ڪنٽرول ڪندي، سون جي مائننگ انڊسٽري ريفريڪٽري معدنيات جي ڪڍڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿي، ڪڍڻ جي عمل کي وڌيڪ پائيدار ۽ اقتصادي طور تي قابل عمل بڻائي ٿي.